ICS 75.120 CCS E 39 T/ZZB 2472 —2021 机动车辆制动液 Motor vehicle brake fluids 2021 - 09 - 07 发布 2021 - 10-07 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2472—2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 及试验方法 ................................................................ 2   6 检验规则 ........................................................ .................. 4   7 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 6   8 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 2472—2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由金华市计量质量科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江嘉富力环保科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州英淼科技有限公司、杭州新灵峰润滑油有限公司、金 华市计量质量科学研究院。 本文件主要起草人：周广来、薛海霞、郑燃、王健、戴天、杨亚青、裘旭荣、胡克明、汪乐意、薛 海霞、王华卫。 本文件评审专家组长：蒋建平。 本文件由金华市计量质量科学研究院负责解释。 T/ZZB 2472—2021 1 机动车辆制动液 1 范围 本文件规定了机动车辆制动液的术语和定义、基本要求、技术要求及试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于与丁苯橡胶（SBR）或三元乙丙橡 胶（EPDM）制作的密封件相接触，以非石油基原料 为基础液，并加入多种添加剂制成的机动车辆制动液。 本文件不适用于极地环境条件下使用的机动车辆制动液。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 4756 石油液体手工提取法（ISO 3170：1998，EQV） GB/T 5345 道路车辆 石油基或非石油制动液容器的标识 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔•费休法（通用方法） GB/T 6540 石油产品颜色测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 11137 深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度计算法 GB 12981—2012 机动车辆制动液 NB/SH/T 0164 石油及相关产品包装、储运及交货验收规则 NB/SH/T 0430 —2019 刹车液平衡回流沸点测定法 3 术语和定义 NB/SH/T 0430—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机动车制动液 motor vehicl e brake fluids 机动车液压制动系统所采用的传递压力的工作介质。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 根据机动车辆制动液的性能要求，采用“化学酯化法”试验，以硼酸、多元醇醚类等主要材料， 添加抗氧化剂及金属腐蚀抑制剂，进行选型并优化配比。 T/ZZB 2472—2021 2 4.1.2 根据客户对产品性能的要求进行选型和配方设计，建立二甘醇、硼酸酯等原材料信息管理系统， 建立配方库。 4.1.3 原材料进行清净分散、防腐蚀等功能添加研究设计和性能分析。 4.2 原材料 4.2.1 不应使用回收旧油或其他再生原材料作为生产原料。 4.2.2 多元醇醚类主要材料平衡回流沸点(ERBP)应不低于 240 ℃，水分（质量分数）不大于 0.1 %。 4.3 工艺装备 4.3.1 采用精确电子计量进料、全自动恒温油品调和、高精度过程参数在线监控等智能化生产工艺和 设备。 4.3.2 采用生产线自动循环水温度调节设备。 4.4 检测检验 4.4.1 应开展原材料多元醇醚类平衡回流沸点、湿平衡回流沸点、水分等项目的进厂检验。 4.4.2 应开展外观、运动粘度、平衡回流沸点、湿平衡回流沸点、水分、色度、pH 值项目的出厂检验。 5 技术要求及试验方法 机动车辆制动液的技术要求及试验方法见表1。 表1 机动车辆制动液的技术要求及试验方法 序号 项目 技术要求 试验方法 1 外观 清澈透明，无悬浮物、杂质及沉淀 目测 2 平衡回流沸点 （ERBP）/℃ 不低于 270 NB/SH/T 0430 3 湿平衡回流沸点 （WERBP）/℃ 不小于 180 GB 12981—2012 附录Ca 4 运动粘度/( mm²/s ) -40 ℃ 不大于 100 ℃ 不小于 700 1.5 GB/T 265 5 pH值 7.0 ～ 11.5 GB 12981—2012 附录D 6 色度 不大于 1.5 GB/T 6540 7 水分（质量分数）% 不大于 0.15 GB/T 6283 8 液体稳定性（ERBP变化）/℃ 高温稳定性（185 ℃±2 ℃，120 min±5 min） 化学稳定性 ±5 ±5 GB12981—2012 附录E T/ZZB 2472—2021 3 表1 （续） 序号 项目 技术要求 试验方法 9 腐蚀性（100 ℃±2 ℃，120 h±2 h） 试验后金属片质量变化(mg/cm²) 镀锡铁皮 钢 铸铁 铝 黄铜 紫铜 锌 试验后金属外观 试验后试液性能 外观 PH值 沉淀物（体积分数）% 不大于 试验后橡胶皮碗状态 外观 硬度降低值 不大于 根径增值/mm 不大于 体积增加值/% 不大于 -0.2 ～ +0.2 -0.2 ～ +0.2 -0.2 ～ +0.2 -0.1 ～ +0.1 -0.4 ～ +0.4 -0.4 ～ +0.4 -0.4 ～ +0.4 无肉眼可见坑蚀和表面粗糙不平， 允许脱色或色斑 无凝胶，在金属表面无粘附物 7.0～11.5 0.10 表面不发粘，无炭黑析 出 15 1.4 16 GB 12981—2012 附录F GB 12981—2012 附录F 10 低温流动性和外观 -40 ℃±2 ℃，144 h±2 h 外观 气泡上浮至液面的时间/s 不大于 沉淀物 -50 ℃±2 ℃，6 h±0.2 h 外观 气泡上浮至液面的时间/s 不大于 沉淀 清亮透明均匀 10 无 清亮透明均匀 35 无 GB 12981—2012 附录G 11 蒸发性能(100 ℃±2 ℃,168 h±2 h) 蒸发损失/% 不大于 残余物性质 残余物倾点/℃ 不高于 80 用指尖摩擦时，沉淀物中不含颗粒 性砂粒和磨蚀物 -5 GB 12981—2012 附录H a T/ZZB 2472—2021 4 表1 （续） 序号 项目 技术要求 试验方法 12 容水性（22 h±2 h） -40 ℃ 外观 气泡上浮至液面时间/s 不大于