ICS 97.040.60
CCS Y 73
T/ZZB 1834 —2020
烘焙用铝合金不粘模具
Non-stick aluminium alloy mold for baking
2020 - 11 - 16 发布 2020 - 11-30 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1834 —2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 产品分类 ........................................................ .................. 1
5 基本要求 ........................................................ .................. 2
6 技术要求 ........................................................ .................. 3
7 试验方法 ........................................................ .................. 5
8 检验规则 ........................................................ .................. 8
9 标志、合 格证和使用说明书 .......................................................... 9
10 包装、 运输和贮存 ................................................................ 10
11 质量承诺 ....................................................... ................. 11
T/ZZB 1834 —2020
II 前 言
本标准按照GB/T 1.1的规定起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江玛莉莎工贸有限公司。 本标准参与起草单位(排名不分先后):衢州市质量技术监督检测中心、浙江创建厨具有限公司、
浙江省永康市德邻美铝业有限公司。
本标准主要起草人:吕一斌、郎林弟、刘儒江、倪志维、覃祥泉、詹路正、王丽英、刘明、胡双进、
胡振伟。
本标准评审专家组长:吕琦。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。
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1 烘焙用铝合金不粘模具
1 范围
本标准规定了烘焙用铝合金不粘模具(以下简称“烘焙模具”)的术语和定义、产品分类、基本要
求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、合格证、使用说明书、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于以铝合金为基材且与食品接触表面采用不粘涂层处理的烘焙模具。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本标准;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
标准。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.10 食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 32095.2—201 5 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范 第 2 部分:不粘性及耐磨
性测试规范
GB/T 32389—2015 烘烤加工食品用器具 EN 14242-2004 铝和铝合金 化学分析 电感耦合等离子体发射光谱分析(Aluminium and
aluminium alloys. Chemical analysis. Inductively coupled plasma optical emission spectral analysis)
3 术语和定义
GB/T 32389—2015界定的术语和定义适用于本文件。
4 产品分类
按形状分类可分为(参见图1):
a) 盘类;
b) 多连类;
c) 异形类。
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2
a)盘类
b)多连类
c)异形类
图1 产品分类示意图
5 基本要求
5.1 设计研发
应具备运用三维设计技术和快速成型设备(如3D打印机)对产品整体外观及结构进行设计优化的能
力。
5.2 原材料 5.2.1 铝合金原材料应符合 GB 4806.9 及表1 的要求。
表1 铝合金铸造材料杂质元素含量
元素 要求 试验方法
硅(Si) ≤13.5 %
EN 14242-2004 铁(Fe) ≤2.0 %
铜(Cu) ≤0.6 %
锰(Mn) ≤4.0 %
镁(Mg) ≤3.0 %
铬(Cr) ≤0.35 %
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3 表1 (续)
元素 要求 试验方法
镍(Ni) ≤3.0%
EN 14242-2004 锌(Zn) ≤0.25%
锑(Sb) ≤0.20%
锡(Sn) ≤0.10%
锶(Sr) ≤0.20%
锆(Zr) ≤0.30%
钛(Ti) ≤0.30%
其他单一元素 ≤0.05%
5.2.2 应采用不含全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的不粘涂层。
5.3 工艺及装备
5.3.1 产品喷丸后的粗糙度 Ra应不小于 5.0 μm。
5.3.2 产品喷涂前应采用含铁量不大于千分之五的喷磨材料进行喷砂处理。
5.3.3 应采用喷淋预处理及光氧催化系统处理喷涂废气。
5.3.4 应对压铸过程中的脱模剂净化回收利用。
5.3.5 应在压铸工序、喷涂等工序及工序内工件的流转环节采用自动化设备。
5.4 检验检测 5.4.1 应具备对铝合金铸造材料杂质元素含量的检测能力。
5.4.2 应具备对产品耐磨性、耐酸性、耐碱性、耐盐水腐蚀性、不粘性、附着牢度等项目的检测能力。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 手可接触部位不应有毛刺或造成割手等伤害的缺陷。
6.1.2 产品表面应无锈迹、气孔、裂缝、异物、爆点等缺陷。
6.2 规格 6.2.1 方形产品应标称内部的长度、宽度和高度。
6.2.2 圆形产品应标称内部的直径和高度。
6.2.3 多连类产品应标称外部的长度、宽度和高度,并标称其内部的规格和数量。
6.2.4 异形类产品应以容积表示。
6.2.5 产品以尺寸表示,单位为厘米(cm)或毫米(mm),实际尺寸与标称尺寸的偏差应符合表 2 要
求;产品以容积表示,单位为升(L)或毫升(mL),实际容积与标称容积的偏差不应大于标称容积的
5
%。
表2 产品尺寸偏差
尺寸范围(mm) ≤150 >150~≤300 >300~≤600
偏差与标称尺寸的百分比 <5 % <4 % <2 %
6.3 使用性能
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4 产品功能正常,活动部件应安装牢固。
6.4 底部平整度
以产品最大内尺寸确定的底部平整度应符合表3要求。多连类和异形类不做此项要求。
表3 底部平整度
内尺寸范围(mm) ≤150 >150~≤300 >300~≤600
平整度(mm) 盘类 <2 <3 <4
6.5 强度
6.5.1 抗弯
盘类产品按7.2.5.1试验后,应符合6.4的要求。
6.5.2 耐热变形
盘类产品按7.2.5.2试验后,应符合6.4的要求。
6.5.3 跌落
按7.2.5.3试验后,产品不应有永久性变形,盘类产品还应符合6.4的要求。
6.6 食品接触部分涂层 6.6.1 显微外观
不粘表面在显微镜下观察,应无开裂、针孔、露底等表面不良现象。
6.6.2 附着牢度
按7.2.6.2试验后,划格区域内涂层不应整格脱落。
6.6.3 剥离牢度
按7.2.6.3试验后,涂层被剥离末端与切口的垂直距离应不大于6
mm。
6.6.4 抗划伤
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