ICS13.100 CCS C 68 T/CPPIA 中国塑料加工工业协会团体标准 T/CPPIA 8—2021 塑木制品企业安全生产技术规范 Specification of safety production technology in wood-plastic composite enterprises 2021 -03-08 发布 2021-03-08实施 科 会 中国塑料加工 工业协会 发布 国中 T/CPPIA 8—2021 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4一般要求 4.1原则 4.2建立和保持 5核心要求 5. 1 目标职责 5. 2 制度化管理 5. 3 教育培训 5. 4 现场管理 5. 5 安全风险与隐患治理 5.6 应急管理 5. 7 事故查处 5.8 评定与改进 T/CPPIA 8—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料板、片、型材制品分技术委员会提出并 归口。 本文件起草单位：宜兴华龙塑木新材料有限公司、安徽国风木塑科技有限公司、吉林华邦新材料有 限公司、浙江坤鸿新材料有限公司、江西瑞京鸿兴实业有限公司、中山圣洛迪新材料有限公司、江苏福 瑞森塑木科技股份有限公司、安徽捷科新材料有限公司、绍兴永昇新材料有限公司、河北弘之木环保科 技有限公司、鑫盛（湖州）塑木科技有限公司、浙江远特新材料有限公司、广州康森新材料科技有限公 司、安徽森泰木塑集团股份有限公司、安徽红树林新材料科技有限公司、苏州吉玛环保科技有限公司、 南京聚锋新材料有限公司。 本文件主要起草人：方晓钟、游瑞生、臧伟、李方圆、彭勇先、朱甲文、王明虎、蔡培鑫、蒋勤明、 王勇斌、李天一、周金芳、王勇、唐道远、陆勤勇、孙厚中、余继春。 本文件为首次发布。 C IHI T/CPPIA 8—2021 塑木制品企业安全生产技术规范 1 范围 本文件规定了塑木制品企业安全生产的一般要求和核心要求， 本文件适用于塑木制品企业开展安全生产规范化建设工作，塑木行业安全生产规范化工作的咨询、 服务、评审、管理和规划等。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB/T6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB 13495.1 消防安全标志第1部分：标志 GB/T15499 事故伤害损失工作日标准 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB50016 建筑设计防火规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GBZ 2. 1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2. 2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 AQ/T9007 生产安全事故应急演练基本规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 塑木制品 wood plastic composites products 由木质纤维材料与热塑性高分子聚合物按一定比例复合成型的产品。 ［来源：HJ2540—2015，3] 3. 2 安全生产规范化 standardization of safety production 塑木企业通过落实安全生产主体责任，全员全过程参与，建立并保持安全生产规范化管理体系，全 面管控生产经营活动各环节的安全生产工作，实现安全管理系统化、岗位操作行为规范化、设备本质安 全化、作业环境器具定置化，并持续改进。 ［来源：GB33000—2016，3.1，有修改] 3. 3 安全生产绩效work safety performance 根据安全生产目标和任务，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 [来源：GB33000—2016，3.2] T/CPPIA 8—2021 3. 4 企业主要负责人 key person in charge of the enterprise 有限责任公司、股份有限公司的董事长、总经理，其他生产经营单位的厂长、经理，以及对生产经 营活动有决策权的实际控制人。 ［来源：GB33000—2016，3.3] 3.5 风险risk；hazard 发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失严重性的组合。 ［来源：GB33000—2016，3.8] 3. 6 安全风险评估 risk assessment hazard assessment 运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度，对现有控制措施的充分性、 可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。 ［来源：GB33000—2016，3.9] 3. 7 安全风险管理 risk management； hazard management 根据安全风险评估的结果，确定安全风险控制的优先顺序和安全风险控制措施，以达到改善安全生 产环境、减少和杜绝生产安全事故的目标。 [来源：GB 33000—2016，3.10] 3. 8 工作场所 workplace 企业员工进行职业活动，由企业直接或间接控制的所有工作点。 [来源：GB 33000—2016，3.2] 3. 9 作业环境 working environment 企业员工进行生产经营活动的场所以及相关联的场所，对员工安全、健康和工作能力以及对设备的 安全运行产生影响的所有自然和人为因素。 [来源：GB 33000—2016,3.11] 4 一般要求 4.1原则 塑木企业开展安全生产标准规范化工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实企 业主体责任。以安全风险管理、隐患治理为基础，以安全生产责任制为核心，建立安全生产规范化管理 发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动有序进行。 4.2建立和保持 塑木企业采用“策划、实施、检查、改进”的“PDCA”动态循环模式，依据本标准的规定，结合塑 木制品生产经营特点，自主建立并保持安全生产规范化管理体系；通过自我检查、自我纠正和自我完善 的企业自评方式，构建安全生产长效机制，持续提升安全生产绩效。 5核心要求 5.1目标职责 5.1.1目标 2 T/CPPIA 8—2021 5.1.1.1塑木企业根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，纳入企业总体生 产经营目标。明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节要求，按照所属部门在生产经营活动中 所承担的职能，将目标分解为指标，确保落实。 5.1.1.2企业应定期对安全生产目标、指标实施情况进行评估和考核，结合实际及时进行调整。 5.1.2机构和职责 5.1.2.1塑木企业落实安全生产组织机构，成立安全生产委员会或领导小组，领导和协调企业安全生 产工作；配置安全生产专职或兼职管理人员，建立从管理机构到基层班组的安全生产管理网络。 5.1.2.2企业主要负责人是企业安全生产的第一负责人，全面负责安全生产工作，履行相应责任和义 务。 5.1.2.3分管负责人应对各自职责范围内的安全生产工作负责；各级管理人员应按照安全生产责任制 的相关要求，履行安全生产职责，在布置、检查、总结、评比生产时，同时布置、检查、总结、评比安 全工作，严格管理。 5.1.3全员参与 塑木企业建立健全全员参与的安全生产“一岗一责”制，明确各部门和员工的安全生产职责，对职 责履行情况监督考核，建立激励约束机制，鼓励建言献策，不断改进和提升安全生产管理水平。 5.1.4安全生产投入 塑木企业建立安全生产投入保障制度，为员工缴纳相关保险费用，企业宜投保安全生产责任保险。 5.2制度化管理 5.2.1法规标准识别 塑木企业应建立安全生产法律法规、标准规范的管理制度，文本清单和数据库，将相关要求转化为 本企业的规章制度、操作规程。 5.2.2规章制度 塑木企业建立健全安全生产规章制度，确保员工及时获取制度文本，接受培训，规章制度包括但不 限于下列内容： 安全生产目标管理； 安全生产“一岗一责”制; 安全生产承诺； 安全生产投入； 安全生产信息化； 文件、记录和档案管理； 原料木粉仓库、塑木配混塑化重点区域安全风险管理、隐患排查治理； 安全教育培训、新员工“三级”安全教育； 班组安全活动； 特种作业人员管理； 建设改造项目安全设施“三同时”管理； 设备设施管理； 施工和检修安全管理； 安全警示标志管理； 安全预测预警； 安全生产奖惩管理； 个体防护用品管理； 应急管理； 事故管理； 3 T/CPPIA 8—2021 一一安全生产报告； 一一安全绩效评定管理。 5.2.3安检制度 塑木企业建立生产安全检查制度，安全生产委员会或领导小组定期召开专门会议，总结和部署安全 生产工作；组织安全生产检查组，不定期开展全面或专项安全生产检查，检查完毕进行总结并发通报， 查出的事故隐患，以《事故隐患通知书》通知受检部门负责人，限期整改。 5.2.4操作规程 5.2.4.1塑木企业按照有关规定，结合塑木配混、塑化、挤出、后加工、装配、包装等生产工艺、作 业特点以及岗位作业安全风险要求，编制岗位安全生