印刷产品 ( 复合包装膜、袋 )
质量检验规程
Quality inspection procedures for
printed products (composite packaging film and bag)附件:5
ICS 37.100.99
团 体 标 准
T/HAYX 05-2018
2018-04-25 发布 2018-05-01 实施
淮安市印刷行业协会发布T/HAYX 05-2018
目 次
前言
1 范围 …………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件 ……………………………………………………………………………… 1
3 分类 …………………………………………………………………………………………… 1
4 要求 …………………………………………………………………………………………… 2
5 试验方法 ……………………………………………………………………………………… 4
6 检验规则 ……………………………………………………………………………………… 5
7 标志、包装、运输、贮存 …………………………………………………………………… 7前 言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由淮安市印刷行业协会提出并归口。
本标准起草单位:江苏省瑞达包装有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、淮安市外婆家包装
材料有限公司、淮安赫德兹彩色印刷包装有限公司。
本标准主要起草人:张 芸、朱 洁、夏 颖、姚益荣、胡中权、杨晓、来玉英、左同明、唐 翔。T/HAYX 05-2018
1
T/HAYX 05-2018
印刷产品 ( 复合包装膜、袋 )
质量技术检验规程
1 范围
本标准规定了复合包装膜、袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
贮存。
本标准适用于对以 PET、BOPP、VMPET、CPP、VMCPP 、PE等为基材的复合包装膜、袋。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法 (杯式法)
GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法(压差法)
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第 3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 7707 凹版装潢印刷品
GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB 9683 复合食品包装袋卫生标准
GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB 12904 商品条码
QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
3 分类
3.1 按形状分类
3.1.1 膜:为平片状,卷于纸芯管,呈卷筒状。
3.1.2 袋:为三边封袋、中封袋、中封折径袋、自立袋等。2
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3.2 按材料结构分类
分类如表 1所示。
表1 材料结构分类
注: BOPP—双向拉伸聚丙烯
CPP— 流延聚丙烯薄膜
PA—聚酰胺
PE—高密度聚乙烯
PET—聚酯膜
VMPET— 真空镀铝聚酯
VMCPP—真空镀铝流延聚丙烯
4 要求
4.1 外观
4.1.1 膜、袋的外观质量
应符合表 2规定。
表2 膜、袋外观质量要求类别 材料结构
A BOPP/VMCPP PET/VMCPP
B BOPP/CPP BOPP/PE
C PET/CPP PET/PE BOPP/PET/PE BOPP/PET/CPP
DPET/VMPET/CPP PET/VMPET/PE BOPP/VMPET/PE
BOPP/VMPET/CPP
EPET/PA/CPP
PET/PA/PE
项目要求
袋 膜
外观折皱 允许有轻微的间断折皱,不得多于产品总面积的 5%
划伤、烫伤、穿孔、粘连、
异物、分层、脏污不允许
气泡 目视不明显
热封部位 平整,允许有轻微翘曲、无虚封、无明显气泡 ——
膜卷松紧 —— 搬动时不出现膜间滑动
膜卷暴筋 —— 允许有不影响包装的轻微暴筋
膜卷端面不平整度 —— ≤2.0mm
接头数二层的复合膜 <500 m,每卷接头不得多于 1个;≥500 m,每卷接头不得多
于2个。三层以上的复合膜长 <800 m时不多于 2个,≥800 m不多于 3个。
接头应对准图案,接头处应牢固并有明显标记。
气味 异味 不允许3
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4.1.2 印刷质量
凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 的规定。
条码印刷质量应符合 GB12904 的规定。
4.2 规格偏差
应符合表 3规定。
表3 规格偏差
4.3 物理机械性能
应符合表 4规定。
表4 物理机械性能要求
4.4 渗漏性能
无渗漏、无漏气、无破包。只针对于有气密性要求的产品。
4.5 耐压、跌落试验
耐压、跌落性能检验应符合表 5要求,且无渗漏、无破裂。膜、袋宽度
mm技术要求
膜的规格偏差 袋的规格偏差
厚度偏差
%长度偏差 宽度偏差
mm厚度偏差
%长度偏差
mm宽度偏差
mm封口宽度偏差
%
≤100 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±2 ±2 ±20
101~400 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±3 ±3 ±20
>400 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±5 ±5 ±20
序号 项目 A B C D E
1拉断力
N/15mm 纵、横向 ≥30 ≥30 ≥35 ≥35 ≥35
2断裂标称应变% 纵、横向 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15
3剥离强度
N/15mm 纵、横向 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥1.0 ≥0.6
4热合强度
N/15mm 纵向、横向 ≥10 ≥10 ≥10 ≥25 ≥15
5 抗摆锤冲击能 J ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6
6氧气透过量 cm /(m ·24h·0.1Mpa) ≤30 ≤1500 ≤160 ≤5.0 ≤50
7 水蒸气透过量 g/(m ·24h) ≤5.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0
注1:A、B、C、D、E 分别为表 1中产品的分类类别。
注2:剥离强度数值为最内层和次内层之间的剥离强度。3 2
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表5 耐压、跌落性能检验要求
4.6 摩擦系数
摩擦系数(内面 /钢板 静 /动)≤0.4
4.7 卫生性能
4.7.1 卫生性能
卫生性能应符合 GB 9683 的规定和相关法律法规的要求。
4.7.2 溶剂残留
溶剂残留总量 ≤4.60mg/m ,其中苯类溶剂不得检出。
5 试验方法
5.1 状态调节及试验环境
试样的状态调节和试验环境按 GB/T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行,状态调节时间
不少于 4h,并在此条件下进行试验。
5.2 外观质量
在自然光线下目测试验,印刷质量按 GB 7707 的规定进行。
5.3 规格偏差
长度和宽度的测定按照 GB/T 6673 的规定进行。
厚度的测定按照 GB/T 6672 的规定进行。
5.4 物理机械性能
5.4.1 拉断力、断裂标称应变
按 GB/T 1040.3 的规定进行。
5.4.2 剥离强度
按 GB/T 8808 的规定进行。
5.4.3 热合强度
袋类产品按 QB/T 2358 的规定进行。
5.4.4 抗摆锤冲击能
按 GB/T8809 的规定执行
5.4.5 氧气透过率
按 GB/T 1038 的规定进行。袋与内装物总质量 g 耐压负荷 N 跌落高度 mm
<100 120 1000
100~400 200 800
>400 300 500
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5.4.6 水蒸气透过率
按 GB/T 1037 的规定进行。
5.5 渗透性能
用密封测试仪测试,负压普通袋 -0.06Mpa 检测,静置 15s有连续气泡产生视为漏气。
5.6 耐压强度
5.6.1 试验装置
试验装置见图 1,试验中上下板应保持水平,不变形,与袋的接触面必须光滑,上下板的面积
应大于试验袋面积。
图1 耐压试验装置
1-砝码;2- 上加压板;3- 试验袋;4- 托板 .
5.6.2 试验步骤
袋内填充二分之一的水,并封口。样品为 5个。
试验时, 将样品逐个放在上、 下板之间, 按表 5规定加砝码并保持 1min,目视观察袋是否破裂或渗漏。
5.7 跌落性能
试验面为平滑、坚硬的水平面(如水
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