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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111463728.4 (22)申请日 2021.12.0 3 (71)申请人 中航沈飞民用飞机有限责任公司 地址 中国 (辽宁) 自由贸易试验区沈阳片区 创新二路33号 (72)发明人 朱照泽 王呈呈 黄文超 刘可佳 闫洪乐 徐君升 (74)专利代理 机构 大连理工大 学专利中心 21200 代理人 李晓亮 (51)Int.Cl. G06F 30/23(2020.01) G06F 30/15(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 一种复合材 料中央翼盒翼梁 优化设计方法 (57)摘要 本发明涉及一种复合材料中央翼盒翼梁优 化设计方法, 是一种民用运输机中央翼盒C型翼 梁优化及设计方法, 属于民用飞机复合材料结构 设计领域。 本发 明在设计中充分考虑工艺制造指 导意见, 快速迭代计算, 充分挖掘复合材料力学 性能潜力, 缩短 设计周期, 节约研发 成本。 权利要求书6页 说明书8页 附图2页 CN 114139422 A 2022.03.04 CN 114139422 A 1.一种复合材 料中央翼盒翼梁 优化设计方法, 其特 征在于, 步骤如下: 步骤(1)、 对中央翼盒进行有限元离 散仿真建模; 步骤(2)、 对步骤(1)建立的中央翼盒有限元模型施加载荷和边界条件; 步骤(3)、 计算中央翼盒有限元模型, 根据输出的 “.F06”文件提取 结构内载荷; 步骤(4)、 根据翼梁结构的受力特点, 分别设计对应的铺层库; 程序化经典层合板理论 公式, 得到所有铺 层对应的刚度矩阵、 等效弹性模量、 泊松比; 步骤(5)、 中央翼翼梁各BAY梁腹板、 梁缘条、 加筋结构的载荷确定: 依据 步骤(3)得到的 总体有限元计算结果数据, 针对梁腹板、 梁缘条、 加筋不同结构单元初始尺寸和不同失效模 式计算的需求, 对载荷进行二次分配 计算; 步骤(6)、 翼梁各 结构失效模式设计许用值计算; 步骤(7)、 根据步骤(5)和步骤(6)的结果计算翼梁各个BAY结构的安全裕度, 当各个结 构失效模式安全裕度都大于0时, 说明结构设计满足强度和刚度要求; 当安全裕度小于0时, 通过调整水平加筋、 垂直加筋、 梁腹板和缘条尺寸, 以及各结构铺层, 保证所有结构单元安 全裕度大于 0; 步骤(8)、 对于整体成型的翼梁结构, 翼梁缘条铺层布置和相邻腹板区域层合板丢层最 大斜率比为: 主承力 方向1: 20, 其他任何方向1: 10; 在步骤(7)计算得到满足强度和刚度要 求的初始尺寸之后, 梁腹板厚度水平加筋、 垂 直加筋还应满足连接区厚度要求, 如不满足要 求, 则对铺 层进行调整; 步骤(9)、 中央翼结构设计需要满足重量要求; 若设计得到的初始尺寸不满足重量要 求, 需要循环进行步骤(1) ‑步骤(8), 调整铺 层及尺寸, 直至满足结构重量要求 为止; 所述的步骤(1)中, 建模准则如下: (1.1)考虑到实际服役中飞机中央翼前后梁、 肋以及重要连接结构与上下壁板共同参 与到整个中央翼结构的载荷传递, 并且相互影响, 所以分析用有限元模型采用中央翼整体 盒段结构; (1.2)整体有限元建模参考坐标系需要与结构数模全机坐标系保持一致; 并采用和 实 际产品一样的单位制; (1.3)为避免节点和单元重 复, 提取载荷方便、 有限元建模时应采用具有一定规则的数 字编号分配给节点和单 元; (1.4)针对结构构型, 对非承力结构进行判断并舍弃; 根据结构件的承载特性, 将主承 力结构进行合理简化; 中央翼翼梁腹板可以承受拉伸、 压缩、 弯曲和剪切, 故简化为板壳单 元CQUAD4, 梁缘条和水平加筋、 垂直加筋可以承受轴向拉、 压、 弯载荷, 简化 为梁单元CBAR; 所述的步骤(2), 具体如下: 将中央翼盒与外翼模型对接完毕后, 在对称面上进行约束, 在外翼肋站位节点上施加 惯性载荷、 气动载荷, 保证中央翼盒承受来自外翼的弯 矩、 部分扭矩和部分剪力; 所述的步骤(3), 具体如下: (3.1)翼梁在加筋与肋的支持下, 简化为四边简支的矩形板, 受到轴向拉伸或压缩载荷 以及面内的弯曲和剪切载荷; 强度分析 所用的内载荷来自有限元模型计算单 元结果文件; 对于缘条、 肋、 水平加筋围成区域的腹板承受的压缩载荷, 通过提取缘条和水平加 筋单 元的载荷, 计算其工作应变, 保守假定缘条工作应变等于腹板工作应变, 推导出上下腹板的权 利 要 求 书 1/6 页 2 CN 114139422 A 2压缩载荷; 其中: εUC——BAY区上缘条工作应 变; PxUC——BAY区上缘条工作载荷; AUC——BAY区上缘条面积; ExUC——BAY区上缘条弹性模量; ——BAY区梁腹板轴向载荷; tweb——BAY区梁腹板厚度; Exweb——BAY区梁腹板弹性模量; 对于水平加 筋与肋围成区域的腹板承受 的弯曲载荷, 通过取上下缘条压缩应变的最小 值, 根据几何位置关系, 推导出上下水平加筋 位置的工作应变, 进而求得腹板单元的弯曲载 荷, 具体公式如下: Nweb_b= εH_stiff*A11 其中: Nweb_b——BAY区翼梁弯曲载荷; εH_stiff——BAY区内水平加筋工作应 变; A11——BAY区翼梁的弯曲刚度; 对于腹板上的剪切载荷, 选取翼梁的CQUAD4单元的单元力进行分析, 若一个BAY区包含 n个SHELL单元, 选取n个SH ELL单元力的平均值分析失效模式, 具体公式如下: 其中: Nxy——BAY区翼梁内载荷; Pxy——BAY区内个Shel l单元内载荷; n——BAY区Shel l单元总个数; (3.2)肋与垂直加筋之间的梁缘条在整体有限元模型中若包含n个梁单元, 计算缘条稳 定性失稳时取n个单 元轴力的平均值, 计算应 变破坏时取n个单 元轴力的最大值; 相同BAY之间水平加筋和垂直加 筋在整体有限元模型中若由n个梁单元构成, 计算加 筋 稳定性失稳时取对应n个单元轴力的平均值, 计算应变破坏时取对应n个单元轴力的最大 值; 所述的步骤(5), 具体如下: (5.1)对于加筋与梁腹板组成组合剖面整体柱失稳分析, 施加载荷应采用对应加筋单 元的轴力和两侧梁腹板单 元的部分载荷之和, 其工作载荷计算公式为: 其中: Pstcolumn——柱屈曲总合力;权 利 要 求 书 2/6 页 3 CN 114139422 A 3
专利 一种复合材料中央翼盒翼梁优化设计方法
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