(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123326641.0 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 兖矿济宁化工装备有限公司 地址 272000 山东省济宁市高新区接 贾路1 号 (72)发明人 赵旭　姬长忠　蔡海峰　张硕　 臧棚浩　 (74)专利代理 机构 济宁众城专利事务所 3710 6 专利代理师 李效宁 (51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 浮头换热器管束打压 工装 (57)摘要 一种浮头换热器管束打压工装， 包括一个长 节筒体， 在长节筒体的一端焊接有筒体法兰， 另 有与长节筒体相同内径、 外径的短节筒体， 短节 筒体的一端焊接有平面法兰， 长节筒体和平面法 兰的另一端密封焊接在一起， 长节筒体和平面法 兰的总长度与待测浮头换热器浮头管束的长度 相适配， 平 面法兰的内孔与待测浮头换热器浮头 管束浮头端管板间隙配合， 在平 面法兰的内孔中 有环形圆弧沟槽， 在该圆弧沟槽中装置有O型密 封圈， 另外设有待将筒体 法兰与浮头换热器固定 管板固定在一起的紧固法兰。 本实用新型简化打 压工序， 在保证内在质量的前提下， 尽量做好外 观， 降低加工制造成本； 平面法兰内表面为圆弧 面， 方便管束进入， 并且易保证O型密封圈位置， 不易跑偏。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216646118 U 2022.05.31 CN 216646118 U 1.一种浮头换热器管束打压工装， 包括一个长节筒体， 其特征在于： 在长节筒体 （3） 的 一端焊接有筒体法兰 （2） ， 另有与长节筒体 （3） 相同内径、 外径的短节筒体 （4） ， 短节筒体 （4） 的一端焊接有平 面法兰 （5） ， 长节筒体 （3） 和短节筒体 （4） 的另一端密封焊接在一起， 长节筒 体 （3） 和短节筒体 （4） 的总长度与待测浮头换热器浮头管束的长度相适配， 平面法兰 （5） 的 内孔与待测浮头换热器浮头管束浮头端管板间隙配合， 在平面法兰 （5） 的内孔中有环形圆 弧沟槽， 在该圆弧沟槽中装置有O型密封圈 （7） ， 另外设有待将筒体法兰与浮头换热器固定 管板固定在一 起的紧固法兰 （1） 。 2.根据权利要求1所述的浮头换热器管束打压工装， 其特征在于： 平面法兰 （5） 内孔表 面为圆弧面 （6） 。 3.根据权利要求1所述的浮头换热器管束打压工装， 其特征在于： 平面法兰 （5） 的内孔 与待测浮头换 热器浮头管束浮头端管板在半径方向的间隙为0.2m m‑0.5mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216646118 U 2浮头换热器管束打压工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种浮头换热器管束打压工装， 主要用于浮头换热器制造单位对 浮头换热器管束的水压试验。 背景技术 [0002]浮头换热器的浮头端采用的是可拆卸结构， 比较容易安装、 清洗和操作。 在很多化 工或是棉纺织工业中得到广泛的应用。 由于浮头换热器浮动端的换热器芯子与壳体是敞开 的， 没有形成封闭空腔， 不能直接进 行水压试验， 必须安装一个专用试压工装使其密封再进 行水压试验。 该类型换热器浮头端管板直径比折流板和固定管板直径都小。 这样造成了打 压试验比较麻烦， 尤其是打压检测浮头端 管板管头。 常规打压方式： （一） 需要将浮头端 管板 焊接在打压筒体上， 焊缝要密封好， 然后打压试验， 完毕再进行拆除， 焊接部位要用砂轮机 磨掉， 比较麻烦， 并且加工质量也没法保证， 甚至影响到该换热器的使用效果。 （二） 利用填 料密封方式制作打压工装进 行打压。 现有技术的缺点是： （1） 打压试验比较麻烦， 工序繁琐； （2） 加工质量没保证， 外观差； （3） 人力、 物力浪费多， 制造成本高。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种浮头换热器管束打压工装， 解决现有打压方式存在 的工序繁琐、 加工质量没保证、 制造成本高的缺陷。 [0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的： 一种浮头换热器管束打压工装， 包括一 个长节筒体， 在长节筒体的一端焊接有筒体法兰， 另有与长节筒体相同内径、 外径的短节筒 体， 短节筒体的一端焊接有平 面法兰， 长节筒体和短节筒体的另一端密封焊接在一起， 长节 筒体和短节筒体的总长度与待测浮头换热器浮头管束的长度相适配， 平面法兰的内孔与待 测浮头换热器浮头管束浮头端管板间隙配合， 在平面法兰的内孔中有环形圆弧沟槽， 在该 圆弧沟槽中装置有O型密封圈， 另外设有待将筒体法兰与浮头换热器固定管板固定在一起 的紧固法兰。 [0005]平面法兰内孔表面 为圆弧面， 防止整个管束装 入时浮头管板伤坏O型密封圈。 [0006]平面法兰的内孔与待测浮头换热器浮头管束浮头端管板在半径方向的间隙为 0.2mm‑0.5mm。 [0007]浮头管束打压时， 将紧固法兰装在浮头换热器固定管板 的外侧， 将浮头管束装入 打压工装中， 紧固法兰和筒体法兰将 固定管板夹持住， 固定法兰和筒体法兰与固定管板间 分别用平垫片密封， 固定 法兰和筒体法兰间用螺栓组连接。 平面法兰与浮头管板间通过O型 密封圈密封， 平面法兰内孔表面为圆弧面， 保护O型密封圈密圈免受浮动管板伤害， 安装好 各紧固件， 最后进行打压试验。 [0008]本实用新型的有益效果是： 简化打压工序， 在保证内在质量的前提下， 尽量做好外 观， 降低加工制造成本； 平面法兰内表面车成圆弧面， 方便管束进入， 并且易保证O型密封圈 位置， 不易跑偏。说　明　书 1/2 页 3 CN 216646118 U 3