(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222263070.9 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 杭州包尔得新材 料科技有限公司 地址 310018 浙江省杭州市钱塘区下沙 M18-5-1地块杭州包尔得新材料科技 有限公司 (72)发明人 马大富　陈冠军　杨敏华　 (51)Int.Cl. B26D 7/14(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 1/15(2006.01) (54)实用新型名称 成型薄膜的加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了成型薄膜的加工装置， 涉 及薄膜加工技术领域， 具体为包括底板， 所述底 板两侧均固定连接有横杆， 所述横杆顶面中部设 有与其相垂直的立杆， 所述立杆固定安装在横杆 上， 所述底板顶面水平中心处固定安装有承板， 所述承板 上方设有升降架， 所述升降架位于立杆 之间， 所述升降架为U型设计， 所述升降架横杆顶 部设有导轨， 所述导轨两端上均滑动套设有共轨 直线电机， 所述共轨直线电机外侧设有平移板， 所述平移板为U型设计。 本实用新型在使用时， 避 免了因薄膜褶皱造成切割失败、 影 响薄膜齐边质 量， 实现了对成型薄膜的高效切边处理， 提高了 自动化程度， 减轻了人力负荷， 具有较高的适用 性。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 217915624 U 2022.11.29 CN 217915624 U 1.成型薄膜的加工装置， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 两侧均固定连接有横 杆 （3） ， 所述横杆 （3） 顶 面中部设有与其相垂直的立杆 （4） ， 所述立杆 （4） 固定安装在横杆 （3） 上， 所述底板 （1） 顶面水平中心处固定安装有承板 （2） ， 所述承板 （2） 上方设有升降架 （5） ， 所 述升降架 （5） 位于立杆 （4） 之间， 所述升降架 （5） 为U型设计， 所述升降架 （5） 横杆顶部设有导 轨 （12） ， 所述导轨 （12） 两端上均滑动套设有共轨直线电机 （13） ， 所述共轨直线电机 （13） 外 侧设有平移板 （11） ， 所述平移板 （11） 为U型设计， 所述平移板 （11） 内壁顶部与共轨直线电机 （13） 相连接， 所述平移板 （11） 底部固定安装有固定座 （14） ， 所述固定座 （14） 远离平移板 （11） 的一端固定安装有电机箱体 （17） ， 所述电机箱体 （17） 内部设有驱动电机， 所述电机箱 体 （17） 顶部固定连接有传动箱 （18） ， 所述驱动电机的输出端贯穿电机箱体 （17） 与传动箱 （18） 输入端相连接， 所述传动箱 （18） 的输出端同轴固定连接有切边刀片 （19） 。 2.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述横杆 （3） 两端的底部 均设有与其相垂直的支 柱 （43） ， 所述支 柱 （43） 一端与横杆 （3） 相连接 。 3.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述升降架 （5） 两端的底 部均设有与其相垂 直的第二连接板 （15） ， 所述第二连接板 （15） 固定安装在升降架 （5） 上， 所 述第二连接板 （15） 之间设有导向杆 （16） ， 所述导向杆 （16） 分别与两端第二连接板 （15） 相连 接， 所述固定座 （14） 内壁与导向杆 （16） 滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述升降架 （5） 两端竖杆 顶部均固定连接有第一连接板 （8） ， 所述立杆 （4） 远离升降架 （5） 的一侧中部固定连接有第 一支撑板 （9） ， 所述第一支撑板 （9） 顶面固定安装有第一升降油缸 （10） ， 所述第一升降油缸 （10） 远离第一支撑 板 （9） 的一端与第一连接 板 （8） 相连接 。 5.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 两侧的顶部 均开设有落料槽 （20） ， 所述落料槽 （20） 下方设有与其相对应的集料斗 （21） ， 所述集料斗 （21） 固定安装在底板 （1） 上， 所述集料斗 （21） 与落料槽 （20） 内部相连通， 其中一根横杆 （3） 下方设有收集箱 （24） ， 所述收集箱 （24） 一侧固定安装有风机 （23） ， 所述风机 （23） 的出风口 与收集箱 （24） 内部相连通， 所述集料斗 （21） 底部连接有进风方管 （22） ， 所述进风方管 （22） 远离集料斗 （21） 的一端与风机 （23） 进风口相连接 。 6.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述升降架 （5） 两侧竖杆 上固定安装有第一滑块 （6） ， 所述立杆 （4） 一侧开设有与第一滑块 （6） 相对应的第一滑槽 （7） ， 所述第一滑块 （6） 位于第一滑槽 （7） 内部 。 7.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述承板 （2） 两端的顶部 设有限位辊 （26） ， 所述限位辊 （26） 两端均 设有第二支撑板 （25） ， 所述第二支撑板 （25） 固定 安装在底板 （1） 上， 所述限位辊 （26） 两端均同轴固定连接有第一转轴 （27） ， 所述第一转轴 （27） 远离限位辊 （26） 的一端通过轴承与第二支撑 板 （25） 转动连接 。 8.根据权利要求7所述的成型薄膜的加工装置， 其特征在于： 所述限位辊 （26） 远离承板 （2） 的一侧设有支撑架 （28） ， 所述支撑架 （28） 为U型设计， 所述支撑架 （28） 固定安装在底板 （1） 上， 所述支撑架 （28） 两侧竖杆之间设有升降罩 （29） ， 所述升降罩 （29） 内部设有张紧辊 （32） ， 所述张紧辊 （32） 两端均同轴固定连接有第二转轴 （33） ， 所述第二转轴 （33） 远离张紧 辊 （32） 的一端与升降罩 （29） 转动连接， 所述升降罩 （29） 两端外侧均固定安装有第二滑块 （30） ， 所述支撑架 （28） 内壁两侧均开设有与第二滑块 （30） 相对应的第二滑槽 （31） ， 所述第权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217915624 U 2二滑块 （30） 位于第二滑槽 （31） 内部， 所述支撑架 （28） 横杆中部固定安装有第二升降油缸 （34） ， 所述第二升降油缸 （34） 远离支撑架 （28） 的一端与升降罩 （2 9） 相连接 。 9.根据权利要求1所述的成型薄膜 的加工装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 两端均设有 第三支撑板 （35） ， 所述第三支撑板 （35） 位于横杆 （3） 之间， 所述第三支撑板 （35） 分别与两侧 横杆 （3） 相连接， 所述第三支撑板 （35） 为L型设计， 所述第三支撑板 （35） 横板一端开设有通 槽 （36） ， 其中一个通槽 （36） 内部设有放卷辊 （38） ， 另一个通槽 （36） 内部设有收卷辊 （37） ， 所 述收卷辊 （37） 两端、 放卷辊 （38） 两端均同轴固定连接有第三转轴 （39） ， 所述第三转轴 （39） 远离收卷辊 （37） 、 放卷辊 （38） 的一端与第三支撑板 （35） 转动 连接， 所述第三支撑板 （35） 竖 板一侧固定安装有 料卷电机 （4 1） ， 所述料卷电机 （4 1） 的输出端同轴固定连接有第二皮带轮 （42） ， 所述第三转轴 （39） 一端贯穿至第三支撑板 （35） 外侧并同轴 固定连接有第一皮带轮 （40） ， 所述第一皮带轮 （40） 与第二皮带轮 （42） 支 架通过传动皮带相连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217915624 U 3