ICS 53.040.20 CCS C 34 T/ZZB 2029 —2021 带式输送机用托辊 Idler of belt conveyor 2021 - 01 - 01 发布 2021 - 02-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2029 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 规格尺寸 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 1   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 3   8 检验规则 ........................................................ .................. 4   9 包装和贮存 ....................................................... ................. 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   T/ZZB 2029 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宝科机械股份有限公司。 本文件参与起草单位：绍兴华运输送设备有限公司、宁波华臣输送设备制造有限公司。 本文件主要起草人：吴善兴、郑帅、孙宇、谢松君、江利良、戴卫君、周祖篷。 本文件评审专家组长：王学武。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2029 —2021 1 带式输送机用托辊 1 范围 本文件规定了带式输送机用托辊的术语和定义、规格尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、包装和贮存及质量承诺。 本文件适用于输送散状物料及成件物品的带式输送机所使用的托辊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 275—2015 滚动轴承 配合 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999，IDT） GB/T 4604—2012 滚动轴承 径向游隙 GB/T 7324 通用锂基润滑脂（GB/T 7324—20 10，JIS K2220:2003，NEQ） GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 未涂覆过的钢材表面和全面清 除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T 8923.1—2011，ISO 8501-1:2007，IDT） GB/T 9239.1— 2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T 10595—2017 带式输送机 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13793—2016 直缝电焊钢管 GB/T 14521—2 015 连续搬运机械 术语 GB/T 32333—2 015 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 3 术语和定义 GB/T 14521—2015界定的术语和定义适用于本文件。 4 规格尺寸 托辊规格尺寸应优先采用GB/T 10595—2017中3.2.4推荐的规格型号，也可由供需双方协商确定。 5 基本要求 5.1 设计研发 T/ZZB 2029 —2021 2 具有使用计算机辅助设计等三维设计仿真分析软件进行模拟加载、有限元分析及优化的能力，或者 具有使用专门的编程软件进行参数化的产品设计能力。 5.2 材料及零部件 5.2.1 托辊辊子所用轴承的振动值宜为 GB/T 32333—2015 中规定 的Z3 组，径向游隙宜为 GB/T 4604 —2012 规定的 C4 级，精度等级宜为 GB/T 275—2015 中规定的P6 级。 5.2.2 托辊辊子所用钢管材料应不低于 GB/T 13793—2016 中5.1 规定的较高精度的等级要求，不圆度 应不大于外径允许偏差的 40 %，且不圆度应不大于外径允许偏差的 40 %。 5.2.3 托辊辊子轴应采用冷拉圆钢制成，外径允许偏差为（0，-0.02）mm。 5.3 工艺装备 5.3.1 切管、切轴工序宜使用具备自动定尺功能的数控专用设备。 5.3.2 应具备双头轴端平端面设备，确保轴长的精度要求。 5.3.3 注脂应采用注脂设备进行，轴承和密封圈中应充入性能不低于 GB/T 7324 中规定的2 号锂基润 滑脂。 5.3.4 应具备抛丸设备及静电粉末喷涂设备，涂装前应采用抛丸工艺对钢材表面进行处理。 5.3.5 应具备对抛丸粉尘、涂装粉尘进行净化处理的相关设施。 5.4 检验检测装置 应配备动平衡试验台、旋转阻力试验台、轴向荷载试验台、浸水试验台等对产品进行检验和设计验 证的设备。 6 技术要求 6.1 外观 产品外观应平整光洁，表面涂层细致、光亮、完整且色泽一致，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱 纹、针孔及严重流挂等缺陷，无明显毛刺。 6.2 性能 6.2.1 托辊辊子外圆径向圆跳动应符合表 1 规定。 表1 辊子的外圆径向圆跳动 带速 m/s 辊子长度 mm ＜550 ≥550～950 ＞950～1 600 ＞1 600 ＜3.15 0.5 0.7 1.3 1.8 ≥3.15 0.4 0.6 1.2 1.6 6.2.2 托辊装配后，在 500 N 轴向压力作用下，辊子轴向位移量不得大于 0.4 mm。 在托辊辊子轴上施加表2规定的轴向载荷后，托辊的托辊轴和托辊辊子筒体、轴承座、密封件等不 应脱落。 T/ZZB 2029 —2021 3 表2 不同轴径的辊子所施加的轴向载荷 辊子轴径 d mm 施加轴向力 N d ≤20 10 000 25≤ d ≤35 15 000 d ≥40 20 000 6.2.3 按 GB/T 10595—2017 第5.2 条的方法测托辊辊子旋转阻力，其值不应大于表 3 中的数值。停止 1 h 后旋转时，其旋转阻力不应超过表 3 中数值的 1.5 倍。 表3 托辊辊子动旋转阻力 辊子直径 mm ≤108 ＞108 旋转阻力 N 防尘辊子 2.0 2.5 防水辊子 3.0 4.0 6.2.4 托辊辊子按本文件 7.6规定的方法进行水平和垂直跌落试验后，辊子零件应满足下列条件： a) 零件和焊缝不应产生损伤与裂纹，相配合处不得松动； b) 辊子的轴向位移量不应大于 1.0 mm。 6.2.5 托辊辊子以 600 r/min 旋转时，其防尘性能与防水性能应满足下列条件： a) 防尘托辊辊子在具有煤尘的容器内，连续运转200 h后，煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水 工况条件下，连续运转 72 h，进水量不应超过 50 g； b) 防水托辊辊子在浸水工况条件下，连续运转 24 h 后进水量不应超过 5 g。 6.2.6 托辊辊子动平衡性能应达到 GB/T 9239.1—2006中规定的 G40 要求。 7 试验方法 7.1 外观 外观采用目测的方法。 7.2 外圆径向圆跳动 托辊辊子外圆径向圆跳动的测定方法应符合GB/T 10595—2017第5.8条的规定。 7.3 轴向位移量 托辊辊子轴向位移量的测定方法应符合GB/T 10595—2