(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123410469.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 佛山市顺德区鹏茂橡塑有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇 碧江社区工业区珠江大道二区7号之 一 (72)发明人 苏德海　江华锋　苏德志　 (74)专利代理 机构 广东雅商律师事务所 4 4652 专利代理师 王向东 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种出水嘴生产用模具顶出组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种出水嘴生产用模具 顶出组件， 包括： 合模基座、 注塑动模、 注塑定模 以及布置于注塑定模内部的顶杆组件， 合模基座 的顶面固定安装有平衡顶出 组件， 合模基座的顶 面固定安装有运动导杆和定位撑杆， 定位撑杆的 顶端与注塑定模的表面固定连接， 注塑动模滑动 套接于运动导杆的表面， 注塑定模的表面开设有 型腔， 且型腔的底面开设有与顶杆组件结构相适 配的锥形套孔。 本实用新型中， 通过设置气顶式 结构， 利用 气门锥杆的锥形杆结构， 在气门锥杆 顶出后与合模基座内部型腔形成较大间隙从而 连通型腔与外界环境从而消除注塑件与型腔内 部的负压， 避免负压吸附影响注塑件的顶出， 使 整个顶出过程更加顺畅。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216609918 U 2022.05.27 CN 216609918 U 1.一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 包括： 合模基座 （100） 、 注塑动模 （200） 、 注塑定模 （300） 以及布置于注塑定模 （300） 内部的顶杆组件 （500） ， 所述合模基座 （100） 的顶面固定安装有平衡顶出组件 （400） ， 所述合模基座 （100） 的顶面固定安装有运动 导杆 （110） 和定位撑杆 （120） ， 所述定位撑杆 （120） 的顶端与注塑定模 （300） 的表面固定连 接， 所述注塑动模 （200） 滑动套接于运动导杆 （110） 的表 面， 所述注塑定模 （300） 的表 面开设 有型腔 （310） ， 且型腔 （310） 的底面开设有与顶杆组件 （500） 结构相适配的锥形套孔， 所述平 衡顶出组件 （400） 包括固定于合模基座 （100） 表面的驱动 杆 （420） 以及联动板 （410） 和弧凸 顶台 （430） ， 所述弧凸顶台 （430） 固定安装于联动板 （410） 的表面， 所述联动板 （410） 的底面 固定安装有推板 （421） ， 且推板 （421） 的一侧与驱动杆 （420） 的输出端固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述顶杆组件 （500） 包括配重顶杆 （510） 、 气门锥杆 （520） 和导轮 （530） ， 所述导轮 （530） 转动安装于配重顶 杆 （510） 的一侧 且与弧凸顶台 （430） 的顶面滑动抵接， 所述配重顶杆 （510） 的顶端与气门锥 杆 （520） 的底端固定连接， 所述气门锥杆 （520） 活动套接 于注塑定模 （3 00） 内部锥形套孔内。 3.根据权利要求2所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述气门锥杆 （520） 的顶面呈弧面结构， 且气门锥杆 （520） 顶面弧面与型腔 （310） 的表面结构相同。 4.根据权利要求2所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述气门锥杆 （520） 的表面开设有若干靠近气门锥杆 （520） 顶端的导气孔 （521） ， 所述配重顶杆 （510） 的表 面开设有与导气孔 （521） 相连通的气嘴 （52 2） ， 所述气嘴 （52 2） 的端部固定连接有高压气泵。 5.根据权利要求2所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述配重顶杆 （510） 为重铅块结构， 所述配重顶杆 （510） 和气门锥杆 （520） 的布置方向竖直向下。 6.根据权利要求1所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述弧凸顶台 （430） 与顶杆组件 （500） 的数量均为若干且数量相等， 所述弧凸顶台 （430） 的顶面呈圆滑 弧 面结构， 所述弧凸顶台 （43 0） 的两端高度不同。 7.根据权利要求1所述的一种出水嘴生产用模具顶出组件， 其特征在于， 所述驱动杆 （420） 呈横向布置于合模基座 （100） 的表面， 所述推板 （421） 的底端与合模基座 （100） 的表面 滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216609918 U 2一种出水嘴生产用模具顶出组件 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑生产技 术领域， 具体为 一种出水嘴生产用模具顶出组件。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品， 常常会塑胶制品吸附在凹模内 的现象， 造成取件困难， 为顺利地 从凹模中取出塑胶制品， 通常的做法是在凹模 下方增加顶 料装置， 通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将塑胶制品从凹模中顶出， 这种顶出方 式能够有效解决从凹模中取件的问题。 [0003]但在实际使用中， 注塑模具的顶料装置大多为顶针或斜顶机构， 传统的顶针顶出 机构为不破坏原有的模具结构， 其顶针直径一般较细， 在顶出时易对注塑产品表面形成刻 痕， 破坏产品表面使产品产生瑕疵， 导致良品率低， 且利用斜顶机构顶出时， 由于斜顶杆的 底部受力不均匀， 也会造成顶杆断列的情况， 使用寿命十分有限， 皆存在一定局限性。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型所采用的技术方案为： 一种出水嘴生产用模具顶出组件， 包括： 合模基座、 注塑动模、 注塑定模以及布置于注塑定模内部的顶杆 组件， 所述合模基座的顶 面 固定安装有平衡顶出组件， 所述合模基座的顶面固定安装有运动导杆和定位撑杆， 所述定 位撑杆的顶端与注塑定模的表面固定连接， 所述注塑动模滑动套接于运动导杆的表面， 所 述注塑定模的表面开设有型腔， 且型腔的底面开设有与顶杆组件结构相适配的锥形套孔， 所述平衡顶出组件包括固定于合模基座表面的驱动杆以及联动板和弧凸顶台， 所述弧凸顶 台固定安装于联动板的表面， 所述联动板的底面固定安装有推板， 且推板的一侧与驱动杆 的输出端固定连接 。 [0006]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述顶杆组件包括配重顶杆、 气 门锥杆和 导轮， 所述导轮转动安装于配重顶杆的一侧且与弧凸顶台的顶面滑动抵接， 所述 配重顶杆的顶端与气门锥杆的底端固定连接， 所述气门锥杆 活动套接于注塑定模内部锥形 套孔内。 [0007]通过采用上述技术方案， 利用气门锥杆的锥形杆结构， 在气门锥杆顶出后消除注 塑件与型腔内部的负压， 避免负压吸附影响注塑件的顶出。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述气门锥杆的顶面呈弧面结 构， 且气门锥杆顶 面弧面与型腔的表 面结构相同， 避免气门锥杆在注塑件表面留下痕迹， 保 持注塑件表面平 滑面结构。 [0009]进一步的， 所述气门锥杆的表面开设有若干靠近气门锥杆顶端的导气孔， 所述配 重顶杆的表面 开设有与导气孔相连通的气嘴， 所述气嘴的端部固定连接有高压气泵。说　明　书 1/4 页 3 CN 216609918 U 3