ICS
泉州市智能装备产业协会团体标准
T/QZZN010—2019
织物浮色浮毛自动测定仪
Automatictestinstrumentforfabricfloatingcolorandwool
2019-12-28发布 2019-12-28实施
泉州市智能装备产业协会发布T/QZZ
N
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T/QZZN010-2019
1前 言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规则起草。
本标准由泉州市智能装备产业协会提出。
本标准起草单位:福建凤竹纺织科技股份有限公司、泰仕特仪器(福建)有限公司、泉州智信
专利技术开发有限公司、泉州市金永贸进出口有限公司、泉州市六源印染织造有限公司、泉州轻工
职业学院、福建华检质检技术服务有限公司。
本标准主要起草人:樊蓉、胡锦民、张文得、游小容、洪维迁、陈四海、林工。
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2织物浮色浮毛自动测定仪
1范围
本标准规定了织物浮色浮毛自动测定仪的结构、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标
签、使用说明、包装、运输与贮存。
本标准适用于企业对织物进行质量控制的快速测定纺织品表面浮色浮毛的织物浮色浮毛自动
测定仪,以下简称:测定仪。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3典型结构
织物浮色浮毛自动测定仪主要由取液阀、储液槽、加液泵、加热水箱、加热管、加液头移动滑
台、搅拌电机、搅拌棒、进水阀、排水阀、工位选择开关、显示屏、PLC控制系统等部分组成,其
典型结构见图1示意。
4命名
FSFMY-□-□
设计序号,用A、B------表示,第1次设计可省略。
水浴锅不锈钢容器的个数代号,用阿拉伯数字表示。
产品代号,表示织物浮色浮毛自动测定仪。
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34
5
1
6
2
说明: 3
1—电气控制面板;
2—检查门;
3—水箱位置;
4—PLC触摸屏;
5—水浴不锈钢容器;
6—加液口。
图1浮色浮毛自动测定仪典型结构
5要求
5.1基本参数
织物浮色浮毛自动测定仪基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
序号 项目 参数 备注
1试验不锈钢杯数量/个 ≥6
2不锈钢杯容量/mL 1000
规格尺寸(直径×高)/mm 100×150
3搅拌速度/(r/min) (30~120)±2 可调
4水箱温度/℃ (25~60)±2 可调
5试验时间/min 1~240 可调
5.2基本性能
5.2.1测定仪应符合本标准要求,并按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
5.2.2自控系统应符合GB/T26220的规定,并可按设定的任务程序可靠运行。
5.2.3测定仪空运转试验时,传动系统应运转平稳、灵活,无明显振动、冲击和异常声响。
5.2.4测定仪在带负荷连续空运转试验1h,整机应不出现任何零部件故障、损坏或脱落等缺陷。
5.2.5支撑架机构翻转应灵活,不锈钢试验容器(染杯)与杯架装配应牢固可靠,在正常翻转动作
中不应出现松动、脱落等缺陷。
5.2.6整机带负荷运行时的噪声声压级应不大于75dB(A)。
5.3材料与装配要求
5.3.1材料要求
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45.3.1.1测定仪上与试样直接接触的零件应采用较高防锈性能的奥氏体不锈钢制造(推荐采用
SUS316不锈钢)。
5.3.1.2测定仪上不与试样直接接触的零部件(含水浴锅)建议采用较低防锈性能的奥氏体不锈钢
制造(推荐采用SUS304不锈钢)。
5.3.1.3试验杯转轴建议采用马氏体不锈钢制造(推荐采用2Cr13不锈钢)。
5.3.2装配要求
5.3.2.1不同试验不锈钢杯的杯架顶面应在同一平面内,其平面度应≤1.0mm。
5.3.2.2与测定仪配套的所有外购零部件和电气元件均应符合国家和有关规范的规定,并满足本设
备的使用要求。
5.4安全要求
5.4.1电气控制系统应符合GB5226.1的要求,(为便于操作,现将GB5226.1-2008中与本标准
产品有关的项目重新列出:电气设备的过流保护、电机过热保护、保护联接电路、导线的标识、绝
缘电阻、耐压试验应分别符合GB5226.1-2008中7.2、7.3、8.2、13.2、18.3、18.4的规定)。
5.4.2所有操作开关、按钮应灵活,指示灯显示应正常。
5.4.3电气控制柜的防护等级应符合GB/T4208-2017中的IP45要求。
5.4.4整机应在明显的位置设置紧急停车按钮及明显的“急停”中文标志。
5.4.5整机内外表面人体可触及的部位应无明显的棱角、锐边和毛刺。
5.5外观要求
5.5.1测定仪的各处开关、按钮和指示灯的安装位置应工整,并应使操作方便、直观。
5.5.2测定仪所有外露表面应平整、光滑,拼接接缝应工整高低之差应不大于0.2mm,接缝间隙应
不大于0.5mm。
5.5.3当测定仪的外壳采用碳素钢材制造时,其表面应经酸洗、磷化、喷塑(或喷漆)处理,其耐
腐蚀等级应不低于QB/T3832-1999中规定的8级。
6试验方法
6.1基本参数
采用适当的计量器具配合感官方法进行检测。
6.2整机带负荷运行时的噪声声压级
按GB/T7111.1的相应规定检测。
6.3自控系统及其他基本性能
6.3.1自动控制系统要求按GB/T26220的规定检测。
6.3.2其他基本性能分别在整机连续空机运行和带负荷连续运行的状况下采用感官方法进行检查
和判定。
6.4材料要求
按材料的相应标准规定进行检测。
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56.5装配要求
6.5.1试验不锈钢杯的杯架顶面平面度采用平直尺与塞尺配合检测,测量时采用在顶面所涵盖的最
大四方形的两个对角线上进行测量,每条对角线均测量两头和中部三个数据,并以测得的最大间隙
值作为平面度偏差值。
6.5.2外购零部件和电气元件是否符合要求,以查阅进货合格证明书的方法进行检测,有异议时按
产品的相应标准规定检测。
6.6安全要求
6.6.1电气控制系统要求按GB5226.1的相关规定进行检测。
6.6.2其他采用感官方法进行检测。
6.7外观要求
6.7.1外壳接缝的平整度和间隙尺寸采用相应精度的量具检测,
6.7.2耐腐蚀等级按QB/T3826规定的中性盐雾试验方法进行,试验的时间为8h,并按QB/T3832
的规定进行评定。
7检验规则
7.1测定仪分出厂检验和型式检验两种。
7.2出厂检验
7.2.1每台测定仪均须经生产厂质检部门检验合格,并附合格证方可出厂。
7.2.2出厂检验按本标准5.2.1~5.2.5、5.3和5.4等条款逐条进行。
7.2.3当出厂检验出现不符合项时允许返工后再重新提交检验,复检后若全部符合要求,或5.2.1、
5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3的不符合项不超过二项,而其他项目全部符合要求判出厂检验合格,否
则为不合格。
7.3型式检验
7.3.1在下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品试制鉴定时;
b)原材料和生产工艺有重大改变时;
c)停产半年以上又重新恢复生产时;
d)正常生产每年进行的一次试验;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督部门提出要求时。
7.3.2型式检验应从出厂检验合格批中抽取,抽样数为1台(套),并按本标准所有要求逐项进行。
7.3.3型式检验中若全部符合要求,或5.2.1、5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3的不符合项不超过二项,
而其他项目全部符合要求判型式检验合格,否则为不合格。
8标志、标签、使用说明
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68.1测定仪的销售包装箱上应标明产品名称、规格型号、厂名、厂址、数量、毛质量、箱件外形尺
寸、出厂日期和“怕雨”等包装储运图示标志,包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。
8.2测定仪应在存在高温热源的部位设置“当心烫伤”的警告标志,在电器控制箱(柜)的门上应
设置“当心触电”的警告标志,警告标志应符合GB2894的规定。
8.3测定仪应在明显位置设置标牌,标牌中应有产品名称、规格型号、主要技术参数、执行标准号、
厂名、厂址、生产日期等内容,标牌的规格和文字等应符合GB/T13306的规定。
8.4测定仪出厂时应附使用说明书,使用说明书的表述和内容应符合GB/T9969的规定,说明书中
应重点表述使用该产品的安全措施和基本要求等内容。
9包装、运输、贮存
9.1当产品采用包装时,包装按GB/T13384的规定执行,当用户有特殊要求时按供需合同执行。
9.2运输中应轻装轻放,防止雨淋、重甩和重压。
9.3产品应贮存在通风、干燥和无腐蚀性物质的仓库内。
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