ICS 43.040.10 CCS T 36 T/ZZB 1810 —2020 汽车空调风机 Vehicle air conditioning fan 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1810 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 5   7 检验规则 ........................................................ .................. 8   8 标志、包 装、贮存和保管 ............................................................ 9   9 质量承诺 ........................................................ .................. 9   T/ZZB 1810 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由中国质量认证中心牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江得业电机科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：中国质量认证中心、国家汽车电气零部件产品质量监督检 验中心（浙江）、瑞安市汽车摩托车配件协会、瑞安市日正汽车部件有限公司、浙江松普换向器有限公司、浙江凯威碳材料有限公司、温州昊驰汽配有限公司汽配有限公司、浙江中尊检测技术有限公司。 本文件主要起草人：孙晓东、孙晓钦、余晓坤、张炳杰、陈庆武、褚博凯、杨昌标、周晓、徐日忠、 王永广、何羡乐、周龙、陈是、李军、袁洪华、郭艳芳、李苏航。 本文件评审专家组长：柯晓东。 本文件由中国质量认证中心负责解释。 T/ZZB 1810 —2020 1 汽车空调风机 1 范围 本文件规定了汽车空调风机（以下简称风机）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、贮存和保管、质量承诺。 本文件适用于有刷电机式汽车空调风机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T 6109.5 漆包圆绕组线 第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线（GB/T 6109.5—2008，IEC 60317-8-1997，IDT） GB/T 18655—2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件 QC/T 708—2019 汽车空调风机 QC/T 773—2006 汽车散热器电动风扇技术条件 QC/T 29106—2014 汽车电线束技术条件 3 术语和定义 QC/T 708界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用三维设计和 CAE模拟分析软件对产品结构和性能进行设计和分析。 4.1.2 应采用 FMEA分析技术对设计风险和过程风险进行识别与控制。 4.1.3 应采用 3D 打印技术对风棱和安装板等关键部件进行功能性验证。 4.1.4 应采用 PDM全生命周期管理系统进行产品开发。 4.2 原材料 4.2.1 塑料刷盒的材料阻燃性应符合 UL94-V0 级。 4.2.2 原材料的有害物质限值应符合 GB/T 30512 要求。 4.2.3 漆包线应符合 GB/T 6109.5 要求。 T/ZZB 1810 —2020 2 4.3 工艺及装备 4.3.1 应采用走芯式数控车床对轴进行加工。 4.3.2 应采用级进模和一次性成型叠装工艺制作电机转子铁芯。 4.3.3 应采用自动平衡测量和去重法对转子进行平衡加工。 4.3.4 应采用数控式平衡机自动记录风机平衡数据并实时监控和分析。 4.3.5 应对风轮压入力进行实时监控。 4.4 检验检测 应配备圆度仪、风机性能试验台、噪声测试仪、静音室、动平衡机、高低温交变湿热试验箱、耐久 试验测试台、温度湿度振动综合试验箱、连续式盐雾腐蚀试验机等检测设备，具备对产品圆度、风量、 噪声、动平衡、高低温、耐久、耐振动、耐盐雾等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 产品图样和技术文件 风机应符合本标准要求，并应按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2 外形、安装尺寸 5.1.2.1 风机外形、安装尺寸应符合产品图样的规定。 5.1.2.2 风机的外观表面应无剥落、划痕、碰伤等缺陷；产品型号、生产批次等产品标识应清晰。 5.1.3 温度范围 风机的工作温度和贮存温度范围见表1。 表1 风机的温度范围 下限工作温度 ℃ 下限贮存温度 ℃ 上限工作温度 ℃ 上限贮存温度 ℃ -40 -40 75 80 5.1.4 工作电压范围 风机的工作电压范围见表2。 表2 风机的工作电压范围 标称电压U N V 最低供电电压U Smin V 最高供电电压U Smax V 要求 12 9 16 风机施加最低、最高供电电 压时无异常噪声，试验后基本性能符合5.2.1的规定。 24 18 32 5.2 基本性能参数 T/ZZB 1810 —2020 3 5.2.1 额定电流和转速 风机在试验电压U A、额定压差为100 Pa的风量运转时，额定电流、转速值应符合表3的规定。风机在 其它额定压差下风量时的额定电流和转速应符合供需双方技术文件中的规定。 对于多速的风机以高速档 为准。 表3 额定电流、转速值 额定压差为100 Pa时的风量 m3/h 额定电流 A 额定转速 r/min 12 V 24 V ＜800 ≤25 ≤12 ≤5 000 800～1 000 ≤30 ≤15 ≤4 500 ＞1 000 ≤40 ≤20 ≤4 000 5.2.2 风机的风量 风量应符合供需双方技术文件中的规定，风量偏差范围应在±15 %内。 5.3 平衡性能 风机不平衡量应≤15 g·mm。 5.4 噪声性能 风机在半消声室，加载电压从0 V升至试验电压U A，运转时应无异常的噪声。风机在试验电压U A运转 时测得的A计权噪声限值应符合表4的规定，对于多速的风机以高速档为准。表4噪声限值分为两个等级，噪声限值等级要求由供需双方技术文件规定。 表4 风机噪声限值 额定压差为100 Pa时的风量 m3/h 限值 dB(A) 等级1 等级2 ＜800 70 74 800～1 000 74 76 ＞1 000 76 80 5.5 温升性能 常态工作环境下，风机加载试验电压 U A运转进行温升试验。电动机温升稳定后，电动机机壳温升 应不大于 55 K。 5.6 耐振动性能 风机在振动试验过程中各零部件应无损坏，试验后风机的性能变化不超过本标准5.2要求的15 %， 噪声值最多允许增大3 dB(A)。 T/ZZB 1810 —2020 4 5.7 线束与端子连接强度 风机接插件的线束与端子应连接牢固，最小拉力值应符合QC/T 29106— 2014中4.4.6规定。 5.8 耐堵转性能 风机应满足加载试验电压U A分别通电30 s和30 min的堵转试验要求。通电30 s试验后风机不允许出现 损坏，其基本性能符合本标准5.2.1规定；通电30 min试验过程中允许冒烟，但不允许起明火。 5.9 耐过电压性能 风机经过电压试验后应符合本标准5.2.1规定。 5.10 耐叠加交流电压性能 风机经叠加交流电压试验后应符合本标准5.2.1规定。 5.11 耐供电电压缓降和缓升性能 风机经供电电压缓降和缓升试验后应符合本标准 5.2.1规定。 5.12 耐