ICS 23.020.30 CCS J 16 T/ZZB 1904 —2020 液化石油气瓶阀 Valves for liquefied pet roleum gas cylinders 2020 - 11 - 20 发布 2020 - 12-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1904 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型号编制 ........................................................ .................. 1   5 结构型式 ........................................................ .................. 2   6 基本要求 ........................................................ .................. 2   7 技术要求 ........................................................ .................. 2   8 试验方法 ........................................................ .................. 5   9 检验规则 ........................................................ .................. 7   10 标志、 包装、运输、贮存、使用说明 ................................................. 9   11 质量承诺 ....................................................... ................. 10   附录 A （资料性） 调压器进口手轮连接接头 ........................................... 11   T/ZZB 1904 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江铭仕兴新暖通科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、浙江浙豪阀门有限公司、深圳安博 智控科技有限公司、绍兴职业技术学院。 本文件主要起草人：俞晓光、冯均华、冯国平、王锦尧、朱东锋、赵智勇、孙逢钦、祝新军、曹结 斌、吕泉锋。 本文件评审专家组长：郑玲。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1904 —2020 1 液化石油气瓶阀 1 范围 本文件规定了液化石油气瓶阀（以下简称阀）的术语和定义、型号编制、结构型式、基本要求、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用说明和质量承诺。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃，公称工作压力为不大于 2.5 MPa，介质符合 GB 11174 的液化石油气钢瓶上的阀。 本文件不适用于车用液化石油气瓶阀。 注：本文件的压力均指表压。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1 部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1239.2—20 09 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2 部分：压缩弹簧 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3280— 2015 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 5231— 2012 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 7512— 2017 液化石油气瓶阀 GB/T 8335 气瓶专用螺纹 GB 11174 液化石油气 GB/T 13005 气瓶术语 GB/T 15382 气瓶阀通用技术要求 GB 35844 瓶装液化石油气调压器 3 术语和定义 GB/T 7512—2017、GB/T 13005界定的术语和定义适用于本文件。 4 型号编制 阀的型号编制应符合GB/T 7512—2017中4.1～4.4的规定。 T/ZZB 1904 —2020 2 5 结构型式 阀的结构型式为不可拆卸式。 6 基本要求 6.1 设计研发 6.1.1 应开展结构仿真模拟、应力分析和强度的设计。 6.1.2 应采用 CAD等辅助软件对阀进行三维建模设计，并采用 3D打印技术制作样品。 6.1.3 出气口自闭装置的部件设计不得防碍或损伤外连接器具的安装和密封。 6.1.4 与阀体连接的自闭装置部件应设计安装防止泄漏的硬质密封材料。 6.1.5 阀的进气口端应设计安装防止瓶内异物进入阀内的尾管。 6.1.6 阀的最小设计使用年限应不低于安全使用的一个气瓶检验周期。 6.2 原材料和零部件 6.2.1 阀的主要金属零件材料应采用 GB/T 5231—2012中规定的 HPb59—1、HPb59—2 或性能不低于这 些牌号的棒材。 6.2.2 自闭装置用压缩弹簧应采用性能不低于GB/T 3280—2015规定的12Cr18Ni9牌号的不锈钢材料， 弹簧尺寸与特性的极限偏差应达到 GB/T 1239.2—2009 规定的 2 级或以上精度。 6.2.3 液相管应选用钢管或铜管。 6.2.4 橡胶密封圈材料宜选用氢化丁腈橡胶。 6.3 工艺及装备 6.3.1 阀体应采用自动锻压机锻压成型。 6.3.2 阀体加工应采用多工位自动加工设备。 6.3.3 未注尺寸公差应按 GB/T 1804中 M 级精度加工，未注形位公差应按 GB/T 1184中 K 级精度加工。 6.3.4 产品装配应采用自动化装配流水线。 6.3.5 生产过程应采用 MES 等系统进行信息化管理。 6.4 检验检测 6.4.1 应配备全定量化学成分光谱分析仪、密度分析天平仪、万能试验机等设备，对产品原材料化学 组分、介质相容性、力学性能进行检测。 6.4.2 应采用自动化在线检测设备，对产品外观、进出气口螺纹、气密性进行检测。 6.4.3 应配备高低温试验机、气密性试验机、耐用性试验机等设备对，产品成品的耐温性、气密性、 耐用性进行检测。 7 技术要求 7.1 材料要求 7.1.1 金属材料 阀的主要零件材料的化学成分和力学性能应符合GB 7512—2017中6.1.1的规定。 T/ZZB 1904 —2020 3 7.1.2 非金属密封件材料 7.1.2.1 橡胶密封圈材料 7.1.2.1.1 力学性能 应符合 GB/T 7512—2017中 6.1.2.1.1 的规定。 7.1.2.1.2 耐老化性 应符合GB/T 7512—2017中6.1.2.1.2的规定。 7.1.2.1.3 耐低温性能 应符合GB/T 7512—2017中6.1.2.1.3的规定。 7.1.2.1.4 介质相容性 应符合GB/T 7512—2017中6.1.2.1.4的规定。 7.1.2.2 非橡胶密封垫材料 应符合GB/T 7512—2017中6.1.2.2的规定。 7.2 工艺要求 7.2.1 外观 阀体表面应无裂纹、折皱、夹杂物、未充满等有损阀性能的缺陷。阀体表层的凹痕大小、深浅应均 匀一致。 7.2.2 基本尺寸 7.2.2.1 阀的基本尺寸应符合 GB/T 7512—2017 中图1 及表 1 的规定。 7.2.2.2 阀的开启高度应不小于公称通径的 1/4。 7.2.2.3 进气口螺纹为 PZ19.2 的阀尾部进气口直径应不大于 9 mm，进气口螺纹为 PZ27.8 的阀尾部进 气口直径应不大于 14 mm，液相阀尾部应带有液相管，液相管内径应大于阀进气口通径，其连接螺纹为 M16×1.5。 7.2.3 进出气口螺纹 7.2.