ICS25.160.20
CCSJ33
团 体 标 准
T/CWAN0021—2021
金锡合金预成形焊片及应用推荐规范
Au-Snsolderpreformsandrecommendedapplicationprofile
2021-08-10发布 2021-10-01实施
中国焊接协会发布
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I目次
前言...................................................................................................................................................................II
1范围...................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件..............................................................................................................................................1
3术语与定义......................................................................................................................................................1
4金锡合金预成形焊片技术要求......................................................................................................................1
5金锡合金预成形焊片的检验规则..................................................................................................................3
6金锡合金预成形焊片应用推荐规范..............................................................................................................4
附录A(规范性)金锡合金预成形焊片的润湿性检测方法.........................................................................5
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II前言
本文件GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。
本文件起草单位:广州先艺电子科技有限公司、南昌航空大学、合肥圣达电子科技实业有限公司、
重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、中国电子科技集团第二十九研究所、郑州机械研究所有限
公司、华北水利水电大学、黑龙江科技大学。
本文件主要起草人:王善林、陈卫民、吴懿平、陈玉华、尹立孟、张凤伟、孙晓梅、罗建强、司
浩、王永东、马一鸣、王捷、王星星、谢吉林、秦建、方乃文。
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1金锡合金预成形焊片及应用推荐规范
1范围
本文件规定了金锡合金预成形焊片的技术要求、检验规则和应用推荐规范。
本文件适用于微电子器件电路封装、半导体分立器件封装及集成电路金属外壳封装用金锡合金预成
形焊片。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1425贵金属及其合金熔化温度范围的测量热分析试验方法
GB/T2828计数抽样检验程序
GB/T8170数值修约规则
GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T17684贵金属及其合金术语
GB/T18762贵金属及其合金钎料规范
GB/T33148钎焊术语
GJB6468金锡合金钎料规范
YS/T746无铅锡基焊料化学分析方法
3术语与定义
GB/T33148及GB/T17684界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预成形焊片solderpreforms
通过冲裁、切割等加工手段对钎料带材进行加工,从而制成的与待钎焊面形状相适应的钎料,在钎
焊前装配在钎焊缝隙中。常见的形状包括片状、环状等。
4金锡合金预成形焊片技术要求
4.1化学成分
金锡合金预成形焊片的成分应符合表1的规定,数值修约按照GB/T8170的规定进行。
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2表1金锡合金预成形焊片的化学成分
牌号主要成分(质量分数)/% 杂质含量,不大于/%
Au Sn 各杂质元素
Au80Sn20 80.0±0.5 20.0±0.5Ag:0.10 Cd:0.002Pb:0.07
Al:0.005Cu:0.08 As:0.03
Fe:0.02 Zn:0.003In:0.10
Sb:0.20 Bi:0.10 Ni:0.01 Au78Sn22 78.0±0.5 22.0±0.5
4.2熔化温度
金锡合金预成形焊片的熔化温度应符合表2的规定。
表2金锡合金预成形焊片的熔化温度
牌号 熔化温度(℃)
Au80Sn20 277~283
Au78Sn22 277~306
4.3润湿性
铺展试验中,金锡合金预成形焊片熔融后能铺展形成表面光亮的圆形焊点,熔融焊料表面不得出现
变色,不能含有气孔及夹杂等缺陷;收缩试验中,金锡合金预成形焊片熔融后能收缩成表面光亮的球体,
熔融焊料表面不得出现变色。
4.4几何尺寸
金锡合金预成形焊片的典型形状及几何尺寸标识示意如图1所示。金锡合金预成形焊片的几何尺寸
及其允许偏差应符合表3的规定。经供需双方协商,可供其他规格和允许偏差的产品。
图1金锡预成型焊片的典型形状及几何尺寸示意图
表3金锡合金预成形焊片的尺寸允许偏差
标称厚度(T) 长(L)、宽(W)或直径(D)的允许偏差
T<0.40mm ±0.02mm
0.40mm≤T<1.00mm ±0.03mm
T≥1.00mm ±0.05mm
标称厚度(T) 厚度(T)的允许偏差
T<0.05mm ±0.005mm
表3(续)
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30.05mm≤T<0.10mm ±0.008mm
0.10mm≤T<0.20mm ±0.01mm
0.20mm≤T<0.40mm ±0.02mm
0.40mm≤T<1.00mm ±0.03mm
T≥1.00mm ±5%
4.5外观质量
金锡合金预成形焊片表面应清洁、平整,不应有起泡和起皮等缺陷;表面不应有氧化、脏污和色泽
发暗。金锡预成形焊片形状应完好无变形,边缘应整齐,无裂边、卷边,无毛刺。
5金锡合金预成形焊片的检验规则
产品由制造商质量检验部门按炉号检验。
5.1组批
熔体浇铸成的铸锭为一个炉号。产品应成批提交验收,每批应由同一炉号、规格、状态的产品组成,
每批重量不限。
5.2检验项目及取样
质量一致性检验项目及取样要求应符合表4的规定。
表4质量一致性检验项目及取样要求
检验项目 取样来源 取样方式及数量要求的章条号检验方法的章条号
化学成分用于加工预成形
焊片的金锡合金
带材每批随机取3个
样,取平均值4.1 5.3.1
熔化温度用于加工预成形
焊片的金锡合金
带材每批随机取3个
样,取平均值4.2 5.3.2
润湿性用于加工预成形
焊片的金锡合金
带材每批随机取4个样 4.3 5.3.3
几何尺寸 任意产品按GB/T2828S-3
标准执行4.4 5.3.4
外观质量 任意产品 逐片检验 4.5 5.3.5
5.3检验结果的判定
5.3.1化学成分、熔化温度或几何尺寸有任意一项指标不合格时,则判定该批产品不合格。
5.3.2润湿性不合格时,允许从该批产品中取双倍试样进行复检。复检结果全部合格,则判定该批产品
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4合格。若复检结果仍有一项不合格,则判定该批产品不合格。
5.3.3外观质量不合格时,单片不合格,允许合格者重新组批交货。
5.4检验方法
5.4.1主成分分析按照GJB6468-2008的规定执行,杂质含量测定按照YS/T746方法进行。
5.4.2熔化温度测定按照GB/T1425的规定执行。
5.4.3润湿性检测可参考附录A的规定执行。
5.4.4几何尺寸采用相应精度的测量工具进行测量。
5.4.5外观质量采用目视检查。
6金锡合金预成形焊片的应用推荐规范
6.1材料
6.1.1若钎焊时不使用钎剂,则钎焊件的钎焊面应镀覆金层,金层厚度不小于0.5μm。
6.1.2一般使用高纯氮作为保护气体,高纯氮技术指标按GB/T8979-2008执行,可在氮气中加入一定
量氢气作为还原性气体。
6.1.3焊接前应确保
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