ICS 29.140.99 K 70 T/ZZB 1785 —2020 玻璃广告灯箱 Glass advertising light boxes 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1785 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5   9 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 1785 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江灵奇光电科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江金报文化传媒有限公司、华信创（北京）认证中心有 限公司、浙江臻尚标识科技有限公司、杭州方信企业管理有限公司。 本文件主要起草人：史北平、郝俊飞、李瑞峰、张宗辉、潘华锦、朱一波、张涛、史迁、陈勇锦、 汤洵。 本文件评审专家组长：刘浩。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 1785 —2020 1 玻璃广告灯箱 1 范围 本文件规定了玻璃广告灯箱的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于内置LED光源的室内、户外用的内透光玻璃广告灯箱（以下简称灯箱）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3190— 2008 变形铝及铝合金化学成分 GB 7000.1—2015 灯具 第1部分：一般要求与试验 GB 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB 50034 建筑照明设计标准 DB11/T 243—2014 户外广告设施技术规范 DB31/T 776—2014 广告灯箱设置安全技术规范 3 术语和定义 DB11/T 243—2014、DB31/ T 776—2014、GB/T 50034、GB/T 7000.1—2015界定的以及下列术语和 定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备计算机仿真设计技术的能力。 4.1.2 应具备对产品结构、外观等方面自主设计的能力。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 金属材料 4.2.1.1 应采用硬度、抗拉强度不低于 GB/T 3190—2008中牌号 6063的铝合金型材，壁厚应≥5 mm， 型材表面应采用氧化或氟碳漆喷涂处理，氟碳喷涂后涂层厚度应为 80 μm～120 μm。 T/ZZB 1785 —2020 2 4.2.1.2 应按照 GB/T 700、GB/T 2975 的要求选用钢管、钢板等材料，其中镀锌钢板或镀锌钢管应采 用热镀锌工艺，镀件厚度＜5 mm 时，镀锌厚度应≥65 μm，镀件厚度≥5 mm 时，镀锌厚度≥86 μm。浸 锌后每根构件的长度伸缩量应＜L/5 000，弯曲变形应＜L/1 500（L 为构件长度）。 4.2.1.3 产品配件应选用 S3040#不锈钢为主要不锈钢材料，对灯箱的锁具、合页等关键性配件应进行 防锈处理。 4.2.1.4 LED 光源应配备有效的散热器。散热器的材质应该为铝制品或者铝合金，散热器与 LED 光源、 散热器与灯箱背板应该使用导热硅胶粘合。 4.2.2 非金属材料 4.2.2.1 灯箱面板应采用建筑钢化玻璃，厚度≥8 mm，钢化玻璃应符合 GB 15763.2 的要求；透光率≥ 91 %。 4.2.2.2 学校、医院等人流密集的场所应选用不低于 4+1+4 双层夹胶玻璃。 4.2.2.3 反光膜、画面等材料应具备阻燃性能，阻燃等级应不低于 UL94V0 级。 4.2.3 电气元器件 4.2.3.1 驱动电源应选择恒流开关型电源，输入额定电压 AC220 V、防护等级应不低于 IP65、电源转 换效率应≥85 %、功率因素应≥90 %。 4.2.3.2 灯箱的光源应采用 LED光源， 且应是原厂封装的同一批次产品、 色温范围应为 6 500 K±200 K、 显色指数应≥85、光效应≥160 lm/W、色容差应＜5 SDCM。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应采用全自动喷涂工艺，喷涂应配备全自动喷枪，喷涂线输送链转弯半径应≥6 m，具备灯箱外 框整体喷涂的能力。 4.3.2 应配备同时具有剪板、折弯、冲孔、裁切功能的全自动板材成型设备。 4.3.3 应具备激光雕刻机、激光切割机、光纤切割机、全自动铝材切割机、数控剪板机、数控折弯机、 全自动焊机等材料加工机械。 4.4 检验检测 4.4.1 应采用透光率仪对玻璃的透光性进行检测。 4.4.2 应采用百格刀、测厚仪等设备对金属材料表面喷涂厚度等指标进行检测。 4.4.3 应采用平整度测试仪对面板的平整度等指标进行检测。 4.4.4 应采用照度计、功率仪等检测设备对产品的亮度、功率等指标进行检测。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 工作环境：灯箱应适用于工作温度-30 ℃～60 ℃、相对湿度＜95 %。海拔高度＜5 000 m 的地区 使用。 5.1.2 工作时间：每天工作时间＞20 h 的能力。 5.2 外观要求 5.2.1 灯箱的箱体应为密封的整体结构，点亮后无漏光现象。 T/ZZB 1785 —2020 3 5.2.2 灯箱点亮后，无可见明暗条纹，安装画面后无光斑、光晕。 5.2.3 灯箱的箱体表面处理应光滑平整，无毛刺、焊疤和多余结块。 5.3 防护等级 灯箱的防护等级应符合GB/T 7000.1—2015中的规定，且应与其使用场所相适应。安装于室内的灯 箱防护等级应不低于IP54，安装于户外的灯箱防护等级应不低于IP56。 5.4 照明 5.4.1 照度 灯箱的照度应≥3 700 lux。 5.4.2 照度均匀度 灯箱的照度均匀度应≥90 %。 5.4.3 照明功率密度 光源的照明功率密度应≤40 W/m2。 5.4.4 光污染限制 灯箱应设置亮度调节装置，在特定场所或时间内，应满足光污染限制的要求。光污染限制要求应符 合DB11/T 243—2014中5.3的规定。 5.5 电气安全要求 5.5.1 电击及电气火灾防护 电击及电气火灾防护要求应符合DB11/T 243—2014中6.2的规定。 5.5.2 电气安全设计 电气安全设计应满足DB31/T 776—2014中7.5的相关要求。 5.6 喷涂件的涂层厚度 5.6.1 金属材料的镀覆材料以及涂料均应附有质量证明书，防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应 与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 5.6.2 氟碳粉末喷涂时，厚度应在 80 μm～120 μm 之间。 5.7 耐热、耐火和耐起痕 应满足GB/T 7000.1—2015中13章的相关要求。 6 试验方法 6.1 试验条件 工作温度-30 ℃～60 ℃、相对湿度＜95 %。海拔高度＜5 000