ICS 53.040.20 CCS J 81 T/ZZB 2556—2021 油冷式电动滚筒 Oil-cooled motorised driving pulley 2021 - 09 - 15发布 2021 - 10 - 15实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2556—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本参数及工作环境条件 ................................ ............................ 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 7 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 8 T/ZZB 2556—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件为主起草单位：湖州电动滚筒有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后） ：桐乡市梧桐东方齿轮厂、杭州昊海企业管理咨询有限公司。 本文件主要起草人：仝桐、周土根、钱蔚心、施凡、汤慧俊、翟文波、沈泓、王金煜、王华卫。 本文件评审专家组长：李博斌 。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司 负责解释 。 T/ZZB 2556—2021 1 油冷式电动滚筒 1 范围 本文件规定了油冷式电动滚筒的术语和定义、基本参数 及工作环境条件 、基本要求、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存和质量承诺。 本文件适用于将三相异步电动机及减速装置置于同一个筒形壳体内，采用油冷却方式的电动滚筒 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 1032—2012 三相异步电动机试验方法 GB/T 11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 7330—2018 电动滚筒 JB/T 7565 隔爆型三相异步电动机技术条件 3 术语和定义 GB/T 755 、JB/T 7330中界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数及工作环境条件 4.1 基本参数 4.1.1 滚筒名义直径 D（见图1）应优先选用表 1规定的数值。 表1 滚筒名义直径 单位：mm 滚筒名义直径 D 174、216、240、320、400、500、630、800、1000 注：上述尺寸为光面滚筒尺寸，不包括包覆层。 T/ZZB 2556—2021 2 标引序号 说明： D ——滚筒名义直径； B ——适用带宽； L ——滚筒长度。 图1 4.1.2 电动机功率 P应优先选用表 2规定的数值。 表2 电动机功率 单位：kW 电动机功率 P 1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、 200 4.1.3 滚筒名义线速度 v应优先选用表3规定的数值。 表3 滚筒名义线速度 单位：m/s 滚筒名义线速度 v 0.20、0.25、0.32、0.40、0.50、0.63、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、3.55、 4.00、4.50、5.00 4.1.4 滚筒长度 L（见图1）应优先选用表 4规定的数值。 表4 滚筒长度 单位：mm 滚筒长度 L 500 550 600 650 750 950 1 150 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 适用带宽 B 400 450 500 550 650 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 4.2 工作环境条件 4.2.1 工作环境温度为 -25 ℃～40 ℃。 4.2.2 使用地点的海拔应不超过 1 500 m。 注：工作环境条件超出上述范围时，由用户和制造厂协商解决。 5 基本要求 5.1 设计研发 T/ZZB 2556—2021 3 5.1.1 应采用计算机辅助软件对滚筒结构和性能进行模块化设计。 5.1.2 应根据使用场所输送带控制系统匹配的要求，对产品参数进行优化设计。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 滚筒体、支承轴的材料性能应不低于 Q235—A；减速器壳的材料性能不低于 QT450—10；齿轮、 行星轮、太阳轮的材 料性能应不低于 20CrMnTi 的要求；齿圈的材料性能应不低于 40Cr的要求；铸钢件 材料的力学性能应不低于 GB/T 11352 —2009中的ZG310—570的要求。 5.2.2 油封应采用氟橡胶材料。 5.2.3 所有紧固件性能等级≥ 8.8级。 5.2.4 普通型和防腐型电动滚筒的电动机应符合 GB/T 755 的规定；隔爆型电动滚筒的电动机应符合 JB/T 7565 的规定，电动机应保证在 S1连续工作制下正常工作。 5.3 工艺装备 5.3.1 应配备数控卧式加工中心和数控双头镗、车铣复合钻等加工设备。 5.3.2 应采用机器人焊接完成法兰圈与筒体一次焊接成型工艺。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备电机试验台、气密性试验检测台、空载试验台、水压试验台、焊缝检查设备、齿轮检测 仪等检测设备。 5.4.2 应开展电动滚筒的运转噪声、线速度偏差率、密封性、水压试验等所有出厂检验项目检测。 6 技术要求 6.1 外观 外露表面应采取防锈措施。油漆层应均匀、平整，不应有漏漆、起皮、堆积、起泡、粘着杂物、或 锈蚀、划痕等现象发生。 6.2 使用性能 6.2.1 总效率 总效率应符合表 5的规定。 表5 总效率值 6.2.2 噪声 电动机功率 kW 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 总效率 % ≥ 隔爆型 69.9 73.1 75.3 76.5 77.9 78.2 79.8 79.9 81.0 82.2 82.6 普通型防腐型 63.9 68.2 71.4 73 75.1 76.1 77.2 77.7 79.3 80.9 81.4 电动机功率 kW 30 37 45 55 75 90 110 132 总效率 % ≥ 隔爆型 82.7 83.0 84.2 84.8 84.9 85.0 85.7 85.7 普通型防腐型 81.6 82.2 83.3 83.9 84.1 84.4 84.5 84.7 T/ZZB 2556—2021 4 运转时(包括空载和负载 )的噪声声功率级应符合表 6的规定。 表6 噪声声功率值 电动机功率 kW 滚筒名义线速度 m/s