ICS 43.140 CCS T 82 T/ZZB 1974 —2020 竞技用摩托车链条 Racing motorcycle chain 2020 - 11 - 30 发布 2020 - 12-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1974—2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 结构形式 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 3   6 技术要求 ........................................................ .................. 4   7 试验方法 ........................................................ .................. 6   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 9   T/ZZB 1974 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州持正科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：湖州持正链传动有限公司、全国链传动标准化技术委员会、 杭州方信企业管理有限公司。 本文件主要起草人：姚胜强、姚国平、蒋冬强、徐顺华、甘启强、姚燕芬、王素娟、崔华、张世强。 本文件评审专家组长：鲍俊。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 1974 —2020 1 竞技用摩托车链条 1 范围 本文件规定了竞技用摩托车链条的术语和定义、结构形式、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于 250 CC～1100 CC 排量的竞技用摩托车链条（以下简称链条）。 本文件不适用于套筒链条。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3077— 2015 合金结构钢 GB/T 14212—2010 摩托车链条技术条件和试验方法 GB/T 20736—2006 传动用精密滚子链条疲劳试验方法 JB/T 10970—2010 链条压出力试验规范 JB/T 11802—2014 精密滚子链（套筒链）检验规则 ISO 606:2015 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮（Short-pitch transmission precision roller and bush chains,attachments and associated chain sprockets） 3 术语和定义 GB/T 14212—2010界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构形式 4.1 整链 链条按其结构为滚子链，其结构形式如图1所示。 T/ZZB 1974 —2020 2 图1 滚子链 4.2 链节 滚子链链节分为内链节、外链节和连接链节，其结构形式如图2。 a） 滚子链内链节 b) 滚子链外链节 c) 单排连接链节 图2 各链节示意图 4.3 规格、基本参数和尺寸 链条的规格、基本参数和尺寸符合表1规定。 T/ZZB 1974 —2020 3 表1 链条规格、基本参数和尺寸 链号 节距p 滚子 直径 d1 max 内节 内宽 b 1 min 销轴 直径 d 2 公称 尺寸 销轴 长度 d 2 max 销轴止锁端加长量 b 7max 内链板 高度 h2 max 链板 厚度 b 8 公称 尺寸 抗拉 强度Qmin 重量 （整链） max mm kN kg/m 520-M 15.875 10.16 6.35 5.24 18.20 1.65 15.00 2.03 36.00 0.90 520-S 15.875 10.18 6.35 5.34 19.20 1.5 15.09 2.03 36.00 0.94 525-S 15.875 10.18 7.94 5.34 20.08 1.5 15.09 2.03 36.00 0.98 530-S 15.875 10.18 9.60 5.34 22.35 1.5 15.09 2.03 36.00 1.11 520H-S 15.875 10.20 6.35 5.24 20.45 1.5 15.09 2.20 40.00 1.00 525H-S 15.875 10.20 7.94 5.50 22.88 1.5 15.09 2.40 43.00 1.12 530H-S 15.875 10.20 9.60 5.50 24.50 1.5 15.09 2.40 43.00 1.20 注：“M”表示无密封圈，“S”表示有密封圈，“H”表示加强型。 4.4 连接方式 组成封闭链条的连接方式，可使用连接链节或铆接。 4.5 止锁件 连接链节的止锁件型式如图3所示，推荐使用闭式弹性锁片。 a) 半封闭式锁片 b) 闭式弹性锁片 图3 止锁件 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 链条和链轮的啮合互换性参数应符合 ISO 606:2015 中相应规格的要求。 T/ZZB 1974 —2020 4 5.1.2 应采用 UG 等技术制图软件和有限元分析对链条外形、尺寸进行设计优化，三维立体快速模拟成 型产品来验证产品的结构可靠性。 5.1.3 对链条材料中的碳、硫、铬等元素的化学成分及材料金相组织进行检测和分析，对链条的抗拉 强度、疲劳性能进行设计优化。 5.1.4 通过对材料的选择及特殊热处理工艺条件保证产品的安全性能及使用寿命。 5.2 原材料及零部件 链板、滚子、套筒、销轴材料应采用GB/T 3077—2015中的优质合金结构钢，其化学成分应符合GB/T 3077—2015中6.1的规定，力学性能应符合GB/T 3077—2015中6.4的规定。 5.3 工艺及装备 5.3.1 链板加工应采用精密级进模进行多工位连续冲压工艺，多工位连续冲压过程应具有检测、挤孔 工位。 5.3.2 套筒、滚子应采用冷拔圈料一次成型冷镦加工。 5.3.3 销轴应采用校直精度为 0.10 mm/m 全自动校直切断机加工。 5.3.4 链条组装应采用装配、检测、上油、铆头、预拉、清洗、切断等工序为一体的自动流水线方式。 5.3.5 链条预拉应施加预拉载荷不小于表 1 中最小抗拉强度的 50 %，时间不小于 15 秒。 5.4 检验检测 5.4.1 应采用直读光谱、影像投影仪、链条测长仪、链条压出力试验机、万能材料试验机、疲劳试验 机、磨损试验机对链条的材质、精度、压出力、抗拉强度、疲劳强度、磨损试验性能进行检测。 5.4.2 应采用链条影像检测仪，对链条进行在线检测。 6 技术要求 6.1 外观质量 链条零件外形应完整，不得有可见裂纹、缺损、锈蚀和麻点等缺陷。 6.2 重量 链条每米的重量应不