ICS 43.040.10
CCS T 35
T/ZZB 2518 —2021
汽车用主动式轮速传感器
Active wheel speed sensor for automobile
2021 - 09 - 09 发布 2021 - 10-09 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2518 —2021
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 基本要求 ........................................................ .................. 1
5 技术要求 ........................................................ .................. 2
6 试验方法 ........................................................ .................. 4
7 检验规则 ........................................................ .................. 7
8 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 9
9 质量承诺 ........................................................ .................. 9
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位:浙江科丰传感器股份有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):温州科丰汽车零部件有限公司、温州佳合标准化信息技术
事务所、温州市质量技术促进会。
本文件主要起草人:戴华键、陈岳度、胡永安、何廷伟、尤世谦、刘歆、金爱蝶、施海柔、应磊。 本文件评审专家组长:纪新瑞。
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1 汽车用主动式轮速传感器
1 范围
本文件规定了汽车用主动式轮速传感器的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、贮存及质量承诺。
本文件适用于M、N、O类汽车用主动式轮速传感器(以下简称传感器)。其他机动车可参照执行。
注:主动式轮速传感器是指基于霍尔原理和磁阻原理制作的,安装在车轮上,用于测量车轮速度并输出电压信号的
传感器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T 19951-201 9 道路车辆 电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法
GB/T 21437.2-2008 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分:沿电源线的电瞬态传导
GB/T 28046.2-2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷
GB/T 28046.3-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分:机械负荷
GB/T 28046.4-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分:气候负荷
GB/T 28046.5-2013 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第5部分:化学负荷
GB/T 30038-2013 道路车辆 电气电子设备防护等级(IP代码) GB/T 30512 汽车禁用物质要求 GB/T 33014-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法(第2~5部分)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 采用仿真软件分析传感器的电路和电气参数。
4.1.2 采用三维软件、3D 打印技术对前期试样进行设计及验证。
4.1.3 霍尔定位支架采用模块化设计。
4.1.4 采用计算机辅助工程(CAE)等辅助软件对塑料件的注塑、保压、冷却以及翘曲等工艺过程进行
有限元模拟。
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2 4.2 材料与零部件
4.2.1 磁体符合矫顽力(Hcb)不小于 876 kA/m,内禀矫顽力(Hcj)不小于 1 990 kA/m,承受工作温
度达(150~180)℃的要求。
4.2.2 塑料件采用拉伸强度达(60~80)MPa,静弯曲强度达(100~120)MPa,马丁耐热温度达(50~
60)℃的尼龙材料。 4.2.3 磁体、密封圈等零部件的禁用物质符合 GB/T 30512 的限值要求。
4.2.4 霍尔芯片符合上升沿时间不高于 8
μs,下降沿时间不高于 5 μs,承受工作温度达(-40~
150)℃,工作电压达(4.5~24)V 的要求。
4.3 工艺与装备 4.3.1 磁体、霍尔芯片采用直接注塑工艺封装。
4.3.2 霍尔芯片采用点焊或自动锡焊进行焊接。
4.4 检验检测 4.4.1 印刷电路板组装(PCBA)质量采用自动光学检测设备(AOI)进行在线检测。
4.4.2 配备传感器基本性能测试台、高低温交变湿热试验箱、电动振动台、盐雾试验箱等设备,开展
基本性能、耐温度性能、耐湿热循环性能、耐振动性能、耐盐雾等项目的检测。
5 技术要求 5.1 外观质量
5.1.1 金属外壳传感器表面应光滑、无毛刺,镀层、涂层应均匀、无生锈、斑点及脱落等缺陷。
5.1.2 塑料外壳传感器表面应无明显缩水、无毛刺、气泡变形、划痕等缺陷。
5.2 基本性能参数
传感器基本性能参数应符合表1的规定。
表1 基本性能参数
序号 参数名称 要求
1 输出低电平电流(输出电压=I*R(100 Ω),mA 5.9~8.4
2 输出高电平电流(输出电压=I*R(100 Ω),mA 11.8~16.8
3 上升沿时间(10 %到90 %),μs ≤8
4 下降沿时间(90 %到10 %),μS ≤5
5 气隙,mm 0.1~2.0
6 正占空比,% 40~60
5.3 耐异常电压性能 5.3.1 耐反向电压
传感器应能承受与供电电压相同的反向电压试验,持续时间180
s,试验后基本性能参数应符合5.2
的规定。
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3 5.3.2 耐过电压
传感器应能承受表2规定的耐过电压试验而不破坏,试验后基本性能参数应符合5.2的规定。
表2 耐过电压
序号 电压 持续时间
1 24 V 持续10次,每次5 min
2 27 V 400 ms
5.4 绝缘耐压性
传感器承受50 Hz,正弦波550 V的电压,历时1 min的耐压试验后,绝缘不应被击穿。
5.5 耐温度性能
5.5.1 耐低温储存性能
传感器经﹣40 ℃低温、历时24 h的耐低温储存性能试验,在室温下恢复2 h后,基本性能参数应符
合5.2的规定。 5.5.2 耐高温储存性能
传感器经85
℃高温、历时48 h的耐高温储存性能试验,在室温下恢复2 h后,基本性能参数应符合
5.2的规定。 5.5.3 耐低温工作性能
传感器在进行﹣40
℃、历时48 h的耐低温工作性能试验时,基本性能参数应符合5.2的规定。
5.5.4 耐高温工作性能
传感器在进行150 ℃、历时96 h的耐高温工作性能试验时,基本性能参数应符合5.2的规定。
5.5.5 耐温度快速变化性能
传感器经低温﹣40 ℃、高温150 ℃的温度快速变化试验,在室温下恢复2 h后,基本性能参数应符
合5.2的规定。 5.6 耐湿热循环性能
传感器经10个循环的耐湿热循环性能试验后,基本性能参数应符合5.2的规定。
5.7 耐振动性能
传感器应能经耐振动试验后,外表应无损坏,基本性能参数应符合5.2的规定。
5.8 防护性能
传感器(连接器除外)防护等级应达到IP6K9K。
5.9 电磁抗扰性能 5.9.1 传感器在进行电磁辐射抗扰性试验时,基本性能参数应符合 5.2 的规定。
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