(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122801385.X (22)申请日 2021.11.16 (73)专利权人 天俱时工程科技 集团有限公司 地址 050000 河北省石家庄市高新区湘江 道319号天山科技园A座26层 (72)发明人 任娇　王志鹏　孙啸林　陈平　 郝聚兵　刘海冰　王光辉　曹镭洁　 刘风丽　胡晓刚　孙冉　秦桐　 周兰霞　彭婷　张立志　 (74)专利代理 机构 石家庄国域专利商标事务所 有限公司 131 12 代理人 张浩 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种双氧水协同臭氧催化 湿式氧化反应系统， 包括原水储罐和双氧水储 罐， 分别用于存储废水原水和一定浓度的双氧 水， 原水储罐通过管道依次和原水提升泵、 预热 换热器、 加热换热器、 双氧水混合器、 臭氧吸入混 合器以及湿式氧化反应器连通， 而双氧水储罐通 过管道依次和双氧水计量泵以及双氧水混合器 连通， 经过处理后的废水通过降温后输送至后续 处理装置。 本实用新型能够同时投加双氧水和臭 氧作为氧化剂， 提高废水湿式氧化反应的反应速 率， 较少反应时间， 能够有效去除废水中的有机 物， 设备的投资以及运行成本低。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216236397 U 2022.04.08 CN 216236397 U 1.一种双氧 水协同臭 氧催化湿式氧化反应系统， 其特 征在于， 包括： 原水储罐， 用于存 储待处理的废水原水； 原水提升泵， 通过管道和原水储罐的出水口连通， 用于将原水储罐中的废水原水向前 泵送； 加热换热器， 通过 管道和和原水提升泵的出 水口连通， 用于对废水原水进行加热； 双氧水储罐， 用于存 储双氧水； 双氧水计量泵， 通过 管道和双氧 水储罐连通， 用于将双氧 水储罐中的双氧 水向前泵送； 双氧水混合器， 通过管路同时和加热换热器以及双氧水计量泵连通， 用于将加热后的 废水原水与双氧 水混合； 臭氧吸入混合器， 设置于湿 式氧化反应的入口端， 通过管道和双氧水混合器连通， 并和 臭氧管路连通， 用于将臭 氧与废水原水混合； 湿式氧化反应器， 和臭氧吸入混合器连通， 用于对混合有双氧水和过氧化氢的废水原 水进行湿式氧化反应处 理； 以及 降温换热器， 通过管道和湿 式氧化反应器的出口连通， 用于将处理后的废水降温， 并通 过管道输送至后续处 理装置。 2.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 还包括 预热换热器， 所述预热换热器设置于所述原水提升泵和所述加热换热器之间的管道上， 用 于对废水原水进 行预热， 且所述湿式氧化反应器输出的处理后的废水作为热媒输入所述预 热换热器， 处理后的废水从所述预 热换热器输出后流入所述降温换 热器。 3.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 所述湿 式氧化反应 器共有两个， 通过阀门控制两个 湿式氧化反应 器并联或串联 连接。 4.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 所述双 氧水混合器为管道混合器。 5.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 所述臭 氧吸入混合器为 射流器。 6.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 在所述 原水提升泵与所述双氧水混合器之 间的管道上设置有流量调节阀， 在所述湿式氧化反应器 上设置有反应器液位传感器， 所述流量调节阀和所述反应器液位传感器之间信号连接， 通 过所述湿式氧化反应 器内液位高低控制所述 流量调节阀的开度。 7.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 所述加 热换热器的热媒入口和饱和蒸汽管道连通， 在所述饱和蒸汽管道上设置有蒸汽管道调节 阀， 所述蒸汽管道调节阀和安装在所述加热 换热器的出口端的温度计信号连接 。 8.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 在所述 湿式氧化反应 器内设置有碳基贵金属催化剂。 9.根据权利要求1所述的双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 其特征在于， 在所述 湿式氧化反应 器上设置有泄压调节阀和安全阀。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216236397 U 2双氧水协同 臭氧催化湿式氧化反 应系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种废 水处理系统， 具体地说是一种双氧水协同臭氧催化湿式氧 化反应系统。 背景技术 [0002]医药、 化工、 农药等领域生产的废水有机物含量高， 有毒有害性成分多， 生物处理 难度很大， 若不能完全氧化， 会给 水环境及其 生态平衡造成严重危害。 [0003]湿式氧化技术是从20世纪50年代发展起来的一种高级氧化技术， 该技术是在高温 （120~350℃） 和高压 （0.5~2.0MPa） 的操作条件下， 在液相中用氧气或空气作为氧化剂， 氧化 降解水中呈 溶解态或悬浮态的有机物以及还原 态的无机物的一种处 理方法。 [0004]当温度小于 100℃时， 氧气的溶解度与温度呈负相关的关系， 即随着温度的升高而 溶解度降低； 而当温度大于150℃时， 氧气和有机物的溶解度均与温度呈正相关的关系， 即 温度越高， 溶解度越大， 与此同时液体的粘度减小， 有助于氧气的传质与有机物的氧化。 但 同时不可避免地是温度的升高将导致压力的增大， 需要更多的动力消 耗， 以及对大型反应 器的制作要求 也更高， 导 致投资成本和运行成本过高。 [0005]国内最早研究湿式氧化技术的是中国科学院大连物理化学研究所， 使用空气作为 氧化剂， 为减少反应时间， 研究并筛选了催化剂， 用在头孢类废水 的处理上， 取得了较好的 效果， 但由于空气中氧气浓度低， 造成运行成本较高。 [0006]随着湿式氧化技术的发展， 现在较多的是采用双氧水作为氧化剂， 但是双氧水最 近反应条件为pH3~4， 需要预先投加无机酸调整pH值， 无形中增加 了药剂的费用， 同时在酸 性反应情况 下， 反应釜在设计时需要考虑防腐蚀， 又增 加了设备的投资。 [0007]并且现有的湿式氧化技术氧化剂单一， 想要得到较好的处理效果， 需要耗费较高 的运行费用。 实用新型内容 [0008]本实用新型的目的就是提供一种双氧水协同臭氧催化湿式氧化反应系统， 以解决 现有湿式氧化 技术效果差、 对设备防腐性要求高、 投资成本和运行成本高的问题。 [0009]本实用新型 是这样实现的： 一种双氧 水协同臭 氧催化湿式氧化反应系统， 包括： [0010]原水储罐， 用于存 储待处理的废水原水； [0011]原水提升泵， 通过管道和原水储罐的出水口连通， 用于将原水储罐中的废水原水 向前泵送； [0012]加热换热器， 通过 管道和和原水提升泵的出 水口连通， 用于对废水原水进行加热； [0013]双氧水储罐， 用于存 储双氧水； [0014]双氧水计量泵， 通过管道和双氧水储罐连通， 用于将双氧水储罐中的双氧水向前 泵送； [0015]双氧水混合器， 通过管路同时和加热换热器以及双氧水计量泵连通， 用于将加热说　明　书 1/4 页 3 CN 216236397 U 3