(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342147 7.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 广东中扬塑料制品有限公司 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山 镇 石泉开发区土名 （国母娘岗） 内一号厂 房之三 (72)发明人 戎建挺　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 安学慧 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料 管件自动脱 模装置 (57)摘要 本实用新型涉及塑料模具制造设备技术领 域， 具体是一种塑料管件自动脱模装置， 包括工 作台， 所述工作台的上表面固定连接有两个对称 设置的支撑板， 两个所述支 撑板对应的侧壁固定 连接有同一个顶板， 所述顶板的上表 面固定连接 有液压缸， 所述注塑机的下表 面连通有两个注塑 头， 本实用新型能够通过设置垂直杆、 移动板配 合压缩弹簧， 能够利用注塑机向下运动力带动移 动板向下移动位置， 方便向模具槽内添加高温塑 料液体， 同时当注塑机向上移动位置时压缩弹簧 就会利用弹力带动移动板上升位置， 方便移动板 带动垂直杆与连接杆上升位置， 便于上升的连接 杆带动圆环上升位置， 方便圆环将成形的塑料管 件从模具槽内顶出来， 方便脱 模。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216732784 U 2022.06.14 CN 216732784 U 1.一种塑料管件自动脱模装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上表面 固定连接有两个对称设置的支撑板(2)， 两个所述支撑板(2)对应的侧壁固定连接有同一个 顶板(3)， 所述顶板(3)的上表面固定连接有液压缸(4)， 所述顶板(3)的下表面设置有注塑 机(5)， 所述液压缸(4)的液压杆贯穿顶板(3)的上表面与注塑机(5)固定连接， 所述注塑机 (5)的下表面连通有两个注塑头(6)， 所述注塑机(5)内设置有散热装置， 所述工作台(1)的 上表面开设有模具槽(7)， 所述模具槽(7)的内部底面固定连接圆柱(8)， 所述圆柱(8)的上 方设置有垂直杆(9)， 所述模具槽(7)内放置有圆环(10)， 所述工作台(1)内开设有活动腔 (11)， 所述活动腔(11)的两内壁开设有滑槽(12)， 所述滑槽(12)上滑动连接有滑块(13)， 两 个所述滑块(13)的侧壁固定连接有同一个移动板(14)， 所述移动板(14)的下表 面固定连接 有压缩弹簧(15)， 所述压缩弹簧(15)的下端与活动腔(11)的内部底面固定连接， 所述工作 台(1)的上表面固定连接有两个对称设置有连接杆(16)， 所述连接杆(16)的上端贯穿活动 腔(11)的内壁与圆环(10)固定连接， 所述垂直杆(9)的下端贯穿圆柱(8)的上端与移动板 (14)固定连接， 所述工作台(1)内开设有散热腔(17)， 所述工作台(1)的右侧开设有散热管 (18)， 所述散热 管(18)与工作台(1)连通设置 。 2.根据权利要求1所述的一种塑料管件自动脱模装置， 其特征在于： 所述散热装置包括 凹槽(19)， 所述凹槽(19)开设在注塑机(5)的左侧上， 所述凹槽(19)的内壁设置有电机 (20)， 所述电机(20)的输出端固定连接有抽风扇(21)， 所述注塑机(5)内设置有输风管 (22)， 所述输风管(22)的一端与凹槽(19)连通， 所述输风管(22)的另一端与注塑机(5)的下 表面连通。 3.根据权利要求1所述的一种塑料管件自动脱模装置， 其特征在于： 所述工作台(1)的 上表面开设有进风口(23)， 所述进风口(23)与散热腔(17)  连通设置 。 4.根据权利要求2所述的一种塑料管件自动脱模装置， 其特征在于： 所述输风管(22)的 直径与进风口(23)的直径相匹配。 5.根据权利要求1所述的一种塑料管件自动脱模装置， 其特征在于： 所述圆环(10)为环 形设置， 所述圆环(10)的周侧与模具槽(7)的内壁相抵， 所述圆环(10)的内壁与圆柱(8)的 表面相抵 。 6.根据权利要求1所述的一种塑料管件自动脱模装置， 其特征在于： 两个所述注塑头 (6)与模具槽(7)相对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216732784 U 2一种塑料管件自动脱模装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及塑料模具制造设备术领域， 具体是一种塑料 管件自动脱模 装置。 背景技术 [0002]塑料成型加工设备 是在橡胶机 械和金属压铸机的基础上发展起 来的。 [0003]现有技术中， 一些制造塑料管件的成形机在使用过程经常会出现脱模困难现象， 且高温塑料液体冷却时间较慢， 影响工作效率， 为此我们提出一种塑料管件自动脱模装置 来解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料管件自动脱模装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0005]本实用新型的技术方案是： 一种塑料管件自动脱模装置， 包括工作台， 所述工作台 的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板， 两个所述支撑板对应的侧壁固定连接有同一 个顶板， 所述顶板的上表面固定连接有 液压缸， 所述顶板的下表面设置有注塑机， 所述液压 缸的液压杆贯穿顶板的上表面与注塑机固定连接， 所述注塑机的下表面连通有两个注塑 头， 所述注塑机内设置有散热装置， 所述工作台的上表面开设有模具槽， 所述模 具槽的内部 底面固定连接圆柱， 所述圆柱的上方设置有垂 直杆， 所述模具槽放置有圆环， 所述工作台内 开设有活动腔， 所述活动 腔的两内壁开设有滑槽， 所述滑槽上滑动连接有滑块， 两个所述滑 块的侧壁固定连接有同一个移动板， 所述移动板的下表面固定连接有压缩弹簧， 所述压缩 弹簧的下端与活动 腔的内部底面固定连接， 所述工作台的上表面固定连接有两个对称设置 有连接杆， 所述连接杆的上端贯穿活动腔的内壁与圆环固定连接， 所述垂直杆的下端贯穿 圆柱的上端与移动板固定连接， 所述工作台内开设有散热腔， 所述工作台的右侧 开设有散 热管， 所述散热 管与工作台连通设置 。 [0006]优选的， 所述散热装置包括凹槽， 所述凹槽开设正在注塑机的左侧上， 所述凹槽的 内壁设置有电机， 所述电机的输出端固定连接有抽风扇， 所述注塑机内设置有输风管， 所述 输风管的一端与凹槽连通， 所述输风管的另一端与注塑机的下表面连通。 [0007]优选的， 所述工作台的上表面 开设有进风口， 所述进风口与散热腔连通设置 。 [0008]优选的， 所述输风管的直径与进风口 的直径相匹配。 [0009]优选的， 所述圆环为环形设置， 所述圆环的周侧与 模具槽的内壁相抵， 所述圆环的 内壁与圆柱的表面相抵 。 [0010]优选的， 两个所述注塑头与模具槽相对应。 [0011]本实用新型通过改进在此提供一种 塑料管件自动脱模装置， 与现有技术相比， 具 有如下改进及优点： [0012]其一： 本实用新型， 通过设置垂直杆、 移动板配合压缩弹簧， 能够利用注塑机向下 运动力带动移动板 向下移动位置， 方便 向模具槽内添加高温塑料液体， 同时当注塑机 向上说　明　书 1/3 页 3 CN 216732784 U 3