ICS 23.020.30 CCS J 74 T/ZZB 1982－2020 复合材料固化用热压罐 Autoclave for curing composite materials 2020 - 12 - 18 发布 2020 - 12-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1982－2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 结构型式 ........................................................ .................. 2   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 5   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、运 输、贮存 .................................................... .............. 8   10 安装维护 ....................................................... .................. 8   11 质量承诺 ....................................................... .................. 9   T/ZZB 1982－2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020给出的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由台州市标准化研究院牵头组织制订。 本文件主要起草单位：浙江美洲豹特种设备有限公司。 本文件参加起草单位（排名不分先后）：凯之路（上海）复合材料科技有限公司、台州市特种设备 检验检测研究院。 本文件主要起草人：张小中、杨恩挺、王思杰、赵 强、金仲平、马 刚、陈 璋、周 波、蔡乘龙、 唐维兵、李荣骏。 本文件评审专家组长：蒋建平。 本文件由台州市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1982－2020 1 复合材料固化用热压罐 1 范围 本文件规定了复合材料固化用热压罐（以下简称为热压罐）的术语和定义、型号及基本参数、基本 要求、技术要求和试验方法、检验规则、标志、运输和贮存、安装维护和质量承诺。 本文件适用于电加热方式的碳纤维、蜂窝件和芳纶材料固化用热压罐（以下简称热压罐），最高工 作压力不大于4.2 MPa、最高工作温度不大于250 ℃、内径不大于3 m，容积不大于50 m3。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 150（所有部分） 压力容器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5170.2 环境试验设备检验方法 第2部分：温度试验设备 GB/T 5170.10 环境试验设备检验方法 第10部分：高低温低气压试验设备 GB/T 9542 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T 12241 安全阀 一般要求 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 25198 压力容器封头 GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 HG/T 2113 橡胶硫化罐检测方法 HG/T 4179 预硫化翻新轮胎硫化罐 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4730（所有部分） 承压设备无损检测 3 术语和定义 GB/T 150.1～GB 150.4和 TSG 21 界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合材料固化用热压罐 autoclave for curing composite materials 按热压罐成型工艺将聚合物基复合材料构件制品成型的工艺设备。 3.2 T/ZZB 1982－2020 2 温度均匀性 temperature uniformity 热压罐实际保温温度对于工艺规定温度的精确程度， 是指各测试点温度相对于设定温度的最大温度 偏差。 [来源，GB/T 9542-2012，定义3.3] 4 结构型式 见下图。 说明： 1——筒体； 2——快开门机构； 3——安全连锁机构； 4——冷却器； 5——加热管； 6——风机； 7——保温层。 图1 热压罐结构型式示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用有限元分析软件对筒体、快开门等部件的受力情况及可靠性进行分析与设计。 5.1.2 采用温场模拟分析软件设计。 5.1.3 具有智能故障判断和故障报警功能。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 热压罐筒体应采用屈服强度不低于 340 MPa 级的压力容器板。 5.2.2 热压罐保温采用内保温结构，保温材料保温性能不低于硅酸铝纤维。 5.2.3 采用精度不低于 0.5 %的采集器。 T/ZZB 1982－2020 3 5.2.4 采用精度不低于 0.25 %的压力传感器。 5.2.5 采用预埋热敏元件的变频电机。 5.3 工艺装备 5.3.1 机加工过程应采用数控机床，加工中心等数控加工设备。 5.3.2 控制系统应采用本地/远程控制模式，两种模式均可对系统进行控制和数据记录。 5.4 检验检测 5.4.1 应采用拉伸试验、冲击试验、硬度测试等理化检测设备。 5.4.2 应采用射线检验（RT）、超声检测（UT）和相控阵无损检测设备。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 阀门安装应可靠、牢固，开、合灵活，闭合时密封良好。 6.1.2 热压罐筒体钢板需采用喷砂和喷漆。 6.1.3 所有的气管和水管需要进行流向标识。 6.2 外观 6.2.1 焊缝表面的形状尺寸及外观要求应符合 GB/T 150.4—2011中 7.3 规定。 6.2.2 筒体、加热管、交换器、风机、罐门外表面应平整、光滑、接缝平齐，无明显拉毛、擦伤现象。 6.2.3 热压罐内部应该清洁无尘、无油和任何其他对粘接有害的物质。 6.3 装配质量要求 6.3.1 罐门带有限位开关和锁紧装置，该机构液压方式锁门，液压关门。保证罐门锁紧和松开顺畅。 6.3.2 安全阀、泄压阀、排气阀的连接管道不允许与其他管道并接。 6.3.3 各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。 6.3.4 筒体尺寸偏差要求： ——筒体的圆度应符合 GB 150.4-2011中6.5.10 的规定； ——筒体长度偏差应符合表 1 的规定； 表1 筒体长度偏差 单位为毫米 筒体长度 L≤3 000 3 000＜L≤6 000 6 000＜L≤10 000 长度允差 ±6.0 ±10.0 ±15.0 ——筒体内径允许偏差为±5.0 mm。 ——封头尺寸允许偏差应符合 GB/T 25198 的规定。 6.4 整机性能要求 6.4.1 温度控制性能 T/ZZB 1982－2020 4 应符合表2规定。 表2 温度控制性能 序号 项目 单位 指标 1 升、降温速率 ℃/min 0.1～6 2 过冲温度 ℃ ≤3 3 空载温度均匀性 ℃ ±2 4 筒体表面温升 ℃ 筒体外表面温升≤20 ℃、接口处温升≯30 ℃ 6.4.2 压力控制性能 应符合表3规定。 表3 压力控制性能 序号 项目 单位 指标 1 升、降压速率 MPa/min 0～0.1 2 压力控制精度 MPa ±0.01 6.4.3 噪声 整机运行时（泄压排气时除