(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123376120.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 上海庆良电子有限公司 地址 201806 上海市嘉定区外冈镇宝钱公 路5888弄18号3幢 (72)发明人 高昌玉　廖勇姣　 (74)专利代理 机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 312 25 专利代理师 赵志远 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种HSG壳体注塑一体成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种HSG壳体注塑一体成型 模具， 该模具包括用于与产品合模注塑的五金 件、 用于固定五金件的司筒针以及用于注塑成型 后从司筒针上顶出产品的司筒； 所述五金件套设 在司筒针上， 与司筒针全周尖点过盈配合。 与现 有技术相比， 本实用新型采用司筒针和五金件尖 点接触方式， 既能满足五金件快速、 精准的装入 模具， 又能保障五金件牢靠的固定在模具内， 确 保生产稳定进行， 具有可靠性强、 操作便捷的优 点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216968515 U 2022.07.15 CN 216968515 U 1.一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 该模具包括用于与产品(1)合模注塑 的五金件(2)、 用于固定五金件(2)的司筒针(3)以及用于注塑成型后从司筒针(3)上顶出产 品(1)的司筒(4)； 所述五金件(2)套设在司筒针(3)上， 与司筒针(3)全周尖点过盈配合。 2.根据权利 要求1所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述司筒针(3) 表面设有用于五金件(2)与司筒针(3)尖点过盈配合的尖角筋位(31)。 3.根据权利要求2所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述尖角筋位 (31)沿司筒针(3)走向均匀布置在司筒针(3)的全周表面。 4.根据权利要求3所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述尖角筋位 (31)数量 为4。 5.根据权利要求3所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述尖角筋位 (31)数量 为3。 6.根据权利 要求2所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述五金件(2) 与司筒针(3)之间全周尖点过盈配合的过盈量 为单边0.025m m。 7.根据权利 要求2所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述司筒针(3) 为两段导向结构， 包括上段导 向轴(32)和下段导向轴(33)； 所述上段导向轴(32)与五金件 (2)尖点过盈配合。 8.根据权利要求7所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述上段导向 轴(32)和下 段导向轴(3 3)的连接处为用于 定位五金件(2)的坡面结构(34)。 9.根据权利要求7所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述上段导向 轴(32)的头 部为梯形圆柱体结构。 10.根据权利要求1所述的一种HSG壳体注塑一体成型模具， 其特征在于， 所述司筒(4) 套设在司筒针(3)上， 与产品(1)接触连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216968515 U 2一种HSG壳体注塑一体成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具 领域， 尤其是 涉及一种HSG壳体注塑一体成型模具。 背景技术 [0002]目前， 单一的塑胶件或者五金件已经不能满足现代工业需求， 所以催生出很多塑 胶件和五金件相结合的注塑件， 这样的注塑件既能满足强度需求， 又能 降低零件本身的重 量。 [0003]这种先进的注塑工艺需要把五金件固定在模具零件上， 由于模具在生产过程中需 要运动， 如果五金件固定在动模一侧的话， 那么五金件的固定方式往 往会遇到瓶颈。 [0004]传统技术把五金件 装入司筒针， 有以下两种方法： [0005]1)采取全周间隙配合， 这种方法很容易装入， 但在生产过程中容易出现五金件脱 落现象， 会导 致注塑件报 废； [0006]2)采用全周过盈配合， 虽然能保障装入的五金件不会从模具上脱落， 但是装入过 程中五金件被破坏， 也会导 致注塑件报 废。 [0007]上述这两种方式都不能满足稳定生产需求。 发明内容 [0008]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可靠性高、 操作便捷的HSG壳体注塑一体成型模具。 [0009]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案来实现： [0010]本发明提供了一种HSG壳体注塑一体成型模具， 该模具包括用于与产品合模注塑 的五金件、 用于固定五金件的司筒针以及用于注塑成型后 从司筒针上顶出产品的司筒； 所 述五金件套设在司筒针上， 与司筒针全周尖点过盈配合。 [0011]优选地， 所述司筒针表面设有用于五金件与司筒针尖点过盈配合的尖角筋位。 [0012]优选地， 所述尖角筋位沿司筒针走向均匀布置在司筒针的全周表面。 [0013]优选地， 所述尖角筋位数量 为4。 [0014]优选地， 所述尖角筋位数量 为3。 [0015]优选地， 所述五金件与司筒针之间全周尖点过盈配合的过盈量 为单边0.025m m。 [0016]优选地， 所述司筒针为两段导向结构， 包括上段导向轴和下段导向轴； 所述上段导 向轴与五金件 尖点过盈配合。 [0017]优选地， 所述上 段导向轴和下 段导向轴的连接处为用于 定位五金件的坡面结构。 [0018]优选地， 所述上 段导向轴的头 部为梯形圆柱体结构。 [0019]与现有技 术相比， 本实用新型 具有以下优点： [0020]1)本发明的司筒针和五金件采用全周尖点过盈配合的接触方式， 既能满足五金件 快速、 精准的装入模具， 又能保障五金件牢靠的固定在模具内， 确保生产稳定进行， 可靠性 更强；说　明　书 1/3 页 3 CN 216968515 U 3