(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221149075.2 (22)申请日 2022.05.13 (73)专利权人 天津松洋金属制品有限公司 地址 300400 天津市北辰区北辰经济技 术 开发区高端园永宁道51号 (72)发明人 傅洪伟　 (74)专利代理 机构 天津易企创知识产权代理事 务所(普通 合伙) 12242 专利代理师 黄彩荣 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 板头自动焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了板头自动焊接装置， 具体 涉及自动焊接技术领域， 包括防滑底座， 防滑底 座上端面的两侧对称焊接有支撑架， 两个支撑架 相互靠近的上端面均设有 连接块， 连接块的上端 面固定连接有放置板， 连接块的内部设有转动 杆。 通过用转动杆将支撑架和连接块转动安装到 一起， 两个放置板用来固定需要焊接的板片， 弹 簧伸缩杆内部的弹簧会拉动夹板， 两个夹板将板 片夹住， 焊接的位置对准电焊笔， 需要焊接时， 启 动电动推拉杆， 电动推拉杆工作带动电焊笔移 动， 直到电焊笔的笔头接触到焊接位置， 电动推 拉杆不断做伸缩运动， 电焊笔为板片进行焊接， 之后只需要转动调节放置板的角度， 更换焊接点 的位置， 再启动电动推拉杆进行焊接即可， 操作 简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217316566 U 2022.08.30 CN 217316566 U 1.板头自动 焊接装置， 包括防滑底座(1)， 其特征在于： 所述防滑底座(1)上端面的两侧 对称焊接有支撑架(4)， 两个所述支撑架(4)相互靠近的上端面均设有连接块(5)， 所述连接 块(5)的上端面固定连接有放置板(6)， 所述连接块(5)的内部设有转动杆(11)， 所述连接块 (5)的内部设有转筒(13)， 且转筒(13)固定连接在转动杆(11)的外表面上， 所述转筒(13)的 外表面开设有多个呈环形分布的限位弧形槽(14)， 所述连接块(5)的侧壁固定连接有夹条 (15)， 所述夹条(15)的内部设有顶条(16)， 且顶条(16)的一端延伸入限位弧形槽(14)的内 部， 所述顶条(16)的内部设有扭簧 转轴(17)。 2.如权利要求1所述的板头自动焊接装置， 其特征在于， 所述防滑底座(1)上端面的中 心位置固定连接有电动推拉杆(2)， 所述电动推拉杆(2)的上端面固定连接有电焊笔(3)。 3.如权利要求1所述的板头自动焊接装置， 其特征在于， 所述放置板(6)的外表面对称 开设有多个安装孔(7)， 所述 安装孔(7)的内部固定连接有弹簧伸缩杆(8)。 4.如权利要求3所述的板头自动焊接装置， 其特征在于， 所述弹簧伸缩杆(8)远离放置 板(6)的端面均设有夹 板(9)， 且夹 板(9)与弹簧伸缩杆(8)固定连接 。 5.如权利要求4所述的板头自动焊接装置， 其特征在于， 两个所述夹板(9)相互靠近的 端面均设有硅胶防滑片(10)， 且夹 板(9)与硅胶防滑片(10)粘贴连接 。 6.如权利要求1所述的板头自动 焊接装置， 其特征在于， 所述转动杆(11)分别贯穿支撑 架(4)和连接块(5)， 且转动杆(11)与支撑架(4)固定连接， 所述转动杆(11)的两端均焊接有 限位片(12)。 7.如权利要求1所述的板头自动 焊接装置， 其特征在于， 所述扭簧转轴(17)的两端均延 伸入夹条(15)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217316566 U 2板头自动焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及自动焊接技 术领域， 具体为板 头自动焊接装置 。 背景技术 [0002]焊接， 也称作熔接， 是一种以加热、 高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材 料如塑料的制造工艺及技术。 现代焊接的能量来源有很多种， 包括气体焰、 电弧、 激光、 电子 束、 摩擦和超声波等。 除了在工厂中使用外， 焊接还可以在 多种环境下进行， 如野外、 水下和 太空。 无论在何处， 焊接都可能给操作者带来危险， 所以在进 行焊接时必须采取适当的防护 措施。 焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、 触电、 视力损害、 吸入有毒气 体、 紫外线照射过 度等； [0003]现有技术中的板 头自动焊接装置存在以下问题： [0004]1、 现有的钢片板头需要人工拼接， 再人工调节焊接， 人工焊接工作效率低下， 通过 操作困难， 无法实现拼装的同时并进行焊接； [0005]2、 现有的板头自动焊接装置使用效果不是很好， 钢片板头拼接的不够整齐， 实用 性不是很高， 为此， 我们提出板 头自动焊接装置用于解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供板头自动焊接装置， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0007]为解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 板头自动焊接装置， 包括防 滑底座， 所述防滑底座上端面的两侧对称焊接有支撑架， 两个所述支撑架相互靠近的上端 面均设有连接块， 所述连接块的上端面固定连接有放置板， 所述连接块的内部设有转动杆， 所述连接块的内部设有转筒， 且转筒固定连接在转动杆的外表面上， 所述转筒的外表面开 设有多个呈环形分布的限位弧形槽， 所述连接块的侧 壁固定连接有夹条， 所述夹条 的内部 设有顶条， 且顶条的一端延伸入限位弧形槽的内部， 所述顶条的内部设有扭簧 转轴。 [0008]优选地， 所述 防滑底座上端面的中心位置固定连接有电动推拉杆， 所述电动推拉 杆的上端面固定连接有电焊笔。 [0009]优选地， 所述放置板 的外表面对称开设有多个安装孔， 所述安装孔的内部固定连 接有弹簧伸缩杆。 [0010]优选地， 所述弹簧伸缩杆远离放置板 的端面均设有夹板， 且夹板与弹簧伸缩杆固 定连接。 [0011]优选地， 两个所述夹板相互靠近 的端面均设有硅胶防滑片， 且夹板与硅胶防滑片 粘贴连接 。 [0012]优选地， 所述转动杆分别贯穿支撑架和连接块， 且转动杆与支撑架固定连接， 所述 转动杆的两端均焊接有限位片。 [0013]优选地， 所述扭簧 转轴的两端均延伸入夹条的内部 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217316566 U 3