(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221988710.6 (22)申请日 2022.07.30 (73)专利权人 邓州市金 碧生物材 料科技有限公 司 地址 474150 河南省南阳市邓州市北京大 道518号 （北京大道与工业大道交叉口 西南角） (72)发明人 朱红旗　张祖印　杨牧　薛奎俊　 张双林　 (51)Int.Cl. B26D 7/26(2006.01) B26D 1/18(2006.01) B26D 11/00(2006.01) B26D 7/20(2006.01) B26D 7/00(2006.01) B29C 55/28(2006.01)B29C 69/00(2006.01) (54)实用新型名称 新型吹膜机插边装置 (57)摘要 本实用新型公开了新型吹膜机插边装置， 属 于吹膜机技术领域， 包括输送架和设置于输送架 下方的底座， 输送架顶壁上固定焊接有承接架， 承接架侧壁上焊接有移动电机， 且承接架内侧设 有与移动电机的输出轴同轴连接的双纹螺杆， 其 中双纹螺杆的两端均螺纹套设有上滑 座， 且双纹 螺杆两端的螺纹旋向相反， 双纹螺杆上方设有与 承接架焊接的限位滑棒， 其中两个上滑座均滑动 套设于限位滑 棒上， 两个上滑座底 壁均设有液压 伸缩杆和竖板， 液压伸缩 杆的两端分别与上滑座 和竖板焊接固定， 两个竖板相向一侧壁均焊接有 切割电机。 该新型吹膜机插边装置， 两个切割刀 位置可随时调节， 因此便于切割出不同宽度的薄 膜， 增大装置适用范围。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217751727 U 2022.11.08 CN 217751727 U 1.新型吹膜机插边装置， 包括输送架(1)和设置于输送架(1)下方的底座(2)， 其特征在 于， 所述输送架(1)顶壁上固定焊接有承接架(3)， 所述承接架(3)侧壁上焊接有移动电机 (4)， 且所述承接架(3)内侧设有与移动电机(4)的输出轴同轴连接的双 纹螺杆(5)， 其中所 述双纹螺杆(5)的两端均螺纹套设有 上滑座(7)， 且 所述双纹螺杆(5)两端的螺纹旋向相反， 所述双纹螺杆(5)上方设有与承接架(3)焊接的限位滑 棒(6)， 其中两个所述上滑 座(7)均滑 动套设于限位滑棒(6)上； 两个所述上滑座(7)底壁均设有液压伸缩杆(8)和竖板(9)， 所述液压伸缩杆(8)的两端 分别与上滑座(7)和竖板(9)焊接固定， 两个所述竖板(9)相向一侧壁均焊接有切割电机 (10)， 两个所述切割电机(10)的输出轴上均同轴连接有切割刀(11)， 所述输送架(1)内腔底 壁的两侧均形成有一个切槽 。 2.根据权利要求1所述的新型吹膜机插边装置， 其特征在于， 两个所述切割刀(11)分别 位于两个竖板(9)相互远离的一端， 两个所述切割刀(1 1)均竖直设置且等高。 3.根据权利要求1所述的新型吹膜机插边装置， 其特征在于， 所述输送架(1)底壁的一 侧安装有转轴(12)， 且通过转轴(12)与底座(2)连接 。 4.根据权利要求3所述的新型吹膜机插边装置， 其特征在于， 所述底座(2)顶壁远离转 轴(12)的一侧内陷形成有安装槽(13)， 所述安装槽(13)内设有电动伸缩 杆(14)和连接于电 动伸缩杆(14)两端的连接轴(15)。 5.根据权利要求4所述的新型吹膜机插边装置， 其特征在于， 所述电动伸缩杆(14)通过 两个连接轴(15)分别与输送 架(1)和底座(2)连接 。 6.根据权利要求1所述的新型吹膜机插边装置， 其特征在于， 所述双纹螺杆(5)的两端 均与承接架(3)转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217751727 U 2新型吹膜机插边 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于吹膜机技 术领域， 尤其涉及新型吹膜机插边装置 。 背景技术 [0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 吹膜机分很多种， 有PE， POF， PVC等。 用 全新的粒子吹出的是新料， 色泽均称， 干净， 袋子拉伸好。 [0003]在实现本实用新型过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 吹膜机生产 出来的薄膜需要通过插边装置对其两侧进行裁切或切割， 以得到指定宽度的薄膜， 现有的 插边装置大多只能切出指 定宽度的薄膜， 这个宽度通常不可调节， 或者调节起来很麻烦， 导 致装置的适用范围小。 [0004]为此， 我们提出来 新型吹膜机插边装置解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供新型吹膜机插边装置， 两个切割刀位置可随时调 节， 因此便于切割出不同宽度 的薄膜， 增大装置适用范围， 可以有效解决背景技术中的问 题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]新型吹膜机插边装置， 包括输送架和 设置于输送架下方的底座， 所述输送架顶壁 上固定焊接有承接架， 所述承接架侧 壁上焊接有移动电机， 且所述承接架内侧设有与移动 电机的输出轴同轴 连接的双纹螺杆， 其中所述双纹螺杆的两端均螺纹套设有上滑座， 且所 述双纹螺杆两端的螺纹旋 向相反， 所述双纹螺杆上方设有与承接架焊接的限位滑棒， 其中 两个所述上滑座均滑动套设于限位滑棒上； [0008]两个所述上滑座底壁均设有液压伸缩杆和竖板， 所述液压伸缩杆的两端分别与上 滑座和竖板焊接固定， 两个所述竖板相向一侧 壁均焊接有切割电机， 两个所述切割电机的 输出轴上均同轴连接有切割刀， 所述输送 架内腔底壁的两侧均形成有一个切槽 。 [0009]优选的， 两个所述切割刀分别位于两个竖板相互远离 的一端， 两个所述切割刀均 竖直设置且等高； 两个液压伸缩杆伸长可带动两个切割刀伸入输送架内的切槽内， 从而对 薄膜进行切割。 [0010]优选的， 所述输送架底壁的一侧安装有转轴， 且通过转轴与底座连接； 使得输送架 可沿着转轴进行转动。 [0011]优选的， 所述底座顶壁远离转轴的一侧内陷形成有安装槽， 所述安装槽内设有电 动伸缩杆和连接于电动伸缩杆两端的连接轴； 当电动伸缩杆收缩至最短时， 其位于安装槽 内， 从而可以保证输送 架和底座处于平行状态。 [0012]优选的， 所述电动伸缩杆通过两个连接轴分别与输送架和底座连接； 使得电动伸 缩杆进行伸长或收缩时可 带动输送 架沿着转轴主动转动。 [0013]优选的， 所述双纹螺杆的两端均与承接架转动连接； 使得双纹螺杆可以稳定地运说　明　书 1/3 页 3 CN 217751727 U 3