ICS 21.060.43
T 34 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1136—2019
汽车发动机冷却用膨胀水壶
Coolant expansion tank of automotive engine
2019 - 07 - 18发布 2019 - 07 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1136 —2019
I 目 次
前 言 ............................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6
9 质量承诺 .......................................................................... 6
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江德众汽车零部件制造有限公司。
本标准主要起草人:谢敦峰、谢峰平、林兵、朱灵君、陈坚、方绪成、胡军华。
本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。
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1 汽车发动机冷却用膨胀水壶
1 范围
本标准规定了汽车发动机冷却用膨胀水壶 (以下简称膨胀水壶 )的术语与定义、 基本要求、 技术要求、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。
本标准适用于各种汽车发动机冷却系统中的膨胀水壶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1801 产品几何技术规范 (GPS) 极限与配合 公差带和配合的选择
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 12670 聚丙烯(PP) 树脂
GB/T 12796.1 永磁铁氧体磁体 第1部分 总规范
GB/T 14486 塑料模塑件尺寸公差 未注公差值
HG/T 2350 模塑和挤塑用聚酰胺(PA) 均聚物命名
QC/T 15—1992 汽车塑料制品通用试验方法
QC/T 797 汽车塑料件、橡胶件和热塑件、弹性体件的材料标志和标记
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
膨胀水壶 expansion tank
一种存储冷却液的塑料容器。
4 基本要求
4.1 原材料
膨胀水壶的原材料应符合表 1 的规定。
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2 表1 原材料要求
4.2 设计
应具备使用专业软件对产品进行 3D 数据建模, 并根据数据模型进行注塑模具设计和焊接工艺设计
的能力。注塑模具设计应使用专业的计算机辅助软件,并用仿真模拟软件对设计方案进行优化。
4.3 工艺及装备
4.3.1 应使用精密的注塑设备及稳定的工艺参数控制产品的变形,采用高精焊接设备及精确的工艺确
保产品每处的焊接溢料均匀,并对过程进行监控。
4.3.2 注塑宜采用机械手取件,流水线自动传输坯件,焊接应采用塑料热板焊接和振动摩擦焊接设
备。
4.4 检测能力
企业应具备全部出厂检验项目及耐高温性能、耐低温性能、高低温循环性能、耐腐蚀性能、耐振动
性能、耐冲击性能检验项目的检测能力及设备。
5 技术要求
5.1 外观质量
膨胀水壶表面应光洁,不应有裂纹、飞边、污渍、缺损及划伤痕等缺陷。
5.2 尺寸要求
5.2.1 接口尺寸公差
出水管口、回水管口外径尺寸公差按 GB/T 1801 中JS14 级执行。
5.2.2 未注尺寸公差
膨胀水壶未注尺寸公差按 GB/T 14486 中 MT5 级执行 ;金属加工件未注尺寸公差按 GB/T 1804 中
M 级执行,未注形位公差按 GB/T 1184 中 K 级执行。
5.3 冷却液最高水位刻度标线
刻度标线应清晰、完整。
5.4 冷却液最低水位信号 原材料 执行标准代号
聚丙烯 GB/T 12670
聚丙烯+15%玻璃纤维 GB/T 12670
聚酰胺66+20%玻璃纤维
HG/T 2350
聚酰胺66+30%玻璃纤维
铜(H62) GB/T 5231
永磁铁氧体磁体 GB/T 12796.1
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3 膨胀水壶内应有最低水位信号装置,当膨胀水壶内的浮标处在最低水位时,应能发出信号。
5.5 密封性能
经密封性能试验,不应泄漏。
5.6 浮标和浮球运动灵活性
指示冷却液水位的浮标和浮球,上下运动应正常,无卡滞。
5.7 抗爆破性能
膨胀水壶抗爆破性能应符合表 2 的要求。
表2 抗爆破性能要求
材质 膨胀水壶体积
L 破裂压力
Mpa
聚丙烯/改性聚丙烯 ≤5 ≥0.7
>5 ≥0.6
聚酰胺/改性聚酰胺 ≤5 ≥0.5
>5 ≥0.4
5.8 耐高温性能
耐高温性能试验后,外观形状应无明显变化,常温下应符合密封性能要求。
5.9 耐低温性能
耐低温性能试验后,外观形状应无明显变化,常温下应符合密封性能要求。
5.10 高低温循环性能
高低温循环性能试验后,外观形状应无明显变化,常温下应符合密封性能要求。
5.11 耐腐蚀性能
耐腐蚀性能试验后,外观形状应无明显变化,常温下应符合密封性能要求。
5.12 耐振动性能
耐振动性能试验后,外观形状应无明显变化,应符合密封性能要求及 5.4 要求。
5.13 耐冲击性能
耐冲击性能试验后,应符合密封性能要求。
5.14 高温脉冲性能
高温脉冲性能试验后,外观形状应无明显变化,常温下应符合密封性能要求。
5.15 焊接强度性能
膨胀水壶焊接面断裂拉力应大于 1.0 kN。
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4 6 试验方法
6.1 外观
目测的方法进行 检验。
6.2 尺寸要求
尺寸检验用相应精度的量具检测。
6.3 冷却液最高水位刻度标线
采用目测检查。
6.4 冷却液最低水位信号
将膨胀水壶安装在试验装置上,传感器接在膨胀水壶内并与信号指示灯连接,电源电压为直流 12
V,用阀门控制膨胀水壶内水位,开启阀门使膨胀水壶内水位降低,浮标随着降低,当浮标降落最低水
位时,传感器信号发出,观察指示灯是否变化。
6.5 密封性能
将膨胀水壶安装在密封性试验装置上并浸入水中,壶内通入 0.2 MPa ± 0.02 MPa 的气体,并保
持 10 s,观察是否有气泡冒出。
6.6 浮标和浮球运动灵活性
将膨胀水壶上、下倒置 2 次,目测浮球、浮标上下滑动是否灵活。
6.7 抗爆破性能
将膨胀水壶安装在爆破试验台上,膨胀水壶内充满水,施加压力直至样品破裂,记录最大压力值。
6.8 耐高温性能
试验温度110 ℃±2 ℃,按 QC/T 15—1992 中 5.1.4.1 规定的常规耐热试验(方法 A)进行试验。
6.9 耐低温性能
试验温度﹣ 40 ℃±2 ℃,按 QC/T 15—1992 中
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