ICS 87.040
CCS G51
团
体
标
准
T/CNCIA
01
003
-
2017
环氧石墨烯锌粉底漆
Epoxy graphene zinc primer
2018
-
0
2
-
27
发布
2018
-
0
5
-
01
实施
中国涂料工业协会
发布
T/CNCIA
01
003
-
2017
I
前
言
本标准依据
GB/T 1.1
-
2009
给出的规则起草
。
本标准由中国涂料工业协会提出
。
本标准由
中国涂料工业协会标准化委员会
归口
。
本标准
主要
起草单位
:
信和新材料股份有限公司
、
海洋化工研究院有限公司
、
中国船舶重工集团公
司第七二五研究所
、
福建省腾龙工业公司
、
中国涂料工业协会
、
中国石墨烯产业技术创新战略联盟
。
本标准
参与起草单位
:
厦门大学
、
中国科学院宁波材料技术与工程研究所
、
宁波中科银亿新材料有
限公司
、
山东齐鲁漆业有限公司
、
上海
振华重工
(
集团
)
股份有限公司
、
泉州中车唐车轨道车辆有限公
司
、
徐州徐工随车起重机有限公司
、
福建省产品质量检验研究院
、
中集集团集装箱控股有限公司
、
厦门
捌斗新材料科技有限公司
、
厦门百安兴新材料有限公司
。
本标准主要起草人
:
王书传
、
王立
、
李跃武
、
胡建林
、
桂泰江
、
王晶晶
、
王芗旭
、
齐祥昭
、
李力
、
尹立军
、
康新征
、
戴李宗
、
许一婷
、
王立平
、
蒲吉斌
、
王庆军
、
徐正斌
、
王坤江
、
李成
、
李捷
、
黄杰强
、
潘佐
、
许超
、
甘勇强
。T/CNCIA
01
003
-
2017
1
环氧石墨烯锌粉底漆
1
范围
本标准规定了环氧石墨烯锌粉底漆产品的分类
、
要求
、
试验方法
、
检验规则及标志
、
包装和贮存
。
本标准适用于由
以环氧树脂和固化剂为主要成膜物质
,
石墨烯
粉体
材料
、
锌粉
(
除鳞片状锌粉
)、
溶剂等
组成的
多组份涂料
,
该涂料
用于钢铁基材的防锈
。
本标准适用于不挥发
物
中金属锌含量
高
于
20%
的
溶剂型
环氧石墨烯锌粉底漆
产品
。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的
。
凡是注日期的引用文件
,
仅所注日期的版本适用于本文
件
。
凡是不注日期的引用文件
,
其最新版本
(
包括所有的修改单
)
适用于本文件
。
GB/T
1725
色漆
、
清漆和塑料不挥发物含量的测定
(
ISO3251
:
2003
,
IDT
)
GB/T 1728
—
1979
漆膜
、
腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732
漆膜耐冲击测定法
GB/T 1771
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
(
ISO 7253
:
1996
,
IDT
)
GB/T 3186
色漆
、
清漆和色漆与清漆用原材料取样
(
ISO 15528:
2000
,
IDT
)
GB/T 5210
—
2006
色漆和清漆拉开法附着力试验
(
ISO 4624:
2002
,
IDT
)
GB/T 6750
色漆和清漆密度的测定比重瓶法
(
ISO 2811
—
1:
1997
,
IDT
)
GB/T 6890
锌粉
GB/T 8170
—
2008
数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第
1
部分
:
未涂覆过的钢材表面和全
面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级
(
ISO 8501
—
1:
2007,
IDT
)
GB/T 9271
—
2008
色漆和清漆标准试板
(
ISO 1514:
2
004
,
MOD
)
GB/T 9278
涂料试样状态调节和试验的温湿度
(
ISO 3270:
1984
,
IDT
)
GB/T 9750
涂料产品包装标志
GB/T 13288.1
—
2008
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第
1
部分
:
用于
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的
ISO
表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
(
GB/T 13288.1
—
2008
,
ISO 8503
-
1:1988,
IDT
)
G
B/T 13452.2
—
2008
色漆和清漆漆膜厚度的测定
(
GB/T13452.2
-
2008
,
ISO 2808:
2007
,
IDT
)
GB/T 13491
涂料产品包装通则
GB/T 23985
—
2009
色漆和清漆挥发性有机化合物
(
VOC
)
含量的测定
差值法
HG/T 3668
—
2009
富锌底漆
T/CGIA 001
—
2017
石墨烯材料的术语
、
定义及代号
3
术语和定义
T/CGIA 001
—
2017
界定的下列术语适用于本文件
。
3.1
石墨烯
graphene
每一个碳原子以
SP
2
杂化与三个相邻碳原子键形成的蜂窝状结构的碳原子单层
。
T/CNCIA
01
003
-
2017
2
注
:
是许多碳材料的构建单元
。
[
T/CGIA 001
—
2017
,
定义
3.1]
3.2
石墨烯材料
graphene materials
由石墨烯单独或堆垛
而
成
、
层数不超过
10
层的碳纳米材料
。
[
T/CGIA 001
—
2017
,
定义
3.7
]
3.3
石墨烯纳米片
graphene nanosheet,
GNS
至少有一个横向尺寸小于或等于
100
纳米的石墨烯材料
。
[
T/CGIA 001
—
2017
,
定义
3.9]
3.4
石墨烯微片
graphene microsheet,
GMS
至少有一个横向尺寸大于
100
纳米的石墨烯材料
。
[
T/CGIA 001
—
2017
,
定义
3.11]
3.
5
石墨烯粉体
graphene powder
由石墨烯纳米片或
(
和
)
石墨烯微片无序堆积且可以流动的聚集体
。
[
T/CGIA 001
—
2017
,
定义
3.12]
3.6
环氧石墨烯锌粉底漆
epoxy graphene zinc primer
一种加有微量石墨烯粉体材料
,
较
低锌粉含量
、
高耐腐蚀
性
的环氧锌粉底漆
。
4
分类
本标准产品按不挥发
物
中金属锌含量
和
耐盐雾时间分为
四种类型
:
a
)
1
类
:
不挥发
物
中金属锌含量
>
70%
,
耐盐雾
性
≥4200h
;
b
)
2
类
:
不挥发
物
中金属锌含量
>
5
0%
,
耐盐雾性
≥2500h
;
c
)
3
类
:
不挥发
物
中金属锌含量
>
4
0%
,
耐盐雾性
≥1500h
;
d
)
4
类
:
不挥发
物
中金属锌含量
>
2
0%
,
耐盐雾性
≥
800h
。
5
要求
产品应符合表
1
的要求
。
表
1
性能
要求
检测
项目
技术指标
1
类
2
类
3
类
4
类
在容器中的状态
搅拌混合后无硬块
,
呈均匀状态
密度
按产品技术要求
干燥时间
/h
表干
≤1
实干
≤24
不挥发物含量
/%
≥75
不挥发分中金属锌含量
/%
>
70
>
50
>
40
>
20
T/CNCIA
01
003
-
2017
3
表
1
(
续
)
检测项目
技术指标
1
类
2
类
3
类
4
类
挥发性有机化合物含量
/
(
g/L
)
≤420
施工性
施工无障碍
耐冲击性
/cm
50
附着力
/MPa
≥6
耐盐雾性
/h
≥4200
≥2500
≥1500
≥800
划痕处单向扩蚀
≤2mm
,
未划痕区域无生锈
、
无起泡
、
无开裂
,
无剥落等现象
。
注
:
锌粉应符合
GB/T6890
的要求
。
6
试验
方法
6.1
取样
产品按
GB/T 3186
规定取样
,
也可按照商定的方法取样
。
取样量根据检验需要确定
。
6.2
试验环境
除另有规定
,
制备好的样板应在
GB/T
9278
规定的条件下放置规定的时间后
,
按
相关的
检验方法进
行性能测试
。
干燥时间
、
耐冲击性和附着力项目应在
GB/T
9278
规定的条件下进行测试
。
6.3
试验样板的制备
除另
有
规定外
,
试验用马口铁板
、
钢板应符合
GB/T9271
—
2008
的要求
。
马口铁板的处理按
GB/T9271
—
2008
中
4.3
的
规定进行
。
钢板
T-CNCIA 01003—2017 环氧石墨烯锌粉底漆
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