ICS 23.040.80 CCS Q 69 团 体 标 准 T/CSTM 00326—2022 超薄石墨纸 Ultra thin graphite paper 2022-08-05发布 2022-11-05 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00326 —2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FC03 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会非金属矿产品及制品技术委员会 （CSTM/FC03/TC12 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00326 —2022 1 超薄石墨纸 1 范围 本文件规定了超薄石墨纸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于以可膨胀石墨为主要原料，厚度小于 0.1 mm的导热用石墨纸。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20671.1 —2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第1部分:非金属垫片材料分类体系 GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 JB/T 7758.3 柔性石墨板 硫含量测定方法 JB/T 7758.4 柔性石墨板 氯含量测定方法 JB/T 9141.2 柔性石墨板材 第2部分：抗拉强度测试方法 JB/T 9141.5 柔性石墨板材 第5部分：灰分测定方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 4.1 外观质量 超薄石墨纸表面应光滑，无气泡、折裂、硬块和其他对使用有影响的缺陷。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 超薄石墨纸的长度和宽度尺寸由供需双方商定，其允许偏差为± 1 mm。 4.2.2 超薄石墨纸的厚度偏差应符合表 1规定。 表1 超薄石墨纸的厚度允许偏差 厚度范围 mm 允许偏差 mm 同一张板材或卷材厚度 最大值和最小值的差值 mm 0.05以下 ±0.01 ≤0.01 0.05～0.10 ±0.02 ≤0.02 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00326 —2022 2 4.3 性能要求 超薄石墨纸 的性能要求应符合表 2规定。 表2 超薄石墨纸 性能要求 项目 要求 灰分/% ≤0.50 硫含量/（µg/g） ＜1000 氯含量/（µg/g） ≤50 热失重（ 450℃）/% ≤1.0 导热系数 /[W/(m·K)] ≥400 拉伸强度 /MPa ≥5.0 5 试验方法 5.1 试样制备和调节 根据试验要求在抽取的 超薄石墨纸 上裁取足够尺寸的试样，若无特殊说明试样应放在 102 ℃± 2 ℃ 的烘箱内调节 1 h，然后移至干燥器中冷却至 21 ℃～30 ℃，待测。 5.2 外观质量 外观质量采用目测方法检查。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 长度和宽度用分度值为 1 mm的直尺或卷尺测量。分别在板材的边缘及中部测量，以三处测量数 据的算术平均值作为长度及宽度的测量结果。 5.3.2 厚度测量按 GB/T 20671.1 —2020的7型材料的规定执行。分别在板材或卷材的长度和宽度方向 距边缘10 mm～20 mm的范围内，两边和中间共测量六个点。同一张板材或卷材六个测量点最大值和最 小值的差值作为厚度差的报告值。 5.4 灰分 按JB/T 9141.5 的方法进行。 5.5 硫含量 按JB/T 7758.3 的方法进行。 5.6 氯含量 按JB/T 7758.4 的方法进行。 5.7 热失重 5.7.1 试验设备 5.7.1.1 天平：感量不大于 0.0002 g ； 5.7.1.2 高温炉：调温范围为 室温～800 ℃，控温精度 ± 10 ℃。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00326 —2022 3 5.7.2 试验步骤 将试样用不锈钢剪刀剪碎（不大于 3 mm），将样品进行调节（ 5.1），称取1 g～2 g调节后的试样， 精确至0.0001 g，置于预先在 450 ℃高温炉中灼烧至恒重的坩埚中， 将坩埚放入 450 ℃的高温炉中，关 闭炉门灼烧 1 h，取出，冷却 1 min～2 min ，移入干燥器中冷却 30 min，称量。 5.7.3 结果计算 热失重 w 按公式（ 1）计算： %100mm mw0 .............................. (1) 式中： w ——热失重，％； m ——灼烧前试样质量， 单位为克（ g）； 0m ——灼烧后试样质量，单位为克（ g）。 以三个试样的算术平均值为试验结果，并按 GB/T 8170 修约至两位有效数字。 5.8 导热系数 按GB/T 22588 的方法进行。 5.9 拉伸强度 按JB/T 9141.2 的方法进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2 出厂检验 超薄石墨纸的出厂检验项目为：外观质量、尺寸偏差、导热系数。 6.1.3 型式检验 超薄石墨纸的型式检验项目为第 4章规定的所有项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b)正常生产时，每一年进行一次； c)原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时； d)停产一年以上，重新恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.2 组批原则 以同一批原材料、同一工艺生产的同规格超薄石墨纸 500 kg为一批，不足 500 kg仍按一批计。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00326 —2022 4 6.3 抽样方法 超薄石墨纸的外观和尺寸检查采用随机抽样。不同批量所需的样本大小和合格批、不合格批的判定 数应符合表 3规定。 表3 不同批量所需的样本数及判定数 单位为张 批量 样本大小 合格判定数 不合格判定数 2～8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 1 2 26～50 8 1 2 51～90 13 2 3 91～150 20 3 4 151～280 32 5 6 281～500 50 7 8 超薄石墨纸的性能检验用样品从外观和尺寸检查合格的样品中随机抽取三张（样品长宽尺寸较小、 样量不够时可酌情多抽），每张制备各个检验项目用试样一份。 6.4 判定规则 6.4.1 超薄石墨纸的外观和长度尺寸偏差按表3检查判定。性能要求任何一项不符合第 4章的要求时， 应加倍对该项进行复验，以复验结果为准。 6.4.2 当所有项目的检验结果，均符合第 4章要求时，则判定该批产品合格，反之判不合格。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.1.1 超薄石墨纸上可根据客户要求印刷制造厂名称和/ 或注册商标。 7.1.2 每个包装单元内应附有产品合格证明。 产品合格证内容应包括但不限于： 检验结果、 检验日期、 检验员或检验部门名章、制造厂名称。 7.1.3 每个包装单元的外包装上应印刷制造厂名称、地址、产品标记、长宽尺寸、净质量等内容。外 包装图示标志应符合 GB/T 191规定。 7.2 包装 超薄石墨纸应采用衬有防潮纸或塑料纸的箱装或捆装。 7.3 运输 运输中应防雨、防潮、防晒、 防破损。 7.4 贮存