ICS 81.040.01 CCS N 64 中华人民共和国国家标准 GB 17762—2022 代替GB17762—1999 耐热玻璃器具的安全要求 Safe requirements of thermotolerant glassware 2024-01-01实施 2022-12-29发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB17762—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB17762—1999《耐热玻璃器具的安全与卫生要求》，与GB17762—1999相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了标准名称（见封面，1999年版的封面）； b) 增加了术语和定义（见第3章）； 删除了产品分类（见1999年版的第3章）； d) 删除了优等品和合格品的区分指标，统一了技术要求（见第4章，1999年版的第4章）； e） 更改了98℃耐水性能（见第4章，1999年版的第4章）； 增加了玻璃颗粒在121℃耐水性、耐酸性能（光谱法）、耐酸性能（重量法）、耐碱性能、三氧化二 硼含量技术要求（见第4章）； g) 将吹制耐热玻璃器具和压制耐热玻璃器具的线热膨胀系数范围分别规定要求（见第4章， 1999年版的第4章）； 更改了耐热冲击温度技术要求（见第4章，1999年版的第4章）； i) 增加了镐的迁移量要求（见第4章）； j) 将有害元素析出量改为铅、镉迁移量和砷、锑迁移量（见第4章，1999年版的第4章）； k) 增加了玻璃颗粒在121℃耐水性、耐酸性能（光谱法）、耐酸性能（重量法）、耐碱性能、三氧化二 硼含量试验方法（见5.3，5.4，5.5，5.7）； 1) 1999年版的第5章）； m）删除了检验规则（见1999年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。 本文件于1999年首次发布，本次为第一次修订。 GB17762—2022 耐热玻璃器具的安全要求 1范围 本文件规定了耐热玻璃器具安全技术要求及试验方法。 本文件适用于各种耐热玻璃器具。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级 GB/T 6579 实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法 GB/T 6580 玻璃 耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性试验方法和分级 GB/T 6581 玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法 GB/T 6582 玻璃玻璃颗粒在98℃时的耐水性试验方法和分级 GB/T 12416.2 玻璃颗粒在121℃耐水性的试验方法和分级 GB/T 15726 玻璃仪器内应力检验方法 GB/T 15728 玻璃耐沸腾盐酸侵蚀性的重量试验方法和分级 GB/T 16920 玻璃平均线热膨胀系数的测定 GB/T 28194 玻璃双线法线热膨胀系数的测定 GB/T 28209 硼硅酸盐玻璃化学分析方法 GB 31604.24 食品安全国家标准食品接触材料及制品 镉迁移量的测定 GB 31604.34 食品安全国家标准食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 GB/T35595 玻璃容器 砷、锑溶出量的测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吹制耐热玻璃器具 heat resistant blowed from glass 用机器或人工吹制的硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具。 注：如玻璃煮锅、咖啡机用玻璃杯、咖啡壶、冷藏瓶、茶具、饮料杯等 3.2 压制耐热玻璃器具 heatresistantappliancepressedfromglass 用机器或人工压制的硼硅酸盐玻璃压制耐热器具。 注：如微波炉、电磁炉等使用的耐热的玻璃锅、杯、盘等。 4技术要求 耐热玻璃器具安全技术要求应符合表1的规定。 1 GB17762—2022 表1 技术要求 项目 技术要求 内表面耐水性 HC1 玻璃颗粒在98℃耐水性 HGB1 玻璃颗粒在121℃耐水性 1级 光谱法（氧化钠析出量）/（μug/dm²） ≤100 耐酸性能 重量法 Hi级 耐碱性能 A级 内应力（双折射光程差）/（nm/cm） ≤180 三氧化二硼含量/% ≥12 吹制耐热玻璃器具 3.1~3.4 线热膨胀系数α/(10-‘K-1)(20℃~ 300℃) 压制耐热玻璃器具 3.2~3.9 吹制耐热玻璃器具 ≥150 壁厚≤6mm ≥120 耐热冲击性能/℃ 压制耐热玻璃器具 壁厚>6mm ≥110 铅迁移量 <1.5 小容器 镉迁移量 <0.5 铅、镉迁移量/（mg/L） 铅迁移量 <0.75 大容器 镉迁移量 <0.25 砷迁移量 <0.2 小容器 锑迁移量 <1.2 砷、锑迁移量/（mg/L） 砷迁移量 <0.2 大容器 锑迁移量 <0.7 扁平耐热玻璃器皿，从器皿口沿水平面至其内部最低水平面的深度小于或等于25mm的器皿不测此项。 容积<600mL。 容积≥600mL。 5试验方法 5.1 内表面耐水性 按GB/T4548规定的试验方法测定 5.2 玻璃颗粒在98℃耐水性 按GB/T6582规定的试验方法测定。 5.3 玻璃颗粒在121℃耐水性 按GB/T12416.2规定的试验方法测定。 2 GB 17762—2022 5.4耐酸性能 按GB/T15728或GB/T6581规定的试验方法测定。按GB/T6581规定的试验方法仲裁 5.5 耐碱性能 按GB/T6580规定的试验方法测定。 5.6 6内应力 按GB/T15726规定的试验方法测定。 5.7 三氧化二硼含量 按GB/T28209规定的试验方法测定。 5.8 线热膨胀系数 按GB/T16920或GB/T28194规定的试验方法测定。按GB/T16920规定的试验方法仲裁， 5.9 耐热冲击性能 按GB/T6579规定的试验方法测定 5.10 铅、迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液。铅（Pb)迁移量按GB31604.34规定的试验方法测定。镉（Cd)迁移量按GB31604.24规 定的试验方法测定。 5.11砷、锑迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液，按GB/T35595规定的试验方法测定 GB 17762—2022 5.4耐酸性能 按GB/T15728或GB/T6581规定的试验方法测定。按GB/T6581规定的试验方法仲裁 5.5 耐碱性能 按GB/T6580规定的试验方法测定。 5.6 6内应力 按GB/T15726规定的试验方法测定。 5.7 三氧化二硼含量 按GB/T28209规定的试验方法测定。 5.8 线热膨胀系数 按GB/T16920或GB/T28194规定的试验方法测定。按GB/T16920规定的试验方法仲裁， 5.9 耐热冲击性能 按GB/T6579规定的试验方法测定 5.10 铅、迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液。铅（Pb)迁移量按GB31604.34规定的试验方法测定。镉（Cd)迁移量按GB31604.24规 定的试验方法测定。 5.11砷、锑迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液，按GB/T35595规定的试验方法测定 GB 17762—2022 5.4耐酸性能 按GB/T15728或GB/T6581规定的试验方法测定。按GB/T6581规定的试验方法仲裁 5.5 耐碱性能 按GB/T6580规定的试验方法测定。 5.6 6内应力 按GB/T15726规定的试验方法测定。 5.7 三氧化二硼含量 按GB/T28209规定的试验方法测定。 5.8 线热膨胀系数 按GB/T16920或GB/T28194规定的试验方法测定。按GB/T16920规定的试验方法仲裁， 5.9 耐热冲击性能 按GB/T6579规定的试验方法测定 5.10 铅、迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液。铅（Pb)迁移量按GB31604.34规定的试验方法测定。镉（Cd)迁移量按GB31604.24规 定的试验方法测定。 5.11砷、锑迁移量 样品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器内装4%（体积分数）乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷却， 吸取萃取液，按GB/T35595规定的试验方法测定