ICS 17.040.30 CCS ZAQ L 87 T/ZAQ 10104—2022 电容器高温老化检测系统 Capacitor High Temperature Burn-in Testing System 2022 - 08 - 24发布 2022 - 09 - 01实施 浙江省质量协会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZAQ 10104—2022 I 目次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 基本参数 ........................................................................... 1 5 技术要求 ........................................................................... 2 6 试验方法 ........................................................................... 3 7 检验规则 ........................................................................... 5 8 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 ................................................. 6 全国团体标准信息平台 T/ZAQ 10104 —2022 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件主要起草人： 徐广文、杜合群、史少礼、 许静、何晓锋、连加俤、 颜祖钦、王剑、代东升、 景欢、扈敬、雷雅珍、曲明山、张玲、叶树华请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会提出 并归口。 本文件主要起草单位：杭州三海电子有限公司。 本文件参与起草单位： 浙江省质量协会、 株洲宏达电子股份有限公司、 杭州电子科技大学、元六鸿 远电子科技有限公司、 中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司 、中国计量大学、 广东微容电子 科技有限公司、陕西华茂电子科技有限责任公司、 成都宏科电子科技有限公司 、深圳市微容电子 元器件 有限公司。 。 本文件首次发布。 全国团体标准信息平台 T/ZAQ 10104—2022 1 电容器高温老化检测系统 1 范围 本文件规定了电容器高温老化检测系统的术语和定义、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本文件适用于各种轴向、径向、表贴式等封装形式电容器进行高温老化试验的检测系统（以下简称 检测系统）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求 GB/T 5170.2—2017 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备 GB/T 6587 —2012 电子测量仪器通用规范 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 11158 高温试验箱技术条件 GB/T 17626.5 电磁兼容性 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.8 电磁兼容性 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验 GB/T 18268.1 测量、控制和实验室用的电设备 电磁兼容性 要求 第1部分：通用要求 JJG（航天） 6—1999 直流稳压电源检定规程 GJB360B—2009 电子及电气元件试验方法 3 术语和定义 GB/T 11158 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电容器高温老化检测系统 capacitor high temperature burn-in testing system 对各种轴向、径向、表贴式等封装形式的钽电容器、电解电容器、云母电容器、薄膜电容器、纸介 电容器、陶瓷电容器和金属化纸介电容器等电容器，提供高温电负荷试验，直流漏电流测试分析，发 现早期器件失效环境的检测系统。 4 基本参数 检测系统基本参数应符合表1的规定。 表1 检测系统基本参数 项目 规格参数 项目 规格参数 额定电压 V AC220 频率 Hz 50 试验温区 个 ≥1 试验容量 只 ≥640 试验电源 路 ≥4 控制模式 电脑程控 注： 试验容量可根据被试电容器封装确定。 全国团体标准信息平台 T/ZAQ 10104—2022 2 5 技术要求 5.1 工作环境 5.1.1 检测系统工作环境应符合下列规定： a) 环境温度： -5℃～40℃； b) 相对湿度：≤80%RH ； c) 大气压强： 86kPa～106kPa ； d) 电网电压： AC220V± 10%，单相三线制； e) 电网频率： 50Hz±2Hz； f) 周围无强磁场干扰和有害气体侵蚀； g) 周围无强烈振动，无其他热源辐射。 5.2 外观要求 5.2.1 检测系统外壳不得有明显斑点、 划痕、色斑等缺陷， 应无危害安装、 使用或维护的尖端或锐边。 5.2.2 接插件插头绝缘应无任何破损，并接插稳固。 5.2.3 电源开关及按键应灵活可靠，零部件装配应牢固，无卡涩、松动现象。 5.2.4 高温试验箱表面应光滑平整、无变形，箱门应开关灵活，闭合紧密。 5.2.5 检测系统尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应为±8mm。 5.2.6 说明性文字、符号、标志应清晰、耐久。 5.3 性能要求 5.3.1 高温试验箱 5.3.1.1 高温试验箱应符合 GB/T 11158 的规定。 5.3.1.2 高温试验箱性能应符合表 2的规定。 表2 高温试验箱性能 项目 性能 温度控制范围 ℃ 40～200 温度控制精度 ℃ ±1 125℃时温度均匀性 ℃ 空载小于 2；负载小于 3 超温报警控制误差 ℃ ±3 5.3.2 老化试验电源 5.3.2.1 老化试验电源负载变化率应不大于± 0.5%+50mV。 5.3.2.2 老化试验电源应恒压、恒流工作，应具有过压、过流、短路、过热等保护功能。 5.3.3 检测板 检测板性能应符合表 3的规定。 表3 检测板性能 项目 性能 漏电流检测范围 μA 0.01～50000 漏电流检测精度 ±（1%+2LSB） 全国团体标准信息平台 T/ZAQ 10104—2022 3 表3 检测板性能 （续） 项目 性能 电流检测分辨率 μA 0.01 老化电压检测范围 V 0.1～2000 老化电压检测精度 ±（1%+2LSB） 电压检测分辨率 V 0.1（≤600V）；0.3（≤2000V） 5.3.4 软件功能 软件功能应符合表4 的规定。 表4 系统软件功能 项目 性能 漏电流超上限提示 漏电流上限可设，设置为 0.10μA～50.00 mA ，超过漏电流上限的工位，统计在 “故障统计”窗口，同时在“工位状态”窗口 用“ *”标识。 电容器短路剔除 在老化试验中短路击穿的电容器应被系统自动剔除， 并在 “工位状态” 窗口 用“ ＃ ” 标识。 电压超上、下限提示 老化电压上、下限可设，设定为 1V～2000V，试验中当老化电压超出上、下限时， 系统应报警，软件显示电压数据为红色并自动切断老化板上的电压。 5.4 安全性能 5.4.1 介电强度 电气强度（引线壳体间）在耐压试验电压 2100V下1min，应无击穿和闪络现象。 5.4.2 绝缘电阻 带电体与外壳间的绝缘电阻应大于10M Ω。 5.5 噪声 检测系统运行时声压级噪声不应大于 70 dB(A) 。 5.6 环境适应性 环境适应性应符合GB/T 6587—2012中 4.7的规定。 5.7 电磁兼容性能 电磁兼容抗扰度性能应符合GB/T 18268.1 的规定。 5.8 电源适应性 电源