ICS 25. 100.99 J 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 14348—2007 -1993 GB/T14348.2—1993 双圆弧齿轮滚刀 Hobs for double-circular-arc gear 2007-07-26发布 2007-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14348—2007 前言 本标准代替GB/T14348.1—1993《双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸》和GB/T14348.2—1993《双圆 弧齿轮滚刀技术条件》。 本标准与GB/T14348.1~14348.2—1993相比主要变化如下： 取消了B级精度； 取消了模数大于10mm滚刀的精度要求； 一 外圆径向圆跳动的测量长度由一转改为全长； 修改了对材料的规定； 一取消了对金相组织和材料碳化物均匀度的规定； 取消了“性能试验”一章。 本标准的附录A、附录B均为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91)归口。 本标准起草单位：太原工具厂。 本标准主要起草人：王建中、辛佳毅、姚永红、郭丽云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 14348.1—1993; GB/T 14348.2—1993。 GB/T14348—2007 双圆弧齿轮滚刀 1范围 本标准规定了双圆弧齿轮滚刀的基本型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求。 本标准适用于法向模数1.5mm10mm整体双圆弧齿轮滚刀。 按本标准制造的滚刀用于加工基本齿廓符合GB/T12759规定的双圆弧圆柱齿轮。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 GB/T12759双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 3型式和尺寸 3.1滚刀的型式和尺寸应符合图1和表1的规定。 3.2滚刀做成零度前角、单头、右旋、容屑槽为平行于其轴线的直槽。按用户要求，滚刀可做成左旋。 3.3滚刀的轴台直径由制造厂决定，其尺寸尽可能取大些 3.4 滚刀的键槽尺寸及偏差应符合GB/T6132的规定。 3.5滚刀的计算尺寸应符合附录A的规定，滚刀的轴向齿形应符合附录B的规定。 3.6理论初始接触点处的齿厚值应符合附录B的规定。 3.7 标记示例 模数m=5的Ⅱ型双圆弧齿轮滚刀标记为： 双圆弧齿轮滚刀m5 IIGB/T14348—2007 图 1 GB/T143482007 表 1 单位为毫米 模 数 I 型 II 型 系列1 系列 2 d. L D amin Z d. L D amin Z 1.5 63 63 27 50 40 22 2 71 71 63 50 12 12 2.25 32 27 80 80 71 63 2. 5 2.75 90 90 3 80 71 3.5 100 100 40 32 4 80 112 112 5 06 5 4.5 06 5 100 100 125 125 10 10 5. 5 50 112 112 6 40 140 140 7 118 125 8 160 160 125 132 9 180 180 60 140 150 50 10 200 200 150 170 4 技术要求 4. 1 滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷 4.2 滚刀表面的粗糙度不大于表2规定的数值 SAC 4.3 滚刀外径的偏差为h15；滚刀总长的偏差为js15。 表 2 单位为微米 滚刀精度等级 AA A 检查表面 表面粗糙度参数 表面粗糙度 Ra 0.32 0.32 内孔表面 轴台端面 Ra 0.63 0. 63 轴台外圆 Ra 0.63 0.63 刀齿前面 Ra 0.63 0. 63 刀齿侧面 Ra 0.63 0. 63 刀齿顶面及过渡圆弧表面 R 3.20 3.20 精度等级 4. 4 滚刀制造精度应符合表3的规定 2 GB/T14348—2007 表3 单位为微米 数/mm 公差 精度 序号 检查项目及示意图 代号 等级 1.5~2 >2~3.5 >3.5~6 >6~10 孔径偏差 AA H5 内孔配合表面上超出公差的喇叭口长 度应小于每边配合长度的25%；键槽两侧内 OD 孔配合表面超出公差部分的宽度，每边应不 大于键宽的一半。在对孔作精度检查时，具 A H5 有公称直径的基准芯轴应能通过孔 轴台径向圆跳动 VV 3 3 5 9AAAA? 2 odir A 5 轴台端面圆跳动 AA dix 3 外圆的径向圆跳动 AA 14 16 19 24 oder A 22 25 30 38 滚刀全长上，齿廓到内孔中心线距离的 最大差值 刀齿前面的径向性 AA 11 12 15 19 of. A 18 20 24 30 在测量范围内，容纳实际刀齿前面的两 个平行于理论前面的平面间的距离 3