(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123326944.2 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 中电建十一局工程有限公司 地址 450000 河南省郑州市中原区高新区 莲花街59号 专利权人 中国水利水电第十一工程局有限 公司 (72)发明人 丁清杰　高巍　杨文艳　王亚飞　 周涛　王丽生　庞海涛　徐小磊　 王忠亮　周奇　赵彬　董宠杰　 张璇　朱大鹏　谷松强　 (74)专利代理 机构 郑州智多谋知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 41170 专利代理师 康锦鹤(51)Int.Cl. G01N 3/56(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 大颗粒推移质冲磨检测设备 (57)摘要 本实用新型公开了大颗粒推移质冲磨检测 设备， 包括检测台、 泄水系统、 配料系统和回收系 统， 所述检测台内部设置有检测区， 所述检测台 的侧面设置有安装架， 所述泄水系统包括泄水 槽、 搅拌装置、 和支撑机构， 所述泄水系统通过支 撑机构与检测台的内底壁连接， 所述泄水槽设置 在支撑机构的顶部， 所述搅拌装置设置在泄水槽 内部； 该大颗粒推移质冲磨检测设备整体系统结 构新颖， 设计合理， 检测试块置于检测台上的安 装固定槽内， 配料系统将不同粒径的推移质和水 按比例进行配料， 配好的推移质和水进入泄水系 统的泄水槽， 闸门的开合度、 泄水槽的高度控制 泄水流速， 搅拌轴的转速使推移质均匀下落， 模 拟大颗粒推移质对检测试块进行冲磨。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216926439 U 2022.07.08 CN 216926439 U 1.大颗粒推移质冲磨检测设备， 包括检测台 （1） 、 泄水系统 （2） 、 配料系统 （3） 和回收系 统 （4） ， 其特征在于： 所述检测台 （1） 内部设置有检测区 （11） ， 所述检测台 （1） 的侧面设置有 安装架 （12） ， 所述泄水系统 （2） 包括泄水槽 （21） 、 搅拌装置 （22） 、 和支撑机构 （23） ， 所述泄水 系统 （2） 通过支撑机构 （23） 与检测台 （1） 的内底壁连接， 所述泄水槽 （21） 设置在支撑机构 （23） 的顶部， 所述搅拌装置 （2 2） 设置在泄水槽 （21） 内部； 所述配料系统 （3） 设置在安装架 （12） 上， 所述配料系统 （3） 包括三个推移质罐 （31） 、 水 罐 （32） 、 下料控制系统 （33） 和配料罐 （34） ， 三个所述推移质罐 （31） 均通过下料控制系统 （33） 与配料罐 （34） 连接， 所述配料罐 （34） 的底部通过连接管与泄水槽 （21） 连接， 所述水罐 （32） 通过 水管 （35） 与泄水槽 （21） 连接， 所述水 罐 （32） 的上 方设置有加水口； 所述回收系统 （4） 设置在检测台 （1） 底部， 所述回收系统 （4） 包括集料筛分罐 （41） 、 回收 罐 （42） 和循环水管 （43） ， 所述集料筛分罐 （41） 与检测区 （11） 的底部连接， 所述回收罐 （42） 有三个， 三个所述回收罐 （42） 均设置在集料筛分罐 （41） 的侧面， 所述循环水管 （43） 的一端 设置在集料筛分罐 （41） 的底部， 所述循环水 管 （43） 的另一端与水 罐 （32） 连接 。 2.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述检测区 （11） 包 括流道 （111） ， 所述流道 （111） 的内侧壁设置有安装固定槽 （112） ， 所述流道 （111） 的侧面设 置有挡板 （1 13） 。 3.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述泄水槽 （21） 表 面底部靠近检测区 （11） 的一侧设置有闸门 （24） ， 所述支撑机构 （23） 包括液压缸 （231） ， 所述 液压缸 （231） 的表面设置有伸缩套 筒 （232） 。 4.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述搅拌装置 （22） 包括电机 （221） ， 所述电机 （221） 设置在泄水槽 （21） 顶部， 所述电机 （221） 的输出端设置有搅 拌轴 （222） ， 所述搅拌轴 （222） 穿过泄水槽 （21） 并向内部延伸， 所述搅拌轴 （222） 的表面对称 设置有搅拌叶 （2 23） ， 所述搅拌叶 （2 23） 叶片为矩形。 5.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述下料控制系统 （33） 包括下料管 （331） ， 所述下料管 （331） 的上端设置有电磁阀 （332） ， 所述下料管 （331） 内 部电磁阀 （3 32） 的下方设置有控制阀 （3 33） 。 6.根据权利要求5所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述控制阀 （333） 包括接料板 （3331） ， 所述接料板 （3331） 的上表面设置有重量感应器 （3332） ， 所述接料板 （3331） 的一端设置有水平驱动的伺服电机 （3333） ， 所述伺服电机 （3333） 外部设置有保护 壳， 所述下 料管 （331） 内壁开设有与接料板 （3 331） 相适配的水平槽 。 7.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述集料筛分罐 （41） 包括罐体 （411） ， 所述罐体 （411） 的内部设置有三个倾斜筛网 （412） ， 三个所述倾斜筛网 （412） 的一端处均设置有出料门 （413） ， 三个所述回收罐 （42） 分别设置在三个出料门 （413） 的下方。 8.根据权利要求1所述的大颗粒推移质冲磨检测设备， 其特征在于： 所述水管 （35） 和循 环水管 （43） 上均设置有水泵 （5） ， 所述水 管 （35） 上还设置有流 量控制阀 （6） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216926439 U 2大颗粒推 移质冲磨检测设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及水工建筑物推移质冲磨技术领域， 尤其涉及大颗粒推移质冲磨检 测设备及其检测方法。 背景技术 [0002]我国是多砂河流的国家， 含砂高速水流对水工建筑物的冲刷和冲磨一直是水工建 设和运行中长期关注、 有待妥善解决的问题。 国内外为提高水工建筑物抗冲磨能力而进行 的研究和应用已经非常广泛。 国内大颗粒推移质冲蚀破坏案例较多， 尤其在我国西南地区 河床式泄水建筑物、 高坝水库、 泄水排砂底孔 等受大颗粒推移质冲蚀影响呈普遍现象。 [0003]20世纪80年代中期以来， 各类抗冲磨混凝土在我国逐渐得到应用， 抗冲磨试验研 究虽然进 行多年， 但试验方法和评定标准至今尚未 统一。 现行行业标准 《水工混凝土试验规 程》 DL/T 5150中虽然规定了 “圆环法混凝土抗砂水流冲刷试验 ”、“水下钢球法混凝土抗冲 磨试验”、“风砂枪法混凝土抗冲磨试验 ”三种试验方法， 但以上试验方法仅适用于普通抗冲 磨混凝土试验， 在试验过程仅能对低强度的混凝土表面进行冲蚀破坏， 但对于强度达到 75Mpa以上的高强度高抗冲磨材 料无法进行抗冲磨试验。 [0004]因此， 随着高强度、 高抗冲磨材料的成功研发， 设计一种检测高强度、 高抗冲磨材 料的仪器和试验方法非常关键， 若无相应的检测试验设备， 只能在施工现场对抗冲磨材料 进行验证检测， 试验周期较长， 由于水工 建筑物汛 前抽水检查时间非常有限， 汛期来临前必 须开闸泄水， 因此现场验证材 料的抗冲磨性能在时间上明显不符合要求。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种大颗粒推移质冲磨检测系统及其 检测方法， 该检测系统结构设计合理， 能够 模拟大颗粒推移质对混凝土进 行冲磨的过程， 检 测方法逻辑 合理， 操作方便， 实用性强。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型的技术方案为： 大颗粒推移质 冲磨检测设备包括检 测台、 泄水系统、 配料系统和回收系统， 所述检测台内部设置有检测区， 所述检测台的侧面 设置有安装架， 所述泄水系统包括泄水槽、 搅拌装置、 和支撑机构， 所述泄水系统通过支撑 机构与检测台的内底壁连接， 所述泄水槽设置在支撑机构的顶部， 所述搅拌装置设置在泄 水槽内部； [0007]所述配料系统设置在安装架 上， 所述配料系统包括三个推移质罐、 水罐、 下料控制 系统和配料罐， 三个所述推移质罐均通过下料控制系统与配料罐连接， 所述配料罐 的底部 通过连接管与 泄水槽连接， 所述水罐通过水管与 泄水槽连接， 所述水罐 的上方设置有加水 口； [0008]所述回收系统设置在检测台底部， 所述回收系统包括集料筛分罐、 回收罐和循环 水管， 所述集料筛分罐与检测区的底部连接， 所述回收罐有三个， 三个所述回收罐均设置在 集料筛分罐 的侧面， 所述循环水管 的一端设置在集料筛分罐 的底部， 所述循环水管 的另一说　明　书 1/4 页 3 CN 216926439 U 3