ICS 29.035.99 CCS K 15 T/ZZB 1986 —2020 硅橡胶玻璃纤维绝缘软管 Flexible insulating sleeving-Glass textile s leeving with silicone rbeer coating 2020 - 12 - 18 发布 2020 - 12-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1986 —2020 I 目 次 前 言 ............................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 命名 .............................................................................. 1 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 2 7 试验方法 ........................................................ .................. 4 8 检验规则 ........................................................ .................. 6 9 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 7 10 质量承诺 ....................................................... .................. 7 T/ZZB 1986 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江博菲电气股份有限公司。 本文件参与起草单位：浙江博发新材料股份有限公司。 本文件主要起草人：陆云峰、胡道雄、段斌嘉、凌斌、管庆玲、陈勇锦、徐可。 本文件评审专家组长：陆品。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1986 —2020 1 硅橡胶玻璃纤维绝缘软管 1 范围 本文件规定了硅橡胶玻璃纤维绝缘软管（以下简称软管）的术语和定义、命名、基本要求、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于具有硅橡胶弹性体涂层，且以击穿电压的不同来区分的编织型无碱玻璃纤维软 管。该类软管适合于 200℃及以下温度下使用，其内径区间为 4～25 mm，并具有下列颜色：黑色、 红色、蓝色、黄色、绿色、白色及自然色。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 7113.1—2014 绝缘软管 第1部分：定义和一般要求 GB/T 7113.2—2014 绝缘软管 试验方法 GB/T 7113.5—2011 绝缘软管 第5部分：硅橡胶玻璃纤维软管 GB/T 2423.18—2012 环境试验 第2部分: 试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) GB/T 18371 连续玻璃纤维纱 3 术语和定义 GB/T 7113.1—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硅橡胶玻璃纤维绝缘软管 Flexible ins ulating sleeving-Glass tex tile sleevin g with silicone rbeer coating 以无碱玻璃纤维机织软管为基层，表面涂敷连续硅橡胶涂层的绝缘软管，具备径向延展性并可 在200 oC温度下连续工作。 4 命名 4.1.1 命名方式 软管应通过如下命名方式予以标识： ——产品大类(内径×壁厚-颜色) ——产品大类为“JDC40”和“JDC70”两个类别，对应常态下工频击穿电压分别为 8kV和 14kV。 T/ZZB 1986 —2020 2 ——内径和壁厚的单位均为 mm。 ——颜色编码方式如下： a) BK，黑色； b) RD，红色； c) BL，蓝色； d) YL，黄色； e) GR，绿色； f) WH，白色； g) 自然色不标注。 4.1.2 命名举例 ——JDC40(16×0.9-RD) 代表常态工频击穿电压最低为8kV，内径为16mm，壁厚为0.9mm，红色套管。 ——JDC70(16×1.1) 代表常态工频击穿电压最低为14kV，内径为16mm，壁厚为1.1mm，自然色套管。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应利用 CAD软件辅助产品结构设计。 5.1.2 应具备模具设计的能力。 5.2 原材料 5.2.1 无碱玻璃纤维应符合 GB/T 18371 的要求。 5.2.2 绝缘树脂耐热等级应不低于 200 级。 5.2.3 加成型液体硅橡胶硬度应不小于 shore A 40。 5.2.4 应采用环保型液体色浆。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应配备牵引速度和圆周运动速度可调的专用玻璃纤维织管机。 5.3.2 应配备对玻璃纤维软管表面进行去毛刺处理的烧毛机。 5.3.3 应配备基于模具连续挤出涂层的压力注胶系统。 5.3.4 应配备能对软管进行连续计数的卷绕包装设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应开展径向延展性、挥发物含量、涂层耐水解性、击穿电压、径向扩展后击穿电压、弯折 后击穿电压、绝缘电阻、火焰蔓延性、交变盐雾试验等项目的检测。 5.4.2 应配备分析天平、恒温烘箱（最高温度在 200 oC以上）、电压测试仪、电阻测试仪、燃烧室、 交变盐雾试验箱等检测设备。 6 技术要求 T/ZZB 1986 —2020 3 6.1 外观 套管应均匀一致、平滑，内外表面无凹凸不平之处，涂覆材料应均匀、连续、牢固地粘附于编 织纤维上。 6.2 尺寸 套管的尺寸要求应符合表1的规定。 表1 尺寸要求 型号 内径（mm） 壁厚（mm） 内径公差（mm） 壁厚公差（mm） JDC40 4～15 0.8 ±0.3 0.0～＋0.2 16～20 0.9 ±0.5 0.0～＋0.2 21～35 1.0 －0.5～＋1.0 0.0～＋0.2 JDC70 4～15 1.0 ±0.3 0.0～＋0.2 16～20 1.1 ±0.5 0.0～＋0.2 21～35 1.2 －0.5～＋1.0 0.0～＋0.2 6.3 性能要求 套管的性能指标应符合表2的规定。 表2 性能要求 序号 项目 单位 要求 JDC40 JDC70 1 加热后弯曲性 - 涂层无可见裂痕或脱落，允许颜色变深 2 低温弯曲性 - 涂层无可见裂痕或脱落 3 涂层耐水解性 - 涂层无迁移、软管与纸及软管试片之间无粘着、纸 无任何变色迹象 4 击穿电压 弯折前 kV ≥8 ≥14 弯折后 ≥6 ≥8 5 绝缘电阻 室温下 Ω 1.0×1012 湿热后 1.0×1011 6 径向延展性 不小于1.5倍 7 径向延展后击穿电压 kV ≥6 ≥10 8 火焰蔓延性 s ≤50 9 交变盐雾试验 - 无腐蚀、变色、开裂现象。 10 化学稳定性 - 无褪色开裂现象 11 挥发物含量 % ≤0.9 12 耐电解腐蚀 - 等级为： “未腐蚀”或“轻微腐蚀” 13 拉伸强度 MPa ≥60 14 断裂伸长率 % ≥5 T/ZZB 1986 —2020 4 7 试验方法 7.1 外观 外观采用目测和触摸的方法进行试验。 7.2 尺寸 7.2.1 内径 按GB/T 7113.2—2014中4.1.3的规定进行。 7.2.2 壁厚 用最小刻度为0.01 mm的千分尺测量，以5个试验上测得的平均值作为试验结果。 7.3 挥发物含量 按GB/T 7113.2—2014中第13章的规定进行试验。 7.4 加热后弯曲性 按GB/T 7113.2—2014中第14章的规定进行试验。 7