ICS31.260
CCSL51
团 体 标 准
T/QGCML1823—2023
长工作距贝塞尔激光束切割头
LongworkingdistanceBessellaserbeamcuttinghead
2023-10-31发布 2023-11-15实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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I目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4构成及原理..........................................................................1
5技术要求............................................................................3
6试验方法............................................................................4
7检验规则............................................................................4
8标志、包装、运输及贮存..............................................................5
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II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位:武汉茂捷光电科技有限公司、武汉奥莱光电科技有限公司、武汉墨光科技有限公
司。
本文件主要起草人:曾帅、李琼霞、陈钊、刘祥彪。
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1长工作距贝塞尔激光束切割头
1范围
本文件规定了长工作距贝塞尔激光束切割头的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于长工作距贝塞尔激光束切割头的生产及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求
GB/T13306标牌
GB18490.1机械安全激光加工机第1部分:通用安全要求
JC/T2250熔融石英
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
长工作距贝塞尔激光束切割头LongworkingdistanceBessellaserbeamcuttinghead
长工作距贝塞尔激光束切割头包括从物方到像方依次设置的锥形棱镜、第一聚焦镜和长工作距聚焦
镜组,锥形棱镜用以将高斯激光束整形为贝塞尔激光束,贝塞尔激光束经过第一聚焦镜后,形成4F激光
束,4F激光束经过长工作距聚焦镜组后,在待加工玻璃的表面形成聚焦光斑。
4构成及原理
4.1构成
长工作距贝塞尔激光束切割头结构示意图如图1所示。
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注:1、锥形棱镜;11、入射端面;12、第一出射端面;13、第二出射端面;2、第一聚焦镜;3、长工作距聚焦镜
组;31、第二聚焦镜;311、第一曲面;312、第二曲面;32、第三聚焦镜;321、第三曲面;322、第四曲面;
33、第四聚焦镜;331、第五曲面;332、第六曲面;34、第五聚焦镜;341、第七曲面;342、第八曲面;35、
第六聚焦镜;351、第九曲面;352、第十曲面;36、保护镜。
图1长工作距贝塞尔激光束切割头结构示意图
4.2原理
4.2.1由激光器发出的高斯激光束到达锥形棱镜的入射端面,经入射端面透射后到达第一出射端面和
第二出射端面,一部分高斯激光束经第一出射端面折射,另一部分高斯激光束经第二出射端面折射,两
部分高斯激光束相互干涉产生贝塞尔激光束,贝塞尔激光束经第一聚焦镜发散后形成4F激光束,4F激
光束从第二聚焦镜的第一曲面入射,到达第一曲面的入射光线在第二聚焦镜中扩束后从第二曲面出射至
第三曲面到达第三曲面的光线在第三聚焦镜中汇聚后从第四曲面出射,第三聚焦镜汇聚后的光线从第四
聚焦镜的第五曲面入射,在第四聚焦镜中扩束后从第六曲面出射,第四聚焦镜扩束后的光线从第五聚焦
镜的第七曲面入射,在第五聚焦镜中汇聚后从第八曲面出射,第五聚焦镜汇聚后的光线从第六聚焦镜的
第九曲面入射,在第六聚焦镜中汇聚后从第十曲面出射,第六聚焦镜汇聚后的光线经过保护镜后聚焦于
待加工玻璃的表面,进行相应的切割处理。
4.2.2光路示意图如图2所示。
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图2长工作距贝塞尔激光束切割头光路示意图
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1长工作距贝塞尔激光束切割头应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2激光安全应符合GB7247.1的规定。
5.1.3应在下列使用条件下可靠工作:
a)环境温度:+5℃~30℃;
b)湿度:75%以下(相对);
c)环境气体:尘埃少,无有机性挥发剂,周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过
正常含量,由于切割过程而产生的则除外。
5.2基本参数
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4a)激光波长:λ=1064nm;
b)工作距离:≥30mm;
c)通光孔径:10mm;
d)尺寸:长度191.1mm;
e)外径:Φ40mm;
f)单只最大总重量(kg):0.5kg;
g)最大激光功率:100W。
5.3材质
镜片采用熔融石英制成,应符合JC/T2250的要求,具有经久耐用,耐高温,防辐射等性能。
5.4外观
5.4.1激光束切割头外观应平整清洁,不应有扭曲或变形现象。
5.4.2电镀零件的保护层应完整,不应有褪色、龟裂、脱落和锈蚀等缺陷。
5.4.3标牌应清晰,其固定位置应正确、固定牢固、不倾斜,标牌应符合GB/T13306的规定。
5.4.4所有漆面应光亮,颜色均匀,不应有皱纹、脱皮、气泡等缺陷。
5.4.5镜片表面应光滑,无气泡、划痕、条纹等现象,镜片应保持清洁,无污染、无灰尘。
5.5性能要求
5.5.1激光束切割头应将激光束稳定聚焦,且焦点相对加工零件的距离应调整方便。
5.5.2激光束切割头应可方便调整激光功率。
5.5.3激光经过激光束切割头应形成规定长度的贝塞尔光束。
5.6安全防护
安全防护应符合GB/T18490.1的有关规定。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1应在5℃~40℃的环境温度下,保持周围环境干燥,空气中无灰尘及酸、腐蚀挥发性气体。
6.1.2试验时应防止气流、光线、强磁场和振动的影响。
6.1.3试验过程中不应调整、拆卸影响激光束切割头性能和精度的零件。
6.2材质
按JC/T2250的规定执行。
6.3外观
正常光线下,目测检查外观。
6.4质量
电子秤称重。
6.5尺寸
使用千分尺、卡尺进行精度测量。
6.6安全防护
按GB/T18490.1的规定执行。
7检验规则
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57.1检验分类
分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
产品出厂需本厂质检部门检验,检验合格后附合格证方可出厂,检验项目符合表1规定。
表1检验项目
项目 出厂检验 型式检验
外观 √ √
尺寸 √ √
激光波长 √ √
单只最大总重量 √ √
最大激光功率 - √
性能 √ √
安全防护 - √
“√”为必检项目,“-”为不检项目
7.3型式检验
7.3.1常规情况下型式检验一般一年一次,型式检验项目符合表1内容。
7.3.2有下列情况之一时,也应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产时;
b)正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产1年以上,重新恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)国家有关部门提出进行型式检验的要求时。
7.4判定规则
7.4.1出厂检验
检验项目全部符合本文件要求时出厂检验判为合格,有一项不符合的则判为不合格。
7.4.2型式检验
型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格,若有不符合规定的则判为型式检验不合格。
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
装置标牌应符合GB/T13306的规定,标牌字迹应清晰、耐久,内容包括:
a)产品型号和名称;
b)基本参数;
c)制造厂名称;
d)制造日期和出厂编号。
8.2包装
装置的包装贮存图
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