ICS97.100.20 CCSJ75 团体标准 T/ZJCX0022—2022 空气分离设备用蒸汽加热器技术条件 Specificationsofsteamheatersforairseparationplants 2022-09-05发布 2022-09-05实施 浙江省企业技术创新协会发布 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 目  次 前  言...............................................................................I 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................2 4要求................................................................................2 5制造与检验..........................................................................4 6出厂资料、标志、涂敷与运输包装......................................................6 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 I前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：杭州杭氧换热设备有限公司。 本文件参与起草单位：杭州杭氧集团股份有限公司、杭州市特种设备检测研究院。 本文件主要起草人：任璞、周敏、陈力、毛传剑、林秀娜、金斌戈、朱伦华、蔡豪杰、刘江。 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 1空气分离设备用蒸汽加热器技术条件 1范围 本文件规定了空气分离设备用蒸汽加热器相关术语和定义、要求、制造与检验、出厂资料、标志、 涂敷与运输包装。 本文件适用于空气分离设备中对纯化系统进行再生作用的蒸汽加热器（以下简称加热器），适用参 数范围： a)蒸汽为饱和蒸汽或过热蒸汽，工作温度不大于350℃，工作压力不大于3.0MPa； b)再生气为空气或污氮气，工作压力不大于0.1MPa； c)设计压力（MPa）与容积（m3）的乘积不大于500。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150.1 压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.2 压力容器第2部分：材料 GB/T150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T151 热交换器 GB/T9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T10606 空气分离设备术语 GB/T13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T15823-2009无损检测氦泄漏检测方法 GB/T24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB/T24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 JB/T6896 空气分离设备表面清洁度 NB/T10558 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47002.1压力容器用爆炸焊接复合板 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 2NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2承压设备无损检测第二部分：射线检测 NB/T47013.3承压设备无损检测第三部分：超声检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第四部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第五部分：渗透检测 NB/T47019 锅炉、热交换器用管订货技术条件 3术语和定义 GB/T150.1、GB/T151以及GB/T10606中规定的术语和定义符合本文件。 3.1 蒸汽加热器steamheater 利用蒸汽加热再生气体的换热设备。 3.2 再生气resurgentgases 指用于分子筛再生的污氮气或空气。 3.3 污氮气wastenitrogen 由上塔上部抽出的、氮含量（体积比）低于产品氮气纯度的氮气。 3.4 管箱head-bonnet 加热器两侧与管程相连接部分。 4要求 4.1材料 4.1.1基本要求 a)加热器的材质和规格应符合有关标准的规定； 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 3b)所有受压元件材料应具有材料生产厂的材质证明书； c)对材质证明书不全或质量存疑时应按相应标准进行复验。 4.1.2主要元件材料 主要元件的常用材料见表1，所选材料性能应不低于表1规定。 表1主要元件材料表 零件名称推荐材料 名称 牌号或代号 标准号 筒体碳素钢和低合金钢钢板 Q345R GB/T713 高合金钢钢板 S30408 GB/T24511 法兰、封头碳素钢和低合金钢钢板 Q345R GB/T713 高合金钢钢板 S30408 GB/T24511 碳素钢和合金钢锻件 16MnII NB/T47008 不锈钢和耐热钢锻件 S30408II NB/T47010 管板碳钢 Q345R GB/T713 不锈钢 S30408 GB/T24511 不锈钢-碳钢复合管板 S30408+Q345R NB/T47002.1 换热管碳钢管 钢管10 GB/T9948 不锈钢无缝钢管 S30408GB/T24593 GB/T13296 4.2设计 4.2.1设计参数 加热器性能须满足表2中规定指标。如有特殊要求，可按用户要求设定。 表2性能指标表 序号 项目名称 单位 性能指标 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 41 蒸汽出口温度 ℃ ≤80 2 再生气出口温度 ℃ ≥蒸汽饱和温度减20 3 再生气阻力降 kPa ≤3 4 再生气出口水含量露点 ℃ ≤-65 体积浓度百万分比/ppm ≤10 4.2.2换热管 4.2.2.1换热管应符合NB/T47019相关要求。 4.2.2.2换热管可采用强化传热管，其使用范围应符合GB/T150.2、GB/T151及相关标准的规定。且 须满足加热器工作时蒸汽侧高温、高压、冷热交替等条件，厂家所采用的强化换热管应由工艺试样保证 其性能。 4.2.3换热管与管板的连接应符合GB/T151的规定，推荐选用胀焊并用、双道焊接及可靠性更高的组 合连接形式。 4.2.4管箱与管板的连接可根据GB/T151中型式选用，蒸汽侧管箱与管板的连接宜采用焊接结构。 4.2.5蒸汽侧内部有积液空间处应设置导淋开口。 4.2.6介质进口处应根据工艺要求，选择合适的导流、防冲等结构。 4.2.7再生气侧对人孔、手孔等密闭空间入口应设置防气体窒息的安全装置。 4.2.8应根据热应力、工艺要求设置膨胀节或其他应力补偿装置，并应考虑膨胀后对外部管道的影响。 4.2.9加热器应采取保温措施，并设置固定保温材料的保温钉或保温圈。保温材料的选择及保温层厚 度应按照相关图纸及标准规定执行。 5制造与检验 5.1换热管与管板连接 5.1.1换热管穿管前，管板孔及换热管端部应进行打磨，除油干燥，不得有锈迹、磕伤破损等缺陷。 5.1.2换热管管接头焊接宜选用钨极气体保护焊，焊接时宜采用多道焊。多道焊接施工之间应保持充 分冷却，各道焊接宜单独进行表面无损检测。 全国团体标准信息平台 T/ZJCX0022—2022 55.1.3换热管管接头胀接可选用机械胀接或柔性胀接型式。 5.1.4制造厂应采用经评定合格的焊接工艺和胀接工艺，以满足其性能要求。 5.2筒体 5.2.1用板材卷制的圆筒，外圆周长的允许上偏差为10mm；下偏差为0。筒体A、B类焊接接头对口 错边量应符合GB/T150.4的规定。 5.2.2筒体同一断面上的最大内径与最小内径之差以及圆筒直线度应符合GB/T151的规定。 5.2.3选用与管板为焊接形式的管箱结构时，对直径不超过800mm的圆筒与管箱的最后一道环向封 闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测，可不进行检测，但须采用气 体保护焊打底。 5.3接管与法兰 5.3.1产品接管及法兰组焊，其主要接管的轴线位置度和法兰面位置度均以管束各形面的几何轴线为 测量基准，在管端或法兰面取值。轴线相对位置公差应按照图样要求或符合GB/T151的相关规定。 5.3.2管口或法兰面应垂直于接管或单元体的主轴中心线，安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直 度，其角度偏差不大于1°，位置偏差不大于接管直径的1%（接管直径不到100mm时应按照100mm计 算），且不大于3mm。 5.4检验项目 5.4.1清洁度检测 产品零件应按照JB/T6896相关要求进行清洁与检验。 5.4.2无损检测 加热器中A、B、C、D、E类焊接接头应根据设计要求选用100%或局部射线检测、100%或局部超 声检测、表面检测等，并须满足GB1