(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122989203.6 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 上海浩用工业炉有限公司 地址 201800 上海市嘉定区徐潘路20 09号3 幢1层D区 (72)发明人 刘剑　宋杰　 (74)专利代理 机构 北京惠森至诚知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 11992 专利代理师 王园园 (51)Int.Cl. F27D 17/00(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 53/00(2006.01) (54)实用新型名称 板式除凝结构和板式除凝 器 (57)摘要 本实用新型提供了一种板式除凝结构和板 式除凝器， 所述板式除凝结构 包括至少两块完全 相同的板片， 每个所述板片上均设置有多个圆形 的开孔和自所述开孔边缘向外延伸形成的中空 的凸出部， 所述凸出部垂直于所述板片， 所述凸 出部远离所述板片一端的截面积小于所述开孔 的面积； 所述板片平行设置且板片之间的距离相 等， 所述凸出部凸出于板片的距离大于等于相邻 板片之间的距离， 所述凸出部用于伸入相邻板片 上相应位置的开孔中， 所述板片之间的空间用于 待除凝的气体介质通过。 采用上述技术方案后， 可以有效分离气体介质中的水滴。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216668337 U 2022.06.03 CN 216668337 U 1.一种板式除凝结构， 其特 征在于， 所述板式除凝结构包括至少两块完全相同的板片， 每个所述板片上均设置有多个圆形 的开孔和自所述开孔边缘向外延伸形成的中空的凸出部， 所述凸出部垂直于所述板片， 所 述凸出部远离所述板片一端的截面积小于所述 开孔的面积； 所述板片平行设置且板片之间的距离相等， 所述凸出部凸出于板片的距离大于等于相 邻板片之间的距离， 所述凸出部用于伸入相邻板片上相应位置的开孔中， 所述板片之间的 空间用于待除凝的气体介质通过。 2.如权利要求1所述的板式除凝结构， 其特 征在于， 所述凸出部包括 一变径段和一圆柱段； 所述变径段呈喇叭状， 自所述开孔边缘向外延伸形成， 其截面积自所述板片向远离所 述板片的方向逐渐减小； 所述圆柱段连接于所述变径段远离所述板片的一端， 所述 圆柱段的截面积自所述变径 段向远离所述变径段的方向保持不变。 3.如权利要求1所述的板式除凝结构， 其特 征在于， 所述凸出部包括 一变径段和一锥形 段； 所述变径段呈喇叭状， 自所述开孔边缘向外延伸形成， 其截面积自所述板片向远离所 述板片的方向逐渐减小； 所述锥形段连接于所述变径段远离所述板片的一端， 所述锥形段的截面积自所述变径 段向远离所述变径段的方向逐渐减小。 4.如权利要求1所述板式除凝结构， 其特 征在于， 沿所述气体介质的流动方向， 所述 开孔和所述凸出部在所述板片上 呈正三角形排布。 5.如权利要求1 ‑3中任一项所述的板式除凝结构， 其特 征在于， 所述板片一体冲压成型。 6.如权利要求1所述的除凝结构， 其特 征在于， 所述板片上设置有半导体制冷片， 所述半导体制冷片用于降低板片的温度。 7.一种板式除凝器， 其特 征在于， 所述板式除凝器包括壳体和如权利要求1 ‑5中任一项所述的板式除凝结构； 所述壳体上设置有介质进口和介质出口， 所述板式除凝结构设置于所述壳体内部， 进 入介质进口的气 体介质在板式除凝结构的板片之间除凝， 除凝后的气 体介质从介质出口排 出。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216668337 U 2板式除凝结构和板式除凝器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及除凝装置技 术领域， 尤其涉及一种板式除凝结构和板式除凝器。 背景技术 [0002]为了积极响应国家 “碳达峰， 碳中和 ”的能源战略方针， 加热炉作为石化化工装置 耗能大户， 其热效率在一步步提高， 烟气的排烟温度也越来越低， 随着烟气温度的降低， 其 中的水蒸气会凝结成水珠分布在烟气 中， 如果这些液滴不能及时有效的清除， 则会进入下 游引风机， 烟风道及烟囱中， 影响风机运行以及在烟风道、 烟囱中形成积水， 轻则影响风机 运行进而影响装置的连续 运行， 重则积水造成设施损坏， 形成安全隐患。 [0003]以往加热炉系统排烟温度较高， 很少出现凝结水， 故通常不考虑烟气除水问题。 而 工艺装置上使用的一些除凝装置由于其原理及高压降等原因无法适用于加热炉烟风道的 微压系统。 故需要一 款适用于加热炉系统且制作又简单的除凝装置产品。 实用新型内容 [0004]为了克服上述技术缺陷， 本实用新型的目的在于提供一种结构简单易于制作的板 式除凝结构和板式除凝器。 [0005]本实用新型公开了一种板式除凝结构， 所述板式除凝结构包括至少两块完全相同 的板片， 每个所述板片上均设置有多个圆形的开孔和自所述开孔边缘向外延伸形成的中空 的凸出部， 所述凸出部垂直于所述板片， 所述凸出部远离所述板片一端的截面积小于所述 开孔的面积； [0006]所述板片平行设置且板片之间的距离相等， 所述凸出部凸出于板片的距离大于等 于相邻板片之间的距离， 所述凸出部用于伸入相邻板片上相 应位置的开孔中， 所述板片之 间的空间用于待除凝的气体介质通过。 [0007]优选地， 所述凸出部包括 一变径段和一圆柱段； [0008]所述变径段呈喇叭状， 自所述开孔边缘向外延伸形成， 其截面积自所述板片向远 离所述板片的方向逐渐减小； [0009]所述圆柱段连接于所述变径段远离所述板片的一端， 所述圆柱段的截面积自所述 变径段向远离所述变径段的方向保持不变。 [0010]优选地， 所述凸出部包括 一变径段和一锥形 段； [0011]所述变径段呈喇叭状， 自所述开孔边缘向外延伸形成， 其截面积自所述板片向远 离所述板片的方向逐渐减小； [0012]所述锥形段连接于所述变径段远离所述板片的一端， 所述锥形段的截面积自所述 变径段向远离所述变径段的方向逐渐减小。 [0013]优选地， 沿所述气体介质的流动方向， 所述开孔和所述凸出部在所述板片上呈正 三角形排布。 [0014]优选地， 所述板片一体冲压成型。说　明　书 1/4 页 3 CN 216668337 U 3