ICS 91.100.10 CCS Q13 T/DASI 东莞市标准与产业融合促进会团体标准 T/DASI 010—2020 铝塑复合板饰面翻新涂料 Renovated coating for aluminum plastic composite board 2020 – 12 -28发布 2020 - 12-28实施 东莞市标准与产业融合促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构与起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布结构不承担识别的责任。 本文件由东莞市标准与产业融合促进会提出并归口。 本文件主要起草单位：广东青筑科技有限公司、东莞市金兆建筑材料有限公司、广东卓鼎环保建材 科技有限公司、广东彩居建筑工程有限公司、广西青龙化学建材有限公司、东莞市艺创装饰有限公司、广东莞业工程设计有限公司、东莞市恒和节能科技有限公司、广东融都建设有限公司、东莞市凤岗镇金凤凰实业开发公司、东莞市凤岗房地产开发公司、东莞市宏盈工业投资有限公司、东莞市玉泉投资开发有限公司、东莞市龙发工业投资有限公司。 本文件主要起草人：曹志勇、刘梓良、庄苏汉、郭文聪、叶满华、曹志刚、孙国辉、刘雄、刘胜民、 王倚文、曾立民、张辉凡、莫煜燊、刘俊明、叶冠林、黄楚燕、刘柳、曾茜宛、袁文利、李兰。 本文件首次发布。 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 1 铝塑复合板饰面翻新涂料 1 范围 本文件规定了铝塑复合板饰面翻新涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和保存条件。 本文件适用于建筑铝塑复合板饰面翻新涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1728-1979（1989）漆膜腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 9266 建筑涂料涂层耐洗刷性测定法 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 17748-2016 建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T 23445-2009 聚合物水泥防水涂料 GB 24408 建筑用外墙涂料中有害物质限量 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 2090-2011 聚合物水泥防水浆料 JG/T 210-2018 建筑内外墙用底漆 3 术语和定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 铝塑复合板饰面翻新涂料 Renovated co ating for alu minum plastic composite b oard 以胶凝材料、级配骨料为主要粉体原料（组份A），聚合物和添加剂等为改性材料(组份B)，按一定 配比混合制成的，同时具有防水和装饰效果的铝塑复合板饰面翻新双组份水性涂料。 4 要求 4.1 外观 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 2 组份A：无杂质、无结块的粉末； 组份B：无杂质、无凝胶的均匀乳液。 4.2 技术指标 应符合表1的规定。 表1 技术指标 项目 指标 施工性 刷涂二道无障碍 涂膜外观 正常 干燥时间（表干） /h ≤ 2.0 耐人工气候 老化性（250 h） 外观 不起泡，不剥落，无裂纹 粉化（级） ≤ 1.0 耐洗刷性（次） ≥ 2000 不透水性（ 0.3 MPa,30 min ） 不透水 附着力（ MPa） ≤ 1.0 55℃± 3℃铝塑复合板面来回滚涂无障碍次数 ≥ 8 100℃± 2℃环境下变化 无起皮、无脱落 4.3 有害物质限量 符合GB 24408 的规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。 5.1.2 试验用底板 符合GB/T 17748-2016规定的铝塑复合板。 5.1.3 试验用底板制板要求 应符合表2的要求。 表2 试验用底板制板要求 检验项目 制板要求 尺寸/mm×mm 线棒涂布器规格/ μm 养护期/d 第一道 第二道 施工性、涂膜外观 430×150 — — — 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 3 表 2（续） 干燥时间 150×70 100 — — 耐人工气候老化性 150×70 120 80 7 耐洗刷性 430×150 120 80 7 55℃±3℃铝塑复合板面来回滚涂无障碍 次数 430×150 — — — 5.1.4 试验准备 试验前样品及所有器具应在标准试验条件下至少放置24 h。 5.1.5 搅拌 采用JC/T 681的行星式水泥胶砂搅拌机。按商家推荐的比例分别称取液体和粉末加入到搅拌机搅 拌，直至充分搅拌均匀。 5.2 外观 用玻璃棒搅拌后目测。 5.3 施工性 按JG/T 210-2018中 6.6规定的方法进行。 5.4 涂膜外观 将5.3试验结束后的试板放置24 h。目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”。 5.5 干燥时间 按GB/T 1728-19 79（1989）中表干乙法规定进行。 5.6 耐人工气候老化性 5.6.1 外观 按GB/T 1865-2009中9.5 的循环A规定进行。结果的评定按GB/T 1766规定进行。 5.6.2 粉化 按GB/T 1766规定进行。 5.7 耐洗刷性 按GB/T 9266规定进行。 5.8 不透水性 按JC/T 2090- 2011中6规定进行。 5.9 附着力 按GB/T 17748-20 16中7.6.5规定进行。 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 4 5.10 55℃±3℃铝塑复合板面来回滚涂无障碍次数 将试验底板在55℃±3℃放置2 h，取出后放置在木质板材上，用与底板相应规格辊筒进行辊涂（辊 筒应为前面试验使用过的辊筒或新棍筒蘸取涂料在其余板材滚涂过后再试验），取20 g置于底板上开始 辊涂，一上一下或一左一右的方式为1次，达到8 次以上可视为合格，施工性状态按5.3进行；试验时间 需在取出试验底板后5 min内完成。 5.11 100℃±2℃环境下变化 将5.13试验结束的试板放置3 d，然后在100℃±2℃环境下放置72h。目视观察，若无起皮、无脱落 现象，则视为合格。 5.12 有害物质限量 按GB 24408规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 每批产品出厂应进行出厂检验。出厂检验项目包括：外观、施工性、涂膜外观、干燥时间（表干）、 ＞55℃±3℃铝塑复合板面来回滚涂无障碍次数。 6.3 型式检验 型式检验项目包括本标准中规定的第四章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产与定型鉴定； b) 正常生产条件下，每年至少进行一次； c) 产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； f) 国家市场监督管理机构提出型式检验时； g) 合同有规定时。 6.4 组批 对同一类别产品，每10t为一批，不足10t也按一批计。 6.5 抽样 从同一批量中随机抽取样品8kg，抽取样品分为两份：一份试验，一份备用。 6.6 判定规则 检验结果全部符合第四章要求时，判该批产品为合格。有害物质限量不符合的，判该批产品为不合 格，不得复检。技术指标中有两项或以上指标不符合，则判该批产品不合格。技术指标中只有一项指标 全国团体标准信息平台 T/DASI 010 —2020 5 不符合，则用备用样对不符合项目进行复检，复检结果符合规定的，判该批产品为合格；若仍不符合， 判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输和保存条件 7.1 标志 除了按 GB/T 9750 规定进行之外，还需印刷或粘贴 55℃± 3℃铝塑复合板面来回滚涂无障碍次数、 100℃± 2℃环境下变化两个关键质量指标标识。 7.2 包装 按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。 7.3 运输 产品为非易燃易爆材料，可按一般运输方式运输。途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装产品损坏， 应符合运输部门的相关规定。 7.4 保存条件 保存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射；在上述运输与贮存条件下，保质期自生产之日不超 过 6 个月。 _________________________________ 全国团体标准信息平台