ICS25.120.30 CCSJ46ZMIA T/ZMIA003—2023 汽车前照灯配光镜塑料注射模具 Plasticinjectionmoldforautomobileheadlightlens 2023-01-04发布 2023-02-04实施 浙江省模具行业协会发布团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 I目  次 前  言..............................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4主要结构和工作条件..................................................................2 5设计研发要求........................................................................2 6技术要求............................................................................3 7试验和检查方法......................................................................5 8检验规则............................................................................7 9标志、模具说明书、铭牌、包装、运输及贮存............................................7 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 II前  言 本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省模具行业协会提出并归口管理。 本文件由浙江省模具行业协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江宇亚模具股份有限公司。 本文件参与起草单位：杭州凯美模具有限公司、宁波新登辉模具科技有限公司、台州汇力普模塑有 限公司。 本文件主要起草人：周根兴、罗富华、汪游、杨邦伟、蒋纪钿、陈坚祥、刘晨、王盈涵。 本文件由浙江省模具行业协会负责解释。 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 1汽车前照灯配光镜塑料注射模具 1范围 本文件规定汽车前照灯配光镜塑料注射模具的术语和定义、主要结构和工作条件、设计研发要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、模具说明书、铭牌、包装、运输及贮存等内容。 本文件适用于汽车前照灯配光镜塑料注射模具（以下简称模具）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4169.1～23塑料注射模零件（系列） GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T8845—2017模具术语 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T12555塑料注射模模架 GB/T12556塑料注射模模架技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T19923城市污水再生利用工业用水水质 JB/T6057塑料模塑料模用钢技术条件 JB/T12649塑料注射模热流道系统技术条件 3术语和定义 GB/T8845—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内抽块internalblock 一种在模具型腔、型芯内部做斜向、侧向、平移运动完成倒扣产品脱模的零件。 3.2 内抽拖块internaldraggingblock 一种带动并与内抽块相互连接，为内抽块做抽芯动作提供驱动力的零件。 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 24主要结构和工作条件 4.1主要结构 模具的主要结构见图1。 图1结构示意图 4.2工作条件 4.2.1环境温度应为5℃～35℃。 4.2.2模具冷却水应符合GB/T19923的规定。 4.2.3模具外接电源电压与额定电压的偏差应保持在±7%的范围内。 5设计研发要求 5.1应采用三维设计软件，根据前照灯配光镜产品形状和出模取件方式、开合模动作、自锁功能、模 具强度、加工工艺条件等内容对模具型腔、型芯成型系统和分型面进行设计。 5.2应采用三维设计软件对模具浇注系统和冷却系统设计。 5.3应采用塑料注射成型模流仿真软件对前照灯配光镜进行模拟填充，对填充压力、流动前沿温度、 翘曲变形、熔接线位置、锁模力等模拟分析： a)在选定充填平衡或模具结构允许的且充填最接近平衡位置的状态下，浇口处的最大压力应不大 于80MPa； b)浇口位置在模流分析中，使产品两端流动基本平衡，填充时间差距应控制在0.2s以内。 5.4应对前照灯配光镜的重点功能区域进行结构设计优化： a)应对主要表面花纹形状进行分析流痕风险，并对花纹形状进行优化： 1)花纹流动方向斜面与基准面夹角角度应为≤20°； 2)花纹R角与花纹深度H关系应为H≤0.2R。 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 3b)内抽两侧斜面与抽芯方向角度较小，无法通过后退内抽块整体加工均匀控制段差，需将内抽块 和型芯交接处两侧斜面做减胶0.15mm～0.2mm处理； c)顶块总高度超过350mm，在顶块侧面要设计辅助导向，顶块产品面尖角要大于20°，封胶的 分型面不小于30°，封胶位与顶块运动方向需设计（1～3）°的夹角； d)型腔模具冷却水路应根据模流分析变形结果进行设置，以便后期调整配光镜变形。单独设计水 路，以便独立调节温度，热流道水路应独立设计。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1模具应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2模具开合模应平稳，运动零部件应动作灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 6.1.3模具气路、水路、润滑系统应畅通，无阻塞、无泄漏。 6.1.4模具的水、气、电接口应同注塑机的水、气、电接口匹配。 6.1.5热流道阀针动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响，测量阀针顶出状态下的阀针高度， 误差控制在士0.1mm。 6.1.6热流道在工作过程中应无熔融物异常泄漏。 6.2零件要求 6.2.1模具零件的几何形状和尺寸应符合图样要求，表面粗糙度应符合表1的规定。 表1模具型腔和型芯表面粗糙度 部位 表面粗糙度 产品面 Ra0.032 筋位、柱位 Ra0.063 分型面 Ra1.6 流道 Ra0.063 6.2.2模具零件不应有裂纹，型腔、型芯表面不应有划痕、压伤、锈蚀等缺陷。 6.2.3模具的模架和零件可参照GB/T12555、GB/T4169.1～23的规定选用。 6.2.4模具成型零件和热流道系统零件推荐材料和硬度见表2，并应符合GB/T230.1、JB/T6057的 规定，可采用质量和性能高于表2推荐的材料。 表2推荐材料和硬度 序号 名称 推荐材料 硬度 1 定模座板 S50C 170HB～220HB 2 热流道板 S50C 170HB～220HB 3 型腔板 S50C 调质，28HRC～32HRC 4 型腔 S50C 调质，28HRC～32HRC 5 型芯 S50C 170HB～220HB 6 推板 S50C 170HB～220HB 7 垫块 S50C 170HB～220HB 全国团体标准信息平台 T/ZMIA003—2023 4表2（续） 序号 名称 推荐材料 硬度 8 动模座板 S50C 170HB～220HB 9 定模镶件 2343ESR 淬火，46HRC～48HRC 10 动模镶件 2343ESR 淬火，44HRC～46HRC 11 弹块、滑块、内抽块、斜顶块、内抽块 2343ESR 淬火，48HRC～50HRC 12 顶块 H13 淬火，46HRC～48HRC 13 内抽锁块、内抽拖块、内抽垫块 P20H 28HRC～32HRC 14 顶针、顶杆 SKD61 氮化处理，表面：900HV 15 推板导柱、推板导套 SUJ2 淬火，58HRC～62HRC 6.2.5型芯、型腔、内抽块、滑块、弹块等零件基准面平面度和垂直度公差要求应符合表3的要求。 表3平面度和垂直度公差要求 单位为毫米 基本尺寸 平面度 垂直度 ≤100 0.01 0.015 100～250 0.015 0.025 250～630 0.025 0.04 630～1000 0.03 0.05 1000～1600 0.04 0.06 6.2.6模具各零