ZHEJIANG MADET/ZZB 0319 —2018
I 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本次标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。
本标准主要起草单位:华联机械集团有限公司。
本标准参与起草单位: 温州市包装联合会、温州市质量技术监督检测院、温州大学、温州技师学院、
浙江大好大食品有限 公司、浙南轻工装备智能技术协同创新中心 (排名不分先后)。
本标准主要起草人:蒋琪、 朱政明、 陈伯贵、 柯君阳、 郭志坚、 卢立用、周宏明、 陈丹湖、王建平、
张洁、薛瑞洪、董蓓华 。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。
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1 塑料袋热压式连续封口机
1 范围
本标准规定了塑料袋热压式连续封口机的术语和定义、产品分类、 基本要求、 技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本标准适用于以塑料薄膜及其复合膜材料制成的,充填颗粒状、片状、粉状等物料总量小于 5kg
的塑料袋进行连续封口的热压式连续封口机 (以下简称“封口机” ),自动包装生产线上的封口机也可
参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1002 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸
GB/T 2099.1 家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 5226.1 —2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15092.1 器具开关 第1部分:通用要求
GB/T 15171 包装件密封性能试验方法 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T 29481 电气安全标志
JB/T 7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法
JB 7233 包装机械 安全要求
JB/T 9086 塑料袋热压式封口机
3 术语和定义
JB/T 9086 界定的术语和定义适用于本文件。
4 产品分类
4.1 型号
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2 封口机的型号编制按照 JB/T 9086 中的规则编制 。
4.2 型式
4.2.1 按塑料袋封口形式分为:
a) 立式:封口时塑料袋呈竖立形式;
b) 卧式:封口时塑料袋呈水平或倾斜形式 。
4.2.2 按印字形式分为压痕印字、固体墨轮印字、色带印字等。
4.2.3 按速度分为调速型和恒速型,调速型可分为高速和低速等。
4.2.4 按加热单元组数分为单组加热和双组加热等。
4.3 基本参数
封口机基本参数包括:
a) 电压,V;
b) 总功率,kW ;
c) 最大封口速度, m/min;
d) 输送台最大承重量, kg;
e) 封口宽度, mm;
f) 温度波动值,℃;
g) 温控范围,℃;
h) 外形尺寸( 长×宽×高 ),mm;
i) 总质量,kg 。
5 基本要求
5.1 产品设计
5.1.1 对加热、封口、印字、驱动、输送、控制等单元采用模块化设计。
5.1.2 具备计算机辅助设计、有限元分析及优化设计的能力。
5.1.3 温度控制单元应采用 PID控制方法, 显示分辨率不应大于 1℃。
5.2 材料选择
5.2.1 加热部件应采用导热系数不低于 125.1W/ (m·K)、比热容不低 于 0.39×103 J/(kg·℃)的
耐腐蚀、耐高温的材料制造。
5.2.2 印刷电路 板的限用物质的限量要求应符合 GB/T 26572 的规定。
5.2.3 与塑料袋接触部件应使用食品级材料制造。
5.3 工艺控制
5.3.1 封口机外壳采用定位精度不低于 ±0.05mm/m 的切割设备进行加工。
5.3.2 封口单元中的传动轮采用加工精度不低于 0.01mm 的智能数控加工 系统。
5.4 检测能力
5.4.1 具备温度 为(0~40)℃、湿度( 20~90)%的可调试验环境检测设备 。
5.4.2 具备本底环境噪声不大于 40dB( A)的噪声检测设备。
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3 5.4.3 具备分度值不高于 0.1℃的温度检测设备。
5.4.4 具备整机无故障工作时间、 振动试验和零部件耐腐蚀试验能力。
6 技术要求
6.1 外观质量
6.1.1 外观
6.1.1.1 易触及到的零部件不应有割手等伤害人体的缺陷。
6.1.1.2 外壳接口应平整,拼缝均匀,表面 应无明显的划痕、压痕、裂纹和其他磕碰伤。
6.1.1.3 焊接件焊缝应均匀,无明显的变形、色差等缺陷。
6.1.1.4 涂敷件表面的涂层应色泽均匀,无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷。
6.1.1.5 不锈钢制件表面不应有明显的毛刺、划痕、压痕和其他的磕碰伤。
6.1.1.6 塑料件的外露表面应光滑细密,不应有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹陷。
6.1.2 表面质量
6.1.2.1 涂敷件表面涂层附着力不应大于 3级(脱落大于 15%,小于 35%)。
6.1.2.2 不锈钢制件经 24h盐雾试验后,锈点和锈迹 每平方分米不多于 8个,每个锈点、锈迹的面积
均不得大于 1mm2。
6.2 主要零件
6.2.1 蜗轮箱应符合下列要求:
a) 安装应牢固、可靠,运行时无明显的偏摆、振动 ;
b) 运转 30min 后,应无渗漏现象。
6.2.2 电源线插头应符合 GB/T 1002、GB/T 2099.1 的规定,线长不应短于 1.8m。
6.2.3 开关应符合 GB/T 15092.1 的规定。
6.3 封口速度
封口机的封口速度应可调,封口速度调整 范围及偏差 应符合表 1的规定。
表1 封口速度调整范围 及偏差
额定封口速度 封口速度调整范围/ (m/min) 封口速度偏差
16 0~16 ≤±5%
24 0~24 ≤±5%
6.4 工作温度
封口机的工作温度 应可调,温度调节 范围及温度波动值应符合表 2的规定。
表2 温度调节范围 及温度波动值
额定封口速度/ (m/min) 温度调节范围/ (℃) 温度波动值/ (℃)
16 0~400 ±2
24 0~400 ±3
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4 6.5 温升能力
加热单元从室温(20 ℃)升到150℃所需的时间 不应大于3min。
6.6 封口质量
6.6.1 外观
塑料袋的封口应平整,滚花均匀、印字清晰,不应有皱褶、灼化、破损等缺陷。
6.6.2 宽度偏差
塑料袋的封口宽度偏差 应符合表 3的规定。
表3 宽度偏差
封口宽度/mm 偏差/mm
10
-1.0~0
15
20 -1.5~0
25 -2.0~0
30 -2.5~0
6.6.3 封口强度
封口强度应符合表4 的规定。
表4 封口强度
材料厚度(R ) /mm 封口强度/ (N/15mm)
0.04≤R<0.08 ≥10
0.08≤R<0.18 ≥15
6.6.4 静压和跌落
塑料袋经静压和跌落试验后,其 封口应完好 、无破损。
6.6.5 密封性
塑料袋经密封性试验,不应漏气。
6.7 机械安全
6.7.1 安全防护
封口机应设有安全防护装置,并 应符合 JB 7233 的规定。
6.7.2 安全警示标志
封口机在操作挤压、 润滑、 高温等部位 应标有安全警示标志,标志 应清晰醒目, 标志内容应符合 GB
2894 的规定。
6.8 电气安全
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5 6.8.1 电路控制系统
封口机电路控制系统 应符合GB 5226.1—2008 的要求。电路控制应准确,运行应安全、 可靠,各指
示灯显示应正确,各按钮动作应灵活,应设有安全急停装置 。
6.8.2 绝缘电阻
动力电路导线和保护联结电路间施加 500Vd.c. 时测得的绝缘电阻应不小于1M Ω。
6.8.3 接地电阻
封口机所有外露可导电部分应按 GB 5226.1—2008 中 8.2.1 要求连接到保护联结电路上。接地端子
或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω 。
6.8.4 耐压
封口机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s 时间的耐压试验。
6.8.5 电气安全标志
电气安全标志应符合 GB/T 29481 的规定。
6.9 封口合格率
塑料袋封口合格率应不小于 99.5
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