ICS 71.120 CCS P 12 T/ZZB 1918 —2020 化学工业管式炉对流段模块 Convection section module for ch emical industry tubular furnace 2020 - 11 - 20 发布 2020 - 12-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1918 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 4   8 包装及运输 ....................................................... ................. 5   9 现场安装 ........................................................ .................. 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   附录 A （规范性） 结构设计 .......................................................... 6   T/ZZB 1918 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波连通设备集团有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、茂名重力石化装备股份公司。 本文件主要起草人：王洪军、蔡丽萍、周山山、何伟、郭国义、朱迪文、王凯、马韶慧、林旺、梁 雄钟。 本文件评审专家组长：童朱珏。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1918 —2020 1 化学工业管式炉对流段模块 1 范围 本文件规定了化学工业管式炉对流段模块（以下简称“模块”）的术语和定义、基本要求、技术要 求、试验方法、检验规则、包装及运输、现场安装、质量承诺。 本文件适用于在生产车间制造、组装，以模块化供货的化学工业管式炉对流段模块。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅注日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 16507（所有部分） 水管锅炉 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50316 工业金属管道设计规范 HG/T 3181 高频电阻焊螺旋翅片管 HG/T 20545 化学工业炉受压元件制造技术规范 HG/T 20589 化学工业炉受压元件强度计算规定 HG/T 20659—2014 化学工业管式炉对流段模块技术规范 SH/T 3415 高频电阻焊螺旋翅片管 ISO 2409 Paints and varnishes - Cross-cut test ISO 4624 Paints and varnishes - pull-off test for adhesion 3 术语和定义 HG/T 20659—2014界定的术语与定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用有限元分析软件对模块立柱、横梁等主要受力零部件进行强度、刚度、稳定性分析，且 采用三维制图软件设计出图。 4.1.2 结构设计应符合 HG/T 20659—2014中 4 的规定外，还应符合附录 A 的要求。 4.2 原材料 模块材料应符合HG/T 20659—2014中3.1～3.7的规定。 T/ZZB 1918 —2020 2 4.3 工艺与装备 4.3.1 应配备管件成型、管件热处理、管件机械加工等设备。 4.3.2 应配备稳定扩面管（翅片管/钉头管）的自动化生产线。 4.3.3 应具备进行焊道预热及焊后热处理的设备。 4.3.4 应具备模块衬里施工及工厂烘炉的设备。炉膛温度控制精度为±10 ℃。 4.3.5 应具备进行有限空间、全位置的模块盘管焊接设备，配备炉管对接自动焊接设备。 4.3.6 应具备 320吨模块吊装能力。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备金属材料（包括拉伸试验、冲击试验、化学成分、金相组织、晶粒度、硬度等）的检测 能力。 4.4.2 应具备焊接接头质量（包括铁素体、硬度、无损检测、通球和耐压试验等）的检测能力。 4.4.3 应具备衬里试块性能和锤击试验的检测能力。 4.4.4 应具备涂层附着力的检测能力。 4.4.5 应具备模块出厂检测能力。 5 技术要求 5.1 通用要求 制造与组装应符合HG/T 20659—2014中5.1的规定。 5.2 炉管 炉管中的翅片管制造要求应符合表1的规定。 表1 翅片管制造要求 名称 参数 焊着率 ≥95 % 最大熔深 ≤0.3 mm 拉脱力 ≥300 MPa 5.3 浇注料衬里 5.3.1 锚固钉直径 浇注料衬里总厚度不大于150 mm时，锚固钉的直径应不小于5 mm；浇注料衬里总厚度大于150 mm时， 锚固钉直径应不小于6 mm。 5.3.2 厚度 浇注料衬里厚度不大于150 mm时，厚度允许偏差为（0～+5）mm；浇注料衬里厚度大于150 mm时，厚 度允许偏差为（0～+10）mm。 5.3.3 表面质量 浇注料衬里表面质量应符合表2的规定。 T/ZZB 1918 —2020 3 表2 浇注料衬里表面质量 序号 项目 要求 1 裂缝 烘炉后，裂缝宽度应≤3 mm，深度不大于衬里厚度的1/2，且不应有贯穿性网状裂纹 2 表面平面度 每1 000 mm×1 000 mm 内，允许偏差≤5 mm 5.3.4 锤击试验 衬里干燥后，应进行锤击检验。敲击声音应坚实，不允许有空鼓声。 5.4 涂层 5.4.1 模块钢结构外表面除锈等级应符合 GB/T 8923.1规定的 Sa2 1/2 级的要求。 5.4.2 涂层的厚度应符合以下规定： a) 涂层总干膜厚度应不小于设计干膜厚度； b) 任何一层的涂层干膜厚度应不小于设计干膜厚度的 80 %； c) 涂层总干膜厚度最大应为设计干膜厚度的 1.5倍， 角落等难以避免重叠区域最大应为设计干膜 厚度的 2.5倍。 5.4.3 涂层附着力 涂层干膜厚度不大于150 μm时，划格法（划叉、划圈）合格等级应为ISO 2409标准规定的0级。涂 层干膜厚度大于150 μm时，锌底漆涂层拉拔强度应不小于5 MPa；非锌底漆涂层拉拔强度应不小于7 MPa。 5.5 模块外观与尺寸 5.5.1 模块外观应修磨平整板边的挂渣、尖锐的毛刺、飞边、明显的粗糙、板面尖锐擦划损伤。焊缝 应均匀，应清除打磨焊缝及其两边的焊渣、飞溅。 5.5.2 模块尺寸及偏差应符合表 3 的规定。 表3 模块尺寸及偏差 序号 项目 要求 1 两侧墙间距 允许偏差±2 mm 2 平面对角线（六个面） 允许偏差≤6 mm 3 模块分界面平面度 模块总长度≤20 m，分界面的平面度≤3 mm 模块总长度＞20 m，分界面的平面度≤5 mm 5.6 模块连接尺寸 5.6.1 模块盘管对外连接管口尺寸和位置允许偏差±5 mm。 5.6.2 模块间及弯头箱连接螺栓孔应配钻，