(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342 2258.5 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 徐州光鼎塑业有限公司 地址 221000 江苏省徐州市高新 技术产业 开发区银山路、 华 山路北 (72)发明人 安保可　 (51)Int.Cl. B29C 45/17(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种变频器壳体快速成型注塑模具 (57)摘要 本实用新型适用于变频器生产技术领域， 提 供了一种变频器壳体快速成型注塑模具， 包括： 注塑底座； 固定在所述注塑底 座的两侧顶端的限 位杆， 所述限位杆设置有两组； 模具； 夹持机构。 本实用新型提供的一种变频器壳体快速成型注 塑模具， 通过启动电机带动联动杆使得第二锥齿 轮旋转， 同时第一锥齿轮通过齿块啮合在第二锥 齿轮的带动下， 带动双向螺纹杆旋转， 此时移动 推块、 联动推板、 移动滑块通过螺纹槽在双向螺 纹杆的带动下， 带动夹持块进行滑动， 并对模具 的两侧夹持， 同时移动推块通过滑动进入升降板 的内部， 此时升降板在移动推块的支撑下带动模 具稳定下降至放置槽的内部， 从而实现对模具稳 定夹持， 并有利于进行 快速脱模。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217648826 U 2022.10.25 CN 217648826 U 1.一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特 征在于， 包括： 注塑底座； 固定在所述注塑底座的两侧顶端的限位杆， 所述限位杆设置有两组； 设置在所述注塑底座的上表面的模具， 所述模具位于 两组所述限位杆中间位置处； 安装在所述注塑底座的一端且贯穿至所述注塑底座的内部的夹持机构， 用于对所述模 具进行稳定夹持。 2.如权利要求1所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述夹持机构 包括： 安装在所述注塑底座一端的 电机， 所述电机的输出端固定连接有联动杆， 所述联动杆 远离电机的一端固定连接有第二锥齿轮， 所述第二锥齿轮远离所述联动杆的一端啮合连接 有第一锥齿轮； 固定在所述第 一锥齿轮的一侧中心位置处且贯穿至另一端的双向螺纹杆， 所述双向螺 纹杆的两侧上表面套接有贯穿至所述注塑底座顶端的移动滑块， 所述移动滑块的顶端且位 于所述注塑底座的上表面固定连接有夹持块； 固定在所述移动滑块靠近所述第 一锥齿轮的一侧的联动推板， 所述联动推板远离所述 移动滑块的一侧固定连接有移动推块， 所述移动推块的上表面套接有与所述注塑底座相互 套接的升降板 。 3.如权利要求2所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述注塑底座 与所述模具相 接位置处设置有与其外壁相互匹配的放置槽， 所述注塑底座与所述夹持块、 所述移动滑块、 所述联动推板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽 。 4.如权利要求2所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述双向螺纹 杆与所述注塑底座通过转轴转动连接， 所述电机的输出端与所述注塑底座通过轴承转动连 接。 5.如权利要求2所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述第 一锥齿 轮与所述第二锥齿轮通过齿块啮合连接， 所述升降板与所述移动推块相接位置处设置有与 其外壁相互匹配的连接套槽 。 6.如权利要求2所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述升降板的 两侧下端设置有与所述注塑底座相互套接的升降挡板， 所述注塑底座与所述升降板相接位 置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽 。 7.如权利要求2所述的一种变频器壳体快速成型注塑模具， 其特征在于， 所述移动滑 块、 所述联动推板、 所述移动推块与所述双向螺纹杆相 接位置处设置有与其外壁相互匹配 的螺纹槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217648826 U 2一种变频器壳体快速成型注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于变频器生产技术领域， 尤其涉及 一种变频器壳体快速成型注塑模 具。 背景技术 [0002]变频器是应用变频技术与微电子技术， 通过改变电机工作电源频率方式来控制交 流电动机的电力控制设备， 变频器主要由整流、 滤波、 逆变、 制动单元、 驱动单元、 检测单元 微处理单元等组成， 变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率， 根据电机的 实际需要来提供其所需要的电源电压， 进而达到节能、 调速的目的， 另外， 变频器还有很多 的保护功能， 如过流、 过压、 过载保护等等， 随着 工业自动化程度的不断提高， 变频器也得到 了非常广泛的应用 [0003]现有对变频器壳体进行注塑成型的模具在使用时， 通常将模具放置在注塑底座 上， 并通过注塑底 座和注塑顶盖的密封对接来进 行注塑成型， 但在 使用时， 由于变频器的型 号不同， 导致变频器的壳体呈不同状态， 使得模具的多样化， 但现有模具由于安装的结构， 导致无法对 模具进行便捷更 换， 不利于使用。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种变频器壳体快速成型注塑模具， 旨在解决无法对模具进行便 捷更换的问题。 [0005]本实用新型是这样实现的， 一种变频器壳体快速成型注塑模具， 包括： 注塑底座； 固定在所述注塑底座的两侧顶端的限位杆， 所述限位杆设置有两组； 设置在所述注塑底座 的上表面的模具， 所述模具位于两组所述限位杆中间位置处； 安装在所述注塑底座的一端 且贯穿至所述注塑底座的内部的夹持机构， 用于对所述模具进行 稳定夹持。 [0006]优选地， 所述夹持机构包括： 安装在所述注塑底座一端的电机， 所述电机的输出端 固定连接有联动杆， 所述联动杆远离电机的一端固定连接有第二锥齿轮， 所述第二锥齿轮 远离所述联动杆的一端啮合连接有第一锥齿轮； 固定在所述第一锥齿轮的一侧中心 位置处 且贯穿至另一端的双向螺纹杆， 所述双向螺纹杆的两侧上表面套接有贯穿至所述注塑底座 顶端的移动滑块， 所述移动滑块的顶端且位于所述注塑底座的上表面固定连接有夹持块； 固定在所述移动滑块靠近所述第一锥齿轮的一侧的联动推板， 所述联动推板远离所述移动 滑块的一侧固定连接有移动推块， 所述移动推块的上表面套接有与所述注塑底座相互套接 的升降板 。 [0007]优选地， 所述注塑底座与所述模具相接位置处设置有与其外壁相互匹配的放置 槽， 所述注塑底座与所述夹持块、 所述移动滑块、 所述联动推板相接位置处设置有与其外壁 相互匹配的移动滑槽 。 [0008]优选地， 所述双向螺纹杆与所述注塑底座通过转轴转动连接， 所述电机的输出端 与所述注塑底座 通过轴承转动连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217648826 U 3