(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123391021.5 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 苏州索博特模具有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区临湖镇 浦庄浦兴 路西侧3幢 (72)发明人 周振豪　朱林　 (74)专利代理 机构 南京业腾知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32321 专利代理师 杨帆 (51)Int.Cl. B29C 45/16(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29B 7/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种双料注塑壳体模具 (57)摘要 本实用新型涉及 模具加工技术领域， 且公开 了一种双料注塑壳体模具， 包括基座， 基座的顶 部设置有上模板， 基座的顶部间隔固定安装有液 压伸缩装置， 液压伸缩装置的输出端固定安装在 上模板的底部壁面上， 基座的顶部中间位置固定 安装有下模， 上模板的底部固定安装有和下模相 适配的上模， 上模板的顶部中间位置固定安装有 用于混合注塑溶液的混合箱， 混合箱的顶部中间 位置设置有驱动电机， 本实用新型中， 该一种双 料注塑壳体模 具， 通过搅拌叶侧壁上设置的混合 孔， 使得在进行搅拌混合作业时， 能够使得混合 箱内部受到搅拌的溶液通过混合孔进行压力激 流传输， 从而能够更高效的对混合箱内部溶液进 行混合。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216941564 U 2022.07.12 CN 216941564 U 1.一种双料注塑壳体模具， 包括基座(1)， 所述基座(1)的顶部设置有上模板(2)， 所述 基座(1)的顶部间隔固定安装有液压伸缩装置(3)， 液压伸缩装置(3)的输出端固定安装在 上模板(2)的底部壁面上， 所述基座(1)的顶部中间位置固定安装有下模(4)， 所述上模板 (2)的底部固定安装有和下模(4)相适配的上模(8)， 其特征在于： 所述上模板(2)的顶部中 间位置固定安装有用于 混合注塑溶液的混合箱(5)， 所述混合箱(5)的顶部中间位置 设置有 驱动电机(6)， 所述混合箱(5)的顶部左右两端均设置有主料口(7)， 主料口(7)和混合箱(5) 的内部相互连通， 两组主料口(7)用于传输不同的注塑溶 液。 2.根据权利要求1所述的一种双料注塑壳体模具， 其特征在于： 所述上模板(2)的顶部 对应混合箱(5)内侧位置设置有电磁阀(12)， 所述上模(8)的顶部对应电磁阀(12)位置设置 有用于传输混合后注塑溶 液的注塑通道(13)。 3.根据权利要求1所述的一种双料注塑壳体模具， 其特征在于： 所述驱动电机(6)的输 出端固定安装有延伸至混合箱(5)内侧的驱动轴(9)， 所述驱动轴(9)的侧壁上环形间隔固 定安装有搅拌叶(10)， 所述搅拌叶(10)的侧壁上间隔开设有用于提高注塑溶液混合效率的 混合孔(11)。 4.根据权利要求3所述的一种双料注塑壳体模具， 其特征在于： 所述驱动轴(9)侧壁上 的搅拌叶(10)相互错 位环形设置 。 5.根据权利要求3所述的一种双料注塑壳体模具， 其特征在于： 所述混合孔(11)的内侧 设置能根据压力进行 形变调节的辅助混合环(14)。 6.根据权利要求5所述的一种双料注塑壳体模具， 其特征在于： 所述混合孔(11)内侧辅 助混合环(14)有两组， 两组辅助混合环(14)之间相互间隔设置， 两组辅助混合环(14)之间 间隔区域构成激流混合区域。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216941564 U 2一种双料注塑壳体模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具加工技 术领域， 尤其涉及一种双料注塑壳体模具。 背景技术 [0002]现部分模具在进行加工作业时， 通常采用双料注塑的方式对 模具进行加工处 理； [0003]中国专利一种双料注塑手机模具(申请号CN202020260510.3)， 在该专利中提出 “当两种材料注塑到模具内部后， 并不能进 行有效的混合 ”并通过设置搅拌混合机构对其进 行有效处理， 但是， 该专利中混合机构的混合效率较低， 为此， 我们提出一种双料注塑壳体 模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题， 提供一种双料注塑壳体 模具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案， 一种 双料注塑壳体模具， 包 括基座， 所述基座的顶部 设置有上模板， 所述基座的顶部间隔固定安装有 液压伸缩装置， 液 压伸缩装置的输出端固定安装在上模板的底部壁面上， 所述基座的顶部中间位置固定安装 有下模， 所述上模板的底部固定安装有和下模相适配的上模， 所述上模板的顶部中间位置 固定安装有用于混合注塑溶液 的混合箱， 所述混合箱的顶部中间位置设置有驱动电机， 所 述混合箱的顶部左右两端均设置有主料 口， 主料口和混合箱的内部相互连通， 两组主料 口 用于传输不同的注塑溶 液。 [0006]作为优选， 所述上模板 的顶部对应混合箱内侧位置设置有电磁阀， 所述上模的顶 部对应电磁阀位置设置有用于传输混合后注塑溶 液的注塑通道。 [0007]作为优选， 所述驱动电机 的输出端固定安装有延伸至混合箱内侧的驱动轴， 所述 驱动轴的侧壁上环形间隔固定安装有搅拌叶， 所述搅拌叶的侧壁上间隔开设有用于提高注 塑溶液混合效率的混合 孔。 [0008]作为优选， 所述驱动轴侧壁上的搅拌叶相互错 位环形设置 。 [0009]作为优选， 所述混合 孔的内侧设置能根据压力进行 形变调节的辅助混合环。 [0010]作为优选， 所述混合孔内侧辅助混合环有两组， 两组辅助混合环之间相互间隔设 置， 两组辅助混合环之间 间隔区域构成激流混合区域。 [0011]有益效果 [0012]本实用新型提供了一种双料注塑壳体模具。 具 备以下有益效果： [0013](1)、 该一种双料注塑壳体模具， 通过搅拌叶侧壁上设置的混合孔， 使得在进行搅 拌混合作业时， 能够使得混合箱内部受到搅拌的溶液通过混合孔进行压力激流传输， 从而 能够更高效的对混合箱内部溶 液进行混合。 [0014](2)、 该一种 双料注塑壳体模具， 通过混合孔内侧设置的能够根据压力形变调节的 辅助混合环， 使得混合孔内部能够根据驱动轴的转速以及混合箱内部溶液含量进 行适配的说　明　书 1/3 页 3 CN 216941564 U 3