ICS 65.060.25 B 90 JSAMIA 江苏省团体 标准 T/ JSAMIA 006——2018 生物质肥料筛选机 Bio-fertilizer auto screening machine 2018 -12 -25发布 2019 - 01 - 01实施 江苏省农业机械工业协会 发布 T/ JSAMIA 002—2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草 。 本标准由江苏省农业机械工业协会提出并 归口。 本标准起草单位：江阴市鹏鹞联业 生物科技有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准主要起草人：陆建明、 蔡书径、 陈天宇、 曾淑华、 张婕。T/ JSAMIA 002—2018 1 生物质肥料筛选 机 1 范围 本标准规定了生物质肥料筛选机（以下简称筛选机）的 术语和定义、 型号与基本参数、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于 生物质粉剂和颗粒 肥料的筛选机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699-2015 优质碳素结构钢 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 5226.1 -2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5330.1-2012 工业用金属色筛网和金属丝编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南 第一 部分：通则 GB/T 5667-2008 农业机械 生产试验方法 GB/T 9439-2010 灰铸铁件 GB/T 10095 .1-2008 圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 11352 -2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T 17248.3 声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易 法 GB/T 18850-2002 工业用金属色筛网技术要求和检验 GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺 寸公差和形位公差 JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 9832.2-1999 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生物质肥料筛选机 bio-fertilizer screening machine 由堆料机 ，上料机和筛选主机构成的 ，对生物质肥料 粉剂或颗粒按粒径尺寸大小进行分类的机器 。 T/ JSAMIA 002—2018 2 3.2 堆料机 stacker 能存储物料并将物料按一定的量输出的机器 。 3.3 上料机 feeding machine 能将粉剂和颗粒 物料从低位料仓移动到高位料仓的机器。 3.4 筛选主机 mainframe of screening machine 能将物料分级的机器 。 3.5 筛筒 sieve-drum 由筛网和支撑筛网 构件组成的圆筒状筛选部件 。 3.6 筛选率 sorting rate 机器筛选的筛下物与人工筛选的筛下物之比 。 3.7 陈化aging 陈化是指发酵后 的腐熟保肥 过程，也就是陈化期，也叫 后熟期，目的让原料中的有机物进一步转化 为植物可吸收的 物质。 3.8 可用度 availability 在某个观察时期内，产品能工作时间 对能工作时间与不能工作时间之和 的比。 4 型号与基本参数 4.1 型号的表示方法： SX ××× -×× × 改进代号：字母 A、B… 主参数代号：筛 筒内径cm-筒体长度 m（长度5m为常规产品可不标注） 筛选机 示例： SX150-06表示筛筒直径 150cm，长度6m的筛选机。 4.2 筛选机的主参数为筛筒内径和长度 。 T/ JSAMIA 002—2018 3 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 筛选机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 筛筒内部结构应能适应所筛选物料特性的要求。 5.1.3 筛选机外观应平整 、光滑，漆膜不应有漏漆 、起皱、裂纹、毛边和剥落等缺陷。 5.1.4 铸件不应有裂纹 和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩松等缺陷。 5.1.5 所有焊接件应牢固 ，不应有夹渣 、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷 。 5.1.6 筛选机各转动部件应灵活、平稳、无冲击 、无卡阻、无异常声响 。 5.1.7 筒体传动机构润滑良好 ，补充润滑脂方便 、有效、可靠。 5.1.8 筛选机的料斗应使所装物料具有良好的自落性能，不应出现架空、滞料现象 。 5.1.9 筛选主机、堆料机、上料机之间应衔接紧密 ，无漏料现象 。 5.2 主要性能指标 5.2.1 筛选机性能指标 应符合表 1的规定。 表1 筛选机性能指标 项目 单位 指标 吨料电耗 kW·h/t ≤0.8 筛选率 % ≥95 可用度 % ≥93% 轴承温升 ℃ ≤30 生产效率 t/h 按企业明示 5.3 零部件要求 5.3.1 零部件尺寸及位置公差 5.3.1.1 筛选机所使用的外购件、外协件 和自制件 均应符合相应产品标准并均应有产品合格证书 。 5.3.1.2 图样上未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 1804 的规定，其中金属切削加工尺寸为 m级，非金属 切削加工尺寸 v级。 5.3.1.3 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差符合 GB/T 19804 的规定。 5.3.2 大齿圈 5.3.2.1 材料的力学性能 应不低于GB/T 9439 -2010中表1规定的HT300。 5.3.2.2 精加工后的齿形不得存在裂纹，齿面 不得留有砂眼、气孔等 铸造缺陷。 5.3.2.3 齿轮的精度等级 应不得低于 GB/T 10095 .1-2008规定的11级。 5.3.3 小齿轮 5.3.3.1 材料的力学性能 应不低于GB/T 699-2015中表2规定的45号钢。 5.3.3.2 齿轮的精度等级 应不低于GB/T 10095 .1-2008规定的11级。 5.3.3.3 小齿轮的硬度应高于大齿圈的硬度 ，其差值应不小于 2HRC。 5.3.4 滚圈 5.3.4.1 材料的力学性能应不低于 GB/T 11352 -2009中表2规定的ZG310-570。 T/ JSAMIA 002—2018 4 5.3.4.2 精加工后的工作表面直径超过 5mm的铸造缺陷 不得多于五处，且相邻缺陷间距 不得小于 250mm。 5.3.5 托轮 5.3.5.1 托轮材料的力学性能应不低于 GB/T 11352 -2009中表2规定的ZG310-570。 5.3.5.2 托轮轴材料的力学性能应不低于 GB/T 699-2015中表2规定的45号钢。 5.3.5.3 精加工后的工作表面直径超过 5mm的铸造缺陷不得多 于五处， 且相邻缺陷间距 不得小于 250mm。 5.3.5.4 托轮轴应进行调质处理 ，其硬度为 25HRC～28HRC。 5.3.6 筛网 5.3.6.1 筛网宜采用不锈钢材质 。 5.3.6.2 筛网便于拆卸和更换。 5.3.6.3 筛网应符合 GB/T 18850的有关规定 。 5.3.6.4 网孔尺寸 应符合GB/T 5330.1-2012中表1的规定。 5.3.7 涂装 5.3.7.1 涂装质量应符合 JB/T 5673-2015表2 TQ-2-2-DM的规定。 5.3.7.2 涂漆表面漆膜应均匀、光滑，不得有漏漆和明显流痕，漆膜附着应符合 JB/T 9832.2-1999中 表3Ⅲ级的规定。 5.3.8 电气元件的选择应符合 GB 5226.1 -2008中第4.2条的规定。 5.3.9 电气设备的保护应 符合GB 5226.1 -2008中第7章的规定。 5.3.10 筛选机所使用的外购件、外协件和自制件均应符合相应产品标准并均应有产品合格证书。 5.4 作业性能 5.4.1 筛筒装配调整后 ，大齿圈的的径向圆跳动和端面跳动 、滚圈的端面圆跳动应符合表 2的规定。 表2 筛筒运行公差值 单位mm 筛筒内径 m 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.4 大齿圈径向圆跳动、端面圆跳动 ≤1.5 ≤2.0 滚圈端面圆跳动 ≤1.5 ≤2.0 筛筒两端径向圆跳动 ≤4.0 ≤5.0 ≤6.0