ICS 71.120.10 G 94 T/ZZB 1766—2020 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）塑料衬里 反应釜 Reacting caldron lined with fluoro plastics of Eth ylene-Teflon C opolymer （ETFE） 2020 - 11 - 03 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1766 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 2   4 分类 .............................................................................. 2   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 3   8 检验规则 ........................................................ .................. 4   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   T/ZZB 1766 —2020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮文件技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江金氟隆化工设备有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：金华市特种设备协会、上海劲孚化工科技有限公司、浙江 菲达通球环保管业有限公司、株洲三鑫塑胶科技有限公司。 本文件主要起草人：张凌云、余能超、郭婷、赵婷、张建辉、冯永华、徐远雷、严露、伊燕杰、徐 玮、葛霓裳、罗进永、陈学伟、方淼鑫、方敢明、陈逍、张皓、黎晓年、陈列、吴萍。 本文件评审专家组长：王学斌。 本文件由浙江蓝箭万帮文件技术有限公司负责解释。 T/ZZB 1766 —2020 1 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）塑料衬里反应釜 1 范围 本文件规定了乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）塑料衬里反应釜的分类、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于设计压力≤2.5 MPa的乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）塑料衬里反应釜，衬里塔器也可 参照采用。（以下简称“产品”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 150.1 压力容器 第1部分：通用要求 GB/T 150.2 压力容器 第2部分：材料 GB/T 150.3 压力容器 第3部分：设计 GB/T 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 25198 压力容器封头 GB/T 26501—2011 氟塑料衬里压力容器通用技术条件 HG/T 3915— 2006 氟塑料衬里反应釜 HG/T 20580 钢制化工容器设计基础规定(附条文说明) HG/T 20581 钢制化工容器材料选用规定 HG/T 20582 钢制化工容器强度计算规定 HG/T 20583 钢制化工容器结构设计规定(附条文说明) HG/T 20584 钢制化工容器制造技术要求(附条文说明) HG/T 20585 钢制低温压力容器技术规定 HG/T 20678 衬里钢壳设计技术规定 NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器 NB/T 47020 压力容器法兰分类与技术条件 NB/T 47021 甲型平焊法兰 NB/T 47022 乙型平焊法兰 NB/T 47023 长颈对焊法兰 NB/T 47024 非金属软垫片 NB/T 47025 缠绕垫片 NB/T 47026 金属包垫片 NB/T 47027 压力容器法兰用紧固件 T/ZZB 1766 —2020 2 3 术语和定义 HG/T 3915—2006界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 产品种类、 代号、 标记和标记方法根据HG/T 3915—2006文件的规定， 其中衬里材料英文代号为ETFE。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应具备 D 级及以上压力容器的制造资质。 5.1.2 应使用三维设计软件和 SW6 强度计算软件对产品形状、结构、衬层进行设计，并具备对产品整 体强度进行校核验证的能力。 5.1.3 产品的设计应符合 HG/T 3915—2006中第 5 章的要求，产品最低设计温度为-30 ℃。 5.1.4 衬层厚度≥5 mm 时，应采用孔板网+ETFE 复合衬里结构。 5.2 原材料和部件 5.2.1 钢制壳体应符合 GB/T 150.2 或NB/T 47003.1 或HG/T 20580、HG/T 20 581、HG/T 20582、HG/T 20583、HG/T 20584、HG/T 20585 的要求。 5.2.2 乙烯-四氟乙烯共聚物 （ETFE）材料和基本物理性能如密度、 拉伸强度和伸长率应符合 GB/T 26501 —2011中 3.2.1 的要求。 5.3 工艺装备 5.3.1 精加工和焊接过程应配备数控门式切割机、自动焊机、数控车床等自动化设备。 5.3.2 施衬之前，施衬面应进行除锈和喷砂处理，壳体衬前除锈等级为 Sa2.5 或St2 级以上。喷砂过 程应配备自动化喷砂设备和除尘设备，并在密闭空间中进行。 5.3.3 衬里滚涂工序应配备立体全方位自动化滚涂设备和微电脑控制的红外线加热烘箱，并在密闭空 间中进行。 5.3.4 孔板网与壳体间采用点焊固定，点焊距离应在 50 mm～80 mm。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备合金分析仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、射线探伤仪、超声波探伤仪、万能拉伸试验 机、低温冲击试验机、材料比重测试仪、高频电火花检测仪等检测设备。 5.4.2 应开展金属材料的主要化学成分分析、壳体及衬层的厚度测量、壳体焊缝无损检测、力学性能 试验、衬层密度、衬层高频电火花试验。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 钢制壳体表面光滑平整，不允许有焊渣、毛刺等不良现象；内外表面应进行防锈处理，外表面 油漆不允许有漏涂、皱皮和起泡等不良现象。 T/ZZB 1766 —2020 3 6.1.2 氟塑料衬里与钢制壳体紧密贴合,外观均匀光滑，呈自然本色，不得有起泡、裂纹等缺陷。 6.1.3 密封面不允许有波浪纹、气泡、银纹、斑点、杂质等肉眼可见缺陷。 6.2 尺寸与公差 6.2.1 除必须满足本文件已作补充、提高的条款外，其余皆应符合 HG/T 3915—2006中 7.2 的规定。 6.2.2 衬层厚度偏差应符合 GB/T 26501—2011表 3 中的有关规定。 6.2.3 衬里翻边处未结合处间隙不得超过 0.2 mm，未结合处间隙超过 0.1 mm 的累计长度不得超过密封 面外径周长的 5 %。 6.3 液压试验 反应釜应进行液压试验，试验压力一般取设计压力的1.25倍,不得产生泄漏及破裂现象。 6.4 高频电火花试验 6.4.1 氟塑料衬里应进行高频电火花试验以检验衬里的完好性。 6.4.2 衬里厚度 0.5 mm～1 mm 试验电压为 5 kV，衬里厚度1 mm～2 mm 试验电压为 7.5 kV，衬里厚度大 于2 mm 试验电压为 12 kV，不得有被击穿现象。 6.5 衬里的耐负压试验 对耐负压反应釜应按设计负压进行衬里的负压试验，衬里层应不发生吸扁、挠曲等变