ICS 97.180 CCS Y 50 T/ZZB 2038 —2021 荧光笔 Fluorescent pens 2021 - 02 - 19 发布 2021 - 03-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2038 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 8   7 检验规则 ........................................................ ................. 12   8 标志、包 装、运输及贮存 ........................................................... 12   9 质量承诺 ........................................................ ................. 13   T/ZZB 2038 —2021 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江一正文化用品有限公司。 本文件参与起草单位：桐庐永盛文具有限公司、贝发集团股份有限公司。 本文件主要起草人：徐亮志、陈琼、范长河、张观福、李文震、陈永宝、郑祖波、肖先锋、赵易濂。 本文件评审专家组长：郑培。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2038 —2021 1 荧光笔 1 范围 本文件规定了荧光笔的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志﹑包装﹑运 输和贮存、质量承诺。 本文件适用于在纸张上作记号或标志之用的水性墨水荧光笔。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分： 按接收质量限 ( AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB 21027—2020 学生用品的安全通用要求 QB/T 2778—2015 荧光笔 QB/T 5255—2018 圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用计算机设计软件（如 CAD、RHINO 等）对产品外观、结构进行辅助设计。 4.1.2 应建立 3D 实物模型，对产品结构进行模拟优化。 4.1.3 应具备墨水配方研发能力。 4.2 原材料 4.2.1 原材料中聚苯乙烯树脂中应不含苯乙烯单体残余量，PP 树脂中应不含邻苯二甲酸脂（BBP、DBP、 DEHP）、镉、铅、汞、六价铬。 4.2.2 塑料、涂层及墨水中可迁移元素应符合表 1 的规定，墨水中应添加含有溴硝醇 （2-bromo-2-nitr opropane-1 3-diol）和辛基异噻唑啉酮（octylisothiazolinone） 成分的防腐剂。 T/ZZB 2038 —2021 2 表1 特定元素可迁移元素的最大限量要求 单位为毫克每千克 可迁移元素 锑（Sb） 砷（As） 钡（Ba） 镉（Cd） 铬（Cr） 铅（Pb） 汞（Hg） 硒（Se） 60 25 1000 75 60 90 60 500 4.3 工艺装备 4.3.1 模具制造应采用针阀式热流道工艺。 4.3.2 注塑过程中应采用机械手，采用自动印刷设备。 4.3.3 组装过程中应采用自动组装机和自动贴标机。 4.3.4 产品的模具制造采用自动数控机床，应采用慢走丝线切割及电火花加工工艺。 4.3.5 墨水制造过程中应采用一体化纯净水设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备划线仪，减压仪、干燥机、数显测力仪、紫外灯、推拉力机等设备。 4.4.2 应开展对使用初写性能、书写性能、抗漏性、透过性能、干燥性、笔头强度、笔头划缩力、耐 光性、间歇书写性能进行检测。 5 技术要求 5.1 性能要求 荧光笔的性能应符合表2的规定。 表2 性能 项目 要求 试验方法 外观 表面应光洁，无擦伤、裂纹等缺陷；整笔应无明显歪斜；零部件装配应平服、牢 固；标志应字迹清晰；笔头部或尾部应无渗漏墨水现象 6.1 初写性能 30 mm内出墨正常 6.2 书写性能 划线100m以上，线迹应流畅，无明显变淡、断线现象 6.3 抗漏性/kPa ≤ -10 （直液式荧光笔） ≤ -20 （储水芯荧光笔） 6.4 笔头滑缩力/N ≥7.0 6.5 笔头强度/N ≥7.5 6.6 发光性能a （60±2）℃、3h，紫外光下线迹应明显发光 6.7 透过性能b 复印前：遮盖字迹应清晰显现；复印后；字迹应可辨 6.8 干燥性 ≤30s，覆盖纸上应无墨迹 6.9 间歇书写 ≥3h，40mm内应出墨正常 6.10 高低温 试验 高温试验 （60±2）℃、3h，书写应出墨正常，无渗漏墨水现象，发光保持 6.11.1 低温试验 （－18±2）℃、3h书写应出墨正常，无渗漏墨水现象 6.11.2 耐冲击性 1m高度水平跌落，书写应出墨正常，零部件应无开裂、变形、脱落 6.12 笔套拉力/N 4.9～39.2 6.13 T/ZZB 2038 —2021 3 表2 （续） 项目 要求 试验方法 露头长度 4～10 mm(特殊笔头以实际为准) 6.14 a 仅适用于灌注红、黄、橙、绿色墨水的荧光笔。 b 不适用于灌注紫色墨水的荧光笔。 5.2 安全要求 5.2.1 荧光笔墨水、笔杆、笔套上的涂层中的可迁移元素限量应符合 GB 21027－2020 中表 1 的规定。 5.2.2 笔套安全应符合 GB 21027－2020 中3.7 的规定。 6 试验方法 6.1 外观 按QB/T 2778—2015中的6.13条款进行测试。 6.2 初写性能 按QB/T 2778—2015中的6.1条款进行测试。 6.3 书写性能 按QB/T 2778—2015中的6.2条款进行试验。 6.4 抗漏性 按QB/T 2778—2015中的6.3条款进行测试。 6.5 笔头滑缩力 按QB/T 2778—2015中的6.4条款进行测试。 6.6 笔头强度 按QB/T 2778—2015中的6.5条款进行测试。 6.7 发光性能 按QB/T 2778—2015中的6.6条款进行测试。 6.8 透过性能 按QB/T 2778—2015中的6.7条款进行测试。 6.9 干燥性 按QB/T 2778—2015中的6.8条款进行测试。 6.10 间歇书写 按QB/T 2778—2015中的6.9条款进行测试。 T/ZZB 2038 —2021 4 6.11 高低温试验 6.11.1 高温试验 按QB/T 2778—2015中的6.10条款进行测试。 6.11.2 低温试验 按QB/T 5255—2018中7.16条款进行测试。 6.12 耐冲击性 按QB/T 2778—2015中的6.11条款进行测试。 6.13 笔套拉力 按QB/T 2778—2015中的6.12条款进行测试。 6.14 露头长度 6.14.1 试验工具 游标卡尺。 6.14.2 方法与步骤 用游标卡尺测量外露笔头的长度，以达到表2的要求为合格。 6.15 安全要求 6.15.1 可迁移元素含量 按GB 21027—2020中的4.1条款进行测试。 6.15.2 笔套安全 按GB 21027—2020中的4.6条款进行测试。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品