(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123441644.9 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 深圳市博骏精密科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区石岩街 道石岩村浪心村 工业城A3 栋厂房一楼 (72)发明人 张惠权　谢乃生　彭浩　 (74)专利代理 机构 深圳华企汇 专利代理有限公 司 44735 专利代理师 崔亚军 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/78(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料外壳注塑快速冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料外壳注塑快速 冷却装置， 包括上模座、 下模座和模具本体， 所述 模具本体包括上模仁和下模仁， 所述上模仁嵌于 上模座底部， 所述下模仁嵌于下模座顶部， 所述 上模座与下模座之间设有与模具本体连通的注 塑管， 所述上模座与上模仁之间设有上冷却腔， 所述下模座与下模仁之间设有与上冷却腔连通 的下冷却腔， 所述上模座顶部设有水温控制器， 所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水 管， 可以防止在冷却时由于 冷却水的降温作用时 模具本体内外温度不均匀导 致模具本 体损坏。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217196671 U 2022.08.16 CN 217196671 U 1.一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 其特征在于： 包括上模座、 下模座和模具本体， 所 述模具本体包括上模仁和下模仁， 所述上模仁嵌于上模座底部， 所述下模仁嵌于下模座顶 部， 所述上模座与下模座之间设有与模具本体连通的注塑管， 所述上模座与上模仁之间设 有上冷却腔， 所述下模座与下模仁之间设有与上冷却腔连通的下冷却腔， 所述上模座顶部 设有水温控制器， 所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水 管。 2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 其特征在于： 所述水温控制 器设有冷水口、 热水口以及与冷却水管连通的集成口， 所述冷水口、 热水口、 集成口之间相 连通。 3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 其特征在于： 所述上模仁设 有与上模座连接的若干第一连接杆， 所述下模仁设有与下模座连接的若干第二连接杆。 4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 其特征在于： 所述下冷却腔 连通有出 水管。 5.根据权利要求4所述的一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 其特征在于： 所述出水管穿 过下模座向外延伸。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196671 U 2一种塑料外壳注塑快速 冷却装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种塑料外壳注塑快速冷却装置 。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 目前市场上存在多种类型的注 塑模具快速冷却装置， 但是这些注塑模具快速冷却装置普遍存在只追求快速降温而忽略了 模具在降温的过程中由于模具内外温差较大， 长此以往容易导致模具变形甚至损坏， 并且 模具内的成品也容易表面温度低于中心温度导致成品中部积热， 导致成品质量较差甚至成 品损坏。 发明内容 [0003]为了克服现有技术方案的不足， 本实用新型提供一种塑料外壳注塑快速冷却装 置， 能有效的解决背景技 术提出的问题。 [0004]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0005]一种塑料外壳注塑快速冷却装置， 包括上模座、 下模座和模具本体， 所述模具本体 包括上模 仁和下模仁， 所述上模 仁嵌于上模座底部， 所述下模 仁嵌于下模座顶部， 所述上模 座与下模座之间设有与模具本体连通的注塑管， 所述上模座与上模仁之间设有上冷却腔， 所述下模座与下模仁之 间设有与上冷却腔连通的下冷却腔， 所述上模座顶部设有 水温控制 器， 所述水温控制器设有与上冷却腔连通的冷却水 管。 [0006]优选的， 所述水温控制器设有冷水口、 热水口以及与冷却水管连通的集成口， 所述 冷水口、 热 水口、 集成口之间相连通。 [0007]优选的， 所述上模仁设有与上模座连接 的若干第一连接杆， 所述下模仁设有与下 模座连接的若干第二连接杆。 [0008]优选的， 所述下冷却腔连通有出 水管。 [0009]优选的， 所述出 水管穿过下模座向外延伸。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0011]可以防止在冷却时由于冷却水的降温作用时模具本体内外温度不均匀导致模具 本体损坏， 并且可以防止成品在降温时发生变形破裂， 在 模具本体完成注塑作业后， 冷却水 通过水温控制器的冷水口、 热水口， 通过对冷水、 热水混合达到一定温度后通过集成口经冷 却水管流入上冷却腔并经过第一连接杆之间的空隙以及第二连接杆之间的空隙流入下冷 却腔内， 使用后的冷却水通过出水管流出， 通过设置热水 口和冷水 口可以实现避免冷却水 温度与模具本体内的温度差距过大， 降温过程更温和， 在实现降温的同时对模具本体起到 保护作用。说　明　书 1/2 页 3 CN 217196671 U 3