(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123445517.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 台州黄岩优特模具有限公司 地址 318020 浙江省台州市黄岩区北城街 道西工业园区北城片 (72)发明人 杨勇　刘小英　杨靖宇　杨茵萍　 (74)专利代理 机构 衢州维创维邦专利代理事务 所(普通合伙) 33282 专利代理师 王欣 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/38(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成 型模具 (57)摘要 本申请公开了一种基于模内热切浇口技术 的车灯注塑成型模具， 包括： 上模架， 包括上模 座、 上模板、 上垫块； 下模架， 包括下模座、 下模 板、 下垫板、 下垫块； 顶出机构， 设置于下模架内， 用于将注塑产品顶出， 顶出机构包括顶针压板、 设置于顶针压板上的顶针板以及设置于顶针压 板上多个顶针； 切 刀机构， 设置于下模架内， 用于 切断注塑产品的水口和浇口； 其中， 上模板与下 模板之间形成用于容纳 注塑产品的型腔， 型腔上 设有用于连接注射机的流道。 本实用新型的有益 效果是： 通过设有顶出机构， 可 以便于注塑模具 顶出， 通过设有切刀机构， 可以对注塑产品的水 口和浇口进行切割， 切割完成后顶出， 可 以有效 降低模具成本， 降低人工成本 。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216544479 U 2022.05.17 CN 216544479 U 1.一种基于模内热切浇口技 术的车灯注塑成型模具， 其特 征在于： 包括： 上模架(10 0)， 包括上模座(1 10)、 上模板(120)、 上垫块(13 0)； 下模架(20 0)， 包括下模座(210)、 下模板(2 20)、 下垫 板(230)、 下垫块(240)； 顶出机构(300)， 设置于下模架(200)内， 用于将注塑产品顶出， 所述顶出机构(300)包 括顶针压板(310)、 设置于顶针压板(310)上的顶针板(320)以及设置于顶针压板(310)上多 个顶针(3 30)； 切刀机构(40 0)， 设置于下模架(20 0)内， 用于切断注塑产品的水口和浇口； 其中， 所述上模板(120)与下模板(220)之间形成用于容纳注塑产品的型腔， 所述型腔 上设有用于连接注射机的流道。 2.根据权利要求1所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 其特征在 于： 所述切刀机构(40 0)包括： 切刀板(410)， 设置 于所述顶针压 板(310)下 方， 所述切刀板(410)内设切刀槽(41 1)； 切刀本体(420)， 设置于切刀板(410)上， 所述切刀本体(420)包括刀柄(422)以及设置 于刀柄(42 2)上的刀片(421)， 刀柄(42 2)设置于切刀槽(41 1)内； 切刀护环(430)， 设置于切刀槽(411)内， 所述切刀护 环(430)包裹与刀柄(422)外， 且的 切刀护环(430)与所述刀柄(42 2)之间设有弹簧(4 40)； 切刀托板(45 0)， 设置于切刀槽(41 1)内， 位于所述刀柄(42 2)和切刀护环(430)的下方； 其中， 还包括切刀底座(460)， 设置于所述切刀托板(450)的下方， 用于固定切刀托板 (450)。 3.根据权利要求2所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 其特征在 于： 所述切刀护环(430)的底部设有插槽(431)， 所述插槽(431)的截面呈T型， 所述切刀托板 (450)的顶部设有与所述插槽(431)适配的插头(451)， 所述插头(451)的截面 也呈T型。 4.根据权利要求3所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 其特征在 于： 所述切刀槽(411)的底部还设有安装槽(500)， 所述切刀底座(460)安装于安装槽(500) 内， 且所述安装槽(500)内设有若干限位柱(510)， 所述切刀底 座(460)上设有若干与所述限 位柱(510)适配的限位槽(461)， 且 所述切刀底 座(460)上还设有若干螺纹孔， 所述切刀底座 (460)通过螺 栓与所述 安装槽(5 00)固定。 5.根据权利要求1所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 其特征在 于： 所述上模板(120)的侧面设有第一接线盒(121)， 所述第一接线盒(121)上设有若干连接 器(122)。 6.根据权利要求1所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 其特征在 于： 所述下模板(220)的侧面设有第二接线盒(221)， 所述第二接线盒(221)上设有若干连接 器(122)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216544479 U 2一种基于模内热切浇口 技术的车灯 注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具技 术领域， 尤其涉及一种导 光条用注塑模具。 背景技术 [0002]模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具。 简而言之， 模具 是用来制作成型物品的工具。 [0003]模具在加工过程中， 流体凹槽中的塑料材料会 随着模具型腔的冷却而冷却成型， 因此出现流体凹槽上的不用的塑料材料与模型腔 体上的成型物品为一体式结构， 因此需要 将不用的塑料 材料与成型物品之间分割。 [0004]公开号为： CN104227996B的专利， 其公开了一种注塑模具模内自动切切浇口结构。 现有的模内剪浇口结构较多， 但大多存在结构不可靠， 容易失效， 结构复杂成本较大， 或者 只适用于小浇口， 甚至需更改产品结构与外观。 本发 明的特征在于， 位于后模型腔的流道内 设有一可将浇口切断的顶刀， 该顶刀的底部与一连接在后模上的推杆 的上端固定连接， 开 模时通过推杆将顶刀推出进而切断浇口， 推杆的下端部设有一位于模座内的顶刀面板， 该 顶刀面板搁在一 位于模座内的顶刀底板上。 [0005]上述发明通过设有顶刀将浇 口与产品有效地分离， 从而提高了工作效率， 降低了 成本， 但是上述专利中的顶刀的底部与推杆 的上部采用螺纹连接， 虽然在拆装方面便利了 不少， 但是在结构强度以及稳定性不够， 长时间使用容易 发生偏移或脱落， 弹簧还会加速磨 损， 不利于生产。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是提供一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 能够 解决上述问题。 [0007]本申请的目的是提供一种基于模内热切浇 口技术的车灯注塑成型模具， 包括： 上 模架， 包括上模座、 上模板、 上垫块； 下模架， 包括下模座、 下模板、 下垫板、 下垫块； 顶出机 构， 设置于下模架内， 用于将注塑产品顶出， 所述顶出机构包括顶针压板、 设置于顶针压板 上的顶针板以及设置于顶针压板上多个顶针； 切刀机构， 设置于下模架内， 用于切断注塑产 品的水口和浇口； 其中， 所述上模板与下模板之间形成用于容纳注塑产品的型腔， 所述型腔 上设有用于连接注射机的流道。 [0008]采用上述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具， 通过设有顶出机 构， 可以便于注塑模具顶出， 通过设有切刀机构， 可以对注塑产品的水口和浇口进行切割， 切割完成后顶出， 可以有效降低模具成本， 降低人工成本， 不必专门安排外部工作人员手工 操作切割工作。 [0009]进一步的， 所述切刀机构包括： 切刀板， 设置于所述顶针压板下方， 所述切刀板内 设切刀槽； 切刀本体， 设置于切刀板上， 所述切刀本体包括刀柄以及设置于刀柄上的刀片， 刀柄设置于切刀槽内； 切刀护环， 设置于切刀槽内， 所述切刀护环包裹与刀柄外， 且的切刀说　明　书 1/5 页 3 CN 216544479 U 3