ICS33.160.99
CCSQ75
团 体 标 准
T/QGCML1701—2023
VR交互座椅
VRinteractiveseats
2023-10-23发布 2023-11-07实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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T/QGCML1701—2023
I目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4要求................................................................................1
5试验方法............................................................................2
6检验规则............................................................................2
7标志、包装、运输及贮存..............................................................3
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II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位:武汉天灵互动科技有限公司、武汉幻威科技有限公司、武汉艺术先生数码科技有
限公司。
本文件主要起草人:安宁、潘顺昆、雷万鑫、刘丹、李颂华。
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1VR交互座椅
1范围
本文件规定了VR交互座椅的术语和定义、分类、一般要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输及贮存。
本文件适用于VR交互座椅的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB4706.69家用和类似用途电器的安全服务和娱乐器具的特殊要求
GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备第1部分:安全要求
GB/T5013.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB15934电器附件电线组件和互连电线组件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
VR交互座椅VRinteractiveseats
在普通座椅上融合虚拟现实技术,加载动感平台形成的座椅系统。
4要求
4.1工作条件
4.1.1工作环境温度:0℃~40℃。
4.1.2工作环境相对湿度应不大于90%。
4.1.3电源电压与额定电压的偏差应保持在10%~5%的范围内。
4.2外观材料要求
4.2.1产品外观应并按审定的技术文件制造。
4.2.2表面应清洁、无污渍、无破损,不应有凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。
4.2.3金属零件不应有锈蚀、毛刺及机械损伤。
4.2.4喷漆件、电镀件的表面应平整、色泽均匀、无气孔和脱落现象。
4.2.5焊接件及焊缝应符合有关图纸和技术文件规定。
4.2.6设备选用的材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证。
4.3结构要求
4.3.1结构应科学合理,整体稳定可靠。
4.3.2零部件装配牢固,在正常运行过程中不松动,外露的传动部件应有防护装置。
4.4电气要求
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24.4.1电气系统应符合GB/T5226.1的有关规定。
4.4.2动力电路和保护电路间的绝缘电阻应不小于1MΩ。
4.4.3所有电路导线和保护接地电路之间应经受耐压试验。
4.5控制操作要求
各种控制装置应动作灵活、操作方便,能够实现预定动作或功能。
4.6安全要求
VR交互座椅及相关配件应符合GB4706.69、GB4943.1、GB15934、GB/T5013.1的要求。
5试验方法
5.1外观检验
采用目测法对装置的外观、结构进行检查,结果应符合4.2和4.3的相关要求。
5.2电气试验
电气试验按GB/T5226.1的相关要求进行。
5.3机械运转试验
在正常工作情况下,检查伺服电机及电缸行程是否满足实际需求,查看电动缸传动机构运动是否顺
畅无异响。
5.4操作试验
各种控制装置按使用说明书操作,观察是否正常工作,是否满足预定功能要求。
5.5安全试验
按GB4706.69、GB4943.1、GB15934、GB/T5013.1中的方法进行。
6检验规则
6.1分类
分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1产品出厂前需进行出厂检验,由生产单位的质检部门进行检验,检验合格后附合格证明和检验
报告方可出厂。
6.2.2出厂检验为逐台检验,检验项目如表1所示。
表1检验项目
项目 出厂检验 型式检验
外观 √ √
电气试验 - √
机械运转 √ √
操作试验 √ √
安全试验 √ √
注:“√”为必检项目“-”为不检项目。
6.3型式检验
6.3.1在正常生产情况下,型式检验为一年检测一次,型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取
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32个样品,检验项目如表1所示。
6.3.2凡属下列情况之一者,应进行型式检验:
a)新产品定型或老产品长期停产一年以上恢复生产时;
b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)用户对产品性能质量有异议时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)国家相关管理部门提出型式检验的要求时。
6.4结果判定
型式检验中的检验项目符合本文件要求时则判为合格;在检验中如有不合格项目,可加倍抽样进行
复检,复检时的检验项目为型式检验的全部项目,在复检中仍有不合格项目,则判定该批次产品为不合
格。
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
包含以下内容:
——产品名称;
——产品型号;
——厂名;
——厂址;
——技术参数;
——输入功率;
——电源;
——产品编号、批次;
——生产日期。
7.2包装
7.2.1包装储运图示标志应符合GB/T191中的规定。
7.2.2包装箱内需附产品随行文件,包括:
a)检验合格证;
b)产品使用说明;
c)保修卡。
7.3运输及贮存
7.3.1产品在运输过程中应固定牢靠,不应碰撞、挤压、倒置,有防雨、防雪、防潮等措施。
7.3.2应轻装轻卸,按箱子图示标志堆放;不应与有毒、有污染物的物品混放。
7.3.3应贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内。
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